Бетон с комплексным использованием базальтового щебня и отсевов дробления

• Автор: Нгуен, Вьет Кыонг
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 103 с. : 19 ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Глава 1. Опыт производства и применения заполнителей бетона из скальных горных пород.

1.1. Технологии переработки скальных горных пород.

1.2. Применение отсевов дробления.

1.3. Перспективы применения песка из отсевов дробления во

Вьетнаме

Глава 2. Характеристика материалов и методы исследований.

2.1. Характеристика материалов

2.1.1. Портландцемент.

2.1.2. Исходная горная порода базальт.

2.1.3. Песок из отсевов дробления.
2.1.4. Щебень базальтовый.
2.1.5. Добавки
2.1.6. Вода.
2.2. Методы исследований
2.2.1. Определение физикомеханических свойств заполнителя .
2.2.2. Определение физикомеханических свойств раствора, бетонных смесей и бетона.
2.2.3. Определение сцепление раствора с заполнителем.
Глава 3. Зерновой состав и особенности полифракционного базальтового заполнителя для бетона.
3.1. Оптимизация зернового состава мелкого заполнителя.
3.2. Свойства пылевидной фракции
3.3. Рациональное количество пылевидной фракции в песке из отсевов дробления и влияние пластифицирующих добавок.
3.4. Рациональные зерновые составы полифракционного
заполнителя
Глава 4. Технологические зависимости и свойства бетона на полифракционном базальтовом заполнителе.
4.1. Технологические свойства бетонной смеси
4.2. Микроструктура контактной зоны заполнителя и цементного камня в бетоне
4.3. Сцепление раствора на п.о.д с заполнителем.
4.4. Прочность бетона на сжатие и при изгибе
4.5. Уточнение значений коэффициентов качества заполнителя для
расчета состава бетона .
Глава 5. Технология полифракционного заполнителя и бетона, техникоэкономическая эффективность производства
5.1. Технология производства и применения полифракционного заполнителя.
5.2. Производственное опробование изготовления изделии на полифракционном базальтовом заполнителе.
5.3. Техникоэкономическая эффективность производства и применения бетона с комплексным использованием
полифракционного заполнителя из базальта
Общие выводы
Библиографический список
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


В на полифракционном базальтовом заполнителе оптимального зернового состава, содержащем щебень, песок из отсевов дробления фракционированный и пылевидную фракцию в количестве до % массы песка. Предложены значения коэффициентов качества заполнителя (А) для расчета составов бетона на полифракционном базальтовом заполнителе. Разработаны рекомендации по получению бетона с комплексным использованием базальтового щебня и отсевов дробления. Опытно-промышленное опробование проводилось в строительной компании С. А.О Нам Чунг Н. А, изготовлено 0 м3 бетона на полифракционном базальтовом заполнителе. Основные результаты работы доложены на научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и докторантов «Строительство формирование среды жизнедеятельности» в МГСУ в и г. По теме диссертации опубликованы три статьи, в том числе одна по перечню изданий ВАК РФ. Работа изложена на 2 страницах машинописного текста, содержит рисунков и таблицы. Работа выполнена на кафедре «Технология вяжущих веществ и бетонов» Московского государственного строительного университета под руководством профессора, кандидата технических наук Л. Д. Чумакова, которому автор глубоко признателен за постоянное руководство и большую помощь. Автор выражает искреннюю благодарность коллективу кафедры технологии вяжущих веществ и бетонов, за содействие и помощь при выполнении диссертационной работы. Автор также выражает благодарность кандидату технических наук Нгуен Тхань Тунгу и научному коллективу Вьетнамского института строительных материалов, строительной компании CAO Нам Чунг Н. А и строительной компании Шонг Да №7 в провинции Шон Ла за принципиальную поддержку и оказанную помощь при выполнении экспериментальной работы во Вьетнаме. ГЛАВА 1. Заполнители - природные или искусственные материалы определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с вяжущим веществом и водой образуют бетон. Заполнители занимают в бетоне до % объема. Стоимость заполнителей достигает - % стоимости бетонных и железобетонных конструкций, а иногда и более [1], поэтому применение более доступных и дешевых местных заполнителей в ряде случае позволяет снизить стоимость строительства, умешает объем транспортных перевозок, обеспечивает сокращение сроков строительства. Кроме этого, каркас из высокопрочного заполнителя увеличивает прочность и модуль упругости бетона т. В ГОСТ 5- и ГОСТ 3- приведены технические, условия и требования к сырью, а также перечень требований к заполнителям для различных видов бетона. Для производства щебня из горных пород не допускается использовать изверженные породы с пределом прочности на сжатие менее МПа. Технология переработки горных пород всех типов включает операции дробления и грохочения, а при содержании в горной массе значительного количества пылевидных частищ или глины применяют промывку. Цель дробления - снижение крупности исходного сырья (0- мм) до крупности фракций щебня (0-, 0- и 0- мм). Для этого в схемах переработки предусматривают несколько стадий дробления. Для дробления скальных горных пород используют: щековые, конусные, роторные и молотковые дробилки. При дроблении горных пород неизбежно получается песок. После его промывки получают обогащенный песок из отсевов дробления. В общем виде технология переработки нерудных строительных материалов заключается в уменьшении крупности исходного материала до заданного значения, что достигается дроблением и грохочением. Продукт разделяют по крупности на узкие фракции товарных продуктов. Такую технологию применяют при переработке однородных изверженных горных пород. I- прочные однородные абразивные горные породы, включающие 1-1 - изверженные горные породы (граниты, диориты, сиениты, базальты и др. МПа и большим содержанием мелкой фракции 0-0 (0) мм в исходной горной массе, загрязненные легко- и среднепромывистыми включениями. II - прочные однородные малоабразивные осадочные горные породы (известняки, доломиты и др. III - неоднородные по прочности малоабразивные горные породы, содержащие слабые разности, загрязненные средне- и труднопромывистыми включенями.