Бетонные композиты на основе техногенного сырья для условий сухого жаркого климата

• Автор: Алиев, Саламбек Алимбекович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Махачкала
• Количество страниц: 187 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Негативное воздействие сухого жаркого климата СЖК на приготовление бетонных композитов.
1.2 Использование солнечной радиации для защиты бетонных композитов и ускорения их твердения.

1.3 Опыт использования техногенного сырья при производстве

строительных композитов

Рабочая гипотеза.

Цель и задачи исследований.

2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Исходные материалы.

2.1.1 Минеральное вяжущее.
2.1.2 Заполнитель.
2.1.3 Наполнитель.
2.1.4 Добавки.
2.1.4 Вода
2.2 Методика проведения исследований.
3 РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОГО ВЯЖУЩЕГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ КОМПОЗИТОВ С УЧЕТОМ УСЛОВИИЙСЖК
3.1 Основные подходы к разработке комплексного вяжущего на основе применения золошлаковых смесей и мелких песков.
3.2 Составы и свойства комплексных вяжущих на основе
техногенного сырья и мелких песков
Выводы по 3 главе.
4 БЕТОННЫЕ КОМПОЗИТЫ НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ И МЕЛКИХ ПЕСКОВ ДЛЯ УСЛОВИЙ СУХОГО ЖАРКОГО КЛИМАТА
4.1 Разработка составов бетонных композитов на комплексном вяжущем.
4.2 Оценка влияния условий сухого жаркого климата на тепло и массообменные процессы бетонных композитов
4.2.1 Особенности радиационного режима горизонтальных поверхностей
4.2.2 Изучение тепло и массобменных процессов в
твердеющих бетонных смесях на комплексных вяжущих при
гелиотермообработке.
4.3 Влияние условий выдерживания на структуру, морозостойкость
и водонепроницаемость бетонных композитов
4.3.1 Структура бетонных композитов выдерживаемых в различных температурновлажностных условиях
4.3.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетонных
композитов.
Выводы по 4 главе
5 ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
5.1 Технология производства бетонных композитов с учетом состава комплексного вяжущего и условий его выдерживания.
5.1.1 Технология производства комплексных вяжущих с минеральным наполнителем
5.1.2 Технология приготовления бетонных смесей на
комплексных вяжущих
5.1.3 Гелиотермообработка бетонных композитов, полученных с использованием комплексных вяжущих.
5.2 Техникоэкономическая эффективность производства бетонных композитов на основе комплексных вяжущих.
5.2.1 Расчет экономической эффективности внедрения результатов работы в производство
5.3 Опытнопроизводственное внедрение результатов работы
Выводы по 5 главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Анализ работы этих предприятий показал, что потребляемая ими энергии может быть значительно сокращена. Значительная часть этих предприятий находится в районах с сухим жарким климатом, однако для интенсификации процессов твердения бетона сборных изделий почти повсеместно используется тепловая энергия. Рис. По данным проведенных исследований средневзвешенные расходы тепловой энергии на производство сборного железобетона, приведенные в [] показывают, что на большинстве предприятий, расположенных в районах с сухим жарким климатом, расходы тепловой энергии на производство сборного железобетона практически мало отличаются от фактических расходов на предприятиях, расположенных в районах с умеренным и холодным климатом. Из этого следует, что на большинстве предприятий сборного железобетона, расположенных в южных районах страны, имеются резервы экономии. В связи с этим необходимы новые научно обоснованные подходы при тепловой обработке сборного железобетона в районах страны с жарким климатом. Отечественный и зарубежный опыт использования солнечной энергии для ускорения твердения бетона показывает, что основным направлением является разработка различных гелиокамер (гелиоустановок) для двухстадийной и одностадийной тепловлажностной обработки сборного железобетона [-]. В производственных условиях были апробированы специальные камеры с полимерным пленочным покрытием предложенные и разработанные Г. И. Ступаковым [, ], предназначенные для дозревания сборных железобетонных изделий после начальной стадии их тепловой обработки. В данном методе автор предлагает проводить тепловлажностную обработку до приобретения бетоном технологической прочности, составляющей . В дальнейшем изделия штабелируются и устанавливаются в пленочные камеры дозревания и выдерживаются в них до достижения марочной прочности []. М.М. Дмитриева [] отмечает, что массивность прогреваемого изделия и толщина воздушной прослойки между ним и пленочным покрытием камеры является решающим фактором в прогреве бетона в камере дозревания. Подтверждением этому послужило резкое удлинение сроков твердения при малой загруженности камеры и в случае, когда пленка вплотную прилегает к бетону изделия, т. Исследователи САНИИРИ на основе экспериментальных данных разработали гелиокамеры для тепловой обработки бетона. Каркас гелиокамеры выполнен из деревянных брусков, внешнее светопрозрачное покрытие выполнено из прозрачной полиэтиленовой пленки, а внутреннее -из черной полиэтиленовой пленки. Влажностный режим поддерживался за счет испарения влаги из мелкого песка, на котором устанавливалась гелиокамера. Бетон, твердеющий в камере, в течение 3 суток набирал - % проектной прочности; в 5. Возможность сокращения длительности тепловлажностной обработки в пропарочных камерах до 7. В.А. Шмидта. Исследованиями было установлено, что использование черных пленок эффективнее для достижения максимальных температур в камерах данного типа [7]. Применение рассмотренных гелиокамер обосновано с технологической позиции, однако их использование с точки зрения экономии топливно-энергетических ресурсов дискуссионо. Данная технология не дает возможности отказаться от использования тепловой и энергетической энергии и поэтому не нашла широкого применения на предприятиях по производству сборного железобетона. Проблеме использования солнечной энергии для тепловой обработки бетона посвящены исследования, проведенные А. Б. Ашрабовым, Т. Зияевым, Н. И. Подгорновым и другими авторами [-]. В геоиокамере А. Ь. Ашрабова и Ф. Назруллаева солнечная радиация, проходя сквозь светопрозрачное покрытие, нагревает металлические листы, размещенные между ними и бетонными изделиями. Листы отдают тепло окружающему их воздуху и таким образом нагревают среду камеры (рис. Рис. Т. 3. Зияевым была разработана гелиокамера с солнце воспринимающей поверхностью площадью м2, схема которой приведена на рис. Влажностный режим твердения бетона изделий в ней создавался путем их орошения с помощью специальной системы водопроводных труб, размещенной в камере. По результатам проведенных исследований разработанная гелиокамера могла работать 5.