Отсевы дробления бетонного лома и горных пород для получения бетонных композитов

• Автор: Сайдумов, Магомед Саламувич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Грозный
• Количество страниц: 216 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И АНАЛИЗ ИСТОЧНИКОВ

ОТЕЧЕСТВЕННОЙ И ЗАРУБЕЖНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Отходы дробления бетонного лома как материал для получения заполнителей бетона

1.2 Опыт применения отсевов дробления бетонного лома и горных пород в технологии бетона
1.3 Использование отсевов камнсдробления в качестве активного микронаполнителя для получения многокомпонентных вяжущих

1.4 Рабочая гипотеза

Цель и задачи диссертационной работы.

2 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Материалы и их свойства

2.1.1 Отсевы дробления бетонного лома и горных пород 3
2.1.2 Вяжущие вещества
2.1.3 Добавки химические
2.2 Методика проведения исследований
3 ЦЕМЕНТОБЕТОНЫ С ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ ИЗ ОТХОДОВ
ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЛОМА И ГОРНЫХ ПОРОД
3.1 Изучение влияния пылевидной части отсевов дробления бетонного лома и горных пород на прочность цементного камня
3.2 Бетонные композиты на заполнителях из отсевов дробления
3.2.1 Влияние вида отсевов дробления на прочностные показатели бетонных композитов
3.2.2 Повышение прочности бетонных композитов на основе отсевов дробления путем механоактивации заполнителя
3.2.3 Влияние пластифицирующих добавок на свойства бетонных композитов
3.3 Структура и свойства бетонных композитов, полученных с применением отсевов дробления без их обогащения и фракционирования
3.3.1 Структура бетонных композитов на основе отсевов щебня
3.3.2 Прочность контактной зоны заполнителя и цементного камня
3.3.3 Истираемость бетонных композитов на различных отсевах дробления
3.3.4 Морозостойкость бетонных композитов на различных отсевах дробления
3.3.5 Прочность сцепления арматуры с бетонным композитом
Выводы по третьей главе
4 БЕТОННЫЕ КОМПОЗИТЫ НА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЛОМА
4.1 Огсевы дробления бетонного лома как низкомарочное вяжущее и наполнитель для многокомпонентного вяжущего
4.1.1 Связующая способность пылевидной фракции отсевов дробления бетонного лома
4.1.2 Использование отсевов дробления бетонного лома в качестве активного наполнителя в производстве многокомпонентных вяжущих веществ
4.1.3 Составы и свойства многокомпонентных вяжущих на основе отсевов дробления бетонного лома
4.2 Определение рецептуры бетонных композитов на многокомпонентных вяжущих
4.3 Составы и свойства бетонных композитов на многокомпонентных вяжущих
Выводы по четвертой главе
5 ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
5.1 Рекомендации по изготовлению бетонных композитов с использованием отсевов дробления бетонного лома и горных пород
5.1.1 Общие положения
5.1.2 Составы бетонных композитов
5.1.3 Технология получения бетонных композитов
5.2 Внедрение результатов работы
5.3 Экономическое обоснование эффективности производства бетонокомпозитов на основе отсевов дробления
Выводы по пятой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


По результатам исследований опубликовано 8 работ, в том числе 2 в изданиях, определенных ВАК, получен патент на изобретение 9 Бетонная смесь и способ ее приготовления. Структура и объем диссертация. Диссертация содержит 6 страниц машинописного текста, таблицу, рисунка и состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы из 4 наименований и 4 приложений. СЛ. Технология строительного производства за ценные указания в ходе выполнения работы, группе инженеров и лаборантов учебнонаучной лаборатории строительного факультета ГТНТУ им. М.Д. Миллионщикова за содействие в проведении исследований. Ежегодно в нашей стране образуются сотни миллион тонн отходов строительства и сноса ОСС зданий и сооружений. Темпы роста объема ОСС составляют около в год , . Наибольшую долю от ОСС зданий и сооружений занимает кирпичный, бетонный и железобетонный лом, частично перерабатывающийся на различных дробильносортировочных комплексах ,2,1. Конечный продукт после переработки и фракционирования данного сырья представляет собой вторичный щебень и отход отсев дробления. Вторичный щебень по сравнению с отсевами дробления в настоящее время становится серьезной альтернативой традиционным крупным заполнителям. Отсевы дробления в виде песка пока не находят широкого практического применения в промышленности строительных материалов, поэтому задерживаются на территории дробильносортировочного комплекса. При этом отсевы значительно повышают запыленность городского воздуха , т. Лом бетона, железо и асфальтобетона используется в нашей стране крайне мало. По оценке А. Н. Протопопова 4, в России за год из лома бетона и железобетона выпускается лишь около 1 млн. В европейских странах десятки миллионов табл. США более 0 миллионов. Этот вид деятельности считается прибыльным. К тому же, ежегодное увеличение объема ОСС в мире составляет более 2 млрд. Вторичное сырье в нашей стране мало используется и еще потому, что не до конца изучены их составы и свойства, но в последнее время производство вторичных материалов растет и набирает темпы, и они становятся серьезной альтернативой традиционным стройматериалам. Таблица 1. Страна Отходы строительства, млн. Выявлены и обоснованы области применения вторичного щебня из бетонного лома ,,6. Отсевы дробления пока не находят широкого применения в технологии бетона изза высокого содержания в них пылевидной фракции менее 0, мм, а также изза малой их изученности и отсутствия нормативнотехнической документации . Однако, использование отсевов дробления бетонного лома и горных пород в производстве строительных композитов позволит почти без затрат увеличить объем производства продукции более чем на , а также оздоровить среду обитания и освободить площади сельскохозяйственных земель 2,3. Единственным правильным решением данной проблемы, по мнению ученых ,, является обогащение отсевов камнедробления. Однако, предварительные исследования показали, что данный отход при использовании определенных технологических приемов можно использовать и в бетонах и в растворах как мелкий заполнитель без его обогащения, а также для производства гидравлических многокомпонентных вяжущих в качестве микронаполнителя. В трудах авторов , предложены методы повышения качества песка из отсевов дробления путем их обогащения и фракционирования. Существует два способа обогащения отсевов дробления мокрый и сухой . Технология обогащения отсевов дробления мокрым способом включает следующие операции рис. Рис. Технологическая схема установки для сухого обогащения отсевов дробления включает рис. Это мероприятие предусмотрено действующими стандартами ,. Последующее раздельное дозирование фракций при приготовлении бетонной смеси обеспечивает постоянство зернового состава заполнителя. Рис. Даже в том случае, если зерновой состав мелкого заполнителя удовлетворяет требованиям стандарта, они могут быть неоднородны. Например, полный остаток на сите с отверстиями 0, мм может колебаться от до , т. При приготовлении бетона эти факторы приводят к перерасходу цемента для компенсации вероятности наиболее неблагоприятного зернового состава мелкого заполнителя.