Метод разработки состава многокомпонентного минерального вяжущего на основе техногенного сырья

• Автор: Бондаренко, Галина Викторовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Череповец
• Количество страниц: 202 с. : ил.

1 Существующие представления о роли структуры в формировании свойств

минеральных безобжиговых вяжущих.

1.1 Состояние вопроса в области научных исследований структурообразования безобжиговых вяжущих

1.2 Некоторые предпосылки комплексного закона

структурообразования

1.3 Управление свойствами безобжиговых вяжущих через процессы структурообразования.

1.4 Некоторые аспекты рационального подбора сырьевых смесей

1.5 Задачи исследования

2 Методология проектирования многокомпонентного минерального вяжущею на основе побочных продуктов промышленности .

2.1 Разработка и анализ исходной модели минерального вяжущего материала

2.2 Проектирование и обоснование рационального состава многокомпонентного минерального вяжущего на примере промышленных отходов Череповецкого промышленного узла.
2.3 Выводы
3 Методы испытаний строительных композиционных материалов на основе многокомпонентного минерального вяжущего
3.1 Испытания исходных материалов многокомпонентного минерального вяжущего.
3.2 Испытания многокомпонентного минерального вяжущего в составе раствора.
3.3 Испытания исходных материалов для бетона.
3.4 Методы оптимизации состава и свойств бетона
3.5 Испытания бетона на основе многокомпонентного минерального вяжущего
4 Технология получения многокомпонентного минерального вяжущего.
4.1 Оценка гидравлических свойств сырьевых компонентов вяжущего.
4.2 Механохимическая активация сырьевых компонентов вяжущего
4.3 Обоснование выбора составов композиций для сравнительной оценки свойств многокомпонентного минерального вяжущего
4.4 Исследование продуктов гидратации, влияющих на свойства минеральных вяжущих материалов
4.5 Исследование строительнотехнических свойств минеральных вяжущих материалов
4.6 Физикомеханические свойства исследуемых минеральных вяжущих материалов.
4.7 Теоретическое обоснование свойств разработанного многокомпонентного минерального вяжущего на базе общей формулы состав структура свойства
4.8 Выводы .
5 Исследование свойств шлакобетона, изготовленного на основе разработанного многокомпонентного минерального вяжущего
5.1 Обоснование выбора заполнителей и их характеристики .
5.2 Проектирование и обоснование рационального состава шлакобетона
5.3 Исследование показателей качества шлакобетона .
5.4 Долговечность шлакобетона на разработанном многокомпонентном минеральном вяжущем
5.5 Тепловая обработка шлакобетона.
5.6 Исследование влияния модификаторов структуры на свойства шлакобетона
5.7 Выводы .
6 Производственное внедрение результатов исследования .
6.1 Рекомендации по использованию многокомпонентного минерального вяжущего
6.2 Опытнопромышленное изготовление напольных плит.
6.3 Техникоэкономические показатели применения сухой строительной смеси марки СШГВ В, ПК2
6.4 Выводы.
Общие выводы.
Литература


Определенный интерес представляет работа , в которой проведены целенаправленные исследования по изучению влияния изменения внутренних и внешних факторов на структурообразование и свойства строительных композиций как мультифрактальных объектов. Существенный вклад в область исследований механохимической активации МХА внесли как отечественные ученые Е. Г. Аввакумов 1, ПА. Ребиндер 5, Л. М. Сулименко 8, Л. А. Урханова 6 и др. Г. Хайнике, В. Веке, , М. Результатом тонкого измельчения является повышение запаса свободной энергии вещества, которое возникает за счет увеличения поверхности и дефектности пространственной атомной и молекулярной структуры механически обработанного твердого тела. В этом новом направлении строительного материаловедения успешно работают такие ученые как Ю. М. Баженов, П. Г. Комохов, Лесовик, Ю. В. Пухаренко, Е. М. Чернышов и др. Ими показана возможность использования нанокомпозипий при получении новых строительных материалов. Как утверждал профессор И. А. Рыбьев 9, свойства искусственных конгломератов обусловливаются вещественным составом материала, его структурными особенностями, зависят от технологических факторов и рабочего состояния конструкции. Анализ отечественного и зарубежного опыта по направленному структурообразованию безобжиговых вяжущих веществ с заранее заданными свойствами показывает их высокую техникоэкономическую эффективность в тех строительных изделиях и конструкциях, которые работают с невысокими нагрузками и использование дорогостоящего цемента нецелесообразно. Яркую и специфическую особенность имеют комбинированные конгломераты, состоящие из двух или большего числа сочлененных структур, каждая из которых является конгломерантной и может быть оптимальной. В своей основе комплексный закон структурообразования содержит явление синтеза структурночувствительных свойств материалов. Поэтому поиск и разработка рациональных структур, в частности, для безобжиговых вяжущих, представляет, и будет представлять большую научную и практическую ценность. Структурообразование процесс слипания агрегирования частиц золя или суспензии по не стабилизованным участкам и образование пространственной сетки, в петлях которой находится дисперсионная среда. Но терминологии физикохимической механики и химической технологии структурообразование означает синтез прочности. Прочность, в свою очередь определяется силами сцепления между молекулами, атомами или ионами веществ, из которых построены тела, взаимодействием этих мельчайших частиц и их расположением относительно друг друга. От состава и размера диспергированных частиц вяжущего, от плотности их упаковки в образованном композиционном материале, т. Следовательно, управляя структурообразован ием безобжиговых вяжущих, можно управлять и свойствами получаемых материалов на их основе. Все закономерности этого сложного комплексного явления сгруппированы но трем признакам. Первый признак химический. Рассматривает качественный фактор структурообразования, т. Первый признак позволяет управлять составом агрегатных состояний реагентов и регулировать последовательность теплотехнологических процессов при производстве керамических, известковопесчаных и нементнобетоиных изделий. Второй признак физикохимический. Он устанавливает количественные зависимости структурообразования от состава системы числа фаз и компонентов и от внешних факторов процесса температуры, давления и т. Второй признак структурообразования позволяет прогнозировать механизм управления процессами возникновения и развития структур керамических, известковопесчаных материалов исходя из атомномолекулярных взаимодействий на одном структурном уровне и коллоиднохимических взаимодействий на другом. Третий признак физический, основан на законах квантовой химии и технологической механики материалов. Рассматривает структурообразование по типам химических связей и по их прочности. Этот признак позволяет объяснить процессы прилипания, склеивания, твердения, а в общем случае образование дисперсных систем, состоящих из множества частиц дисперсного тела в данной среде и устойчивость этих систем по отношению к сцеплению их частиц в агрегаты или в пространственные структуры.