Конструкционно-теплоизоляционные кладочные смеси с применением микросфер

• Автор: Клочков, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 165 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Кладочный раствор как элемент стеновой конструкции

для теплоизоляционных и конструкционнотеплоизоляционных стеновых материалов

1.1.1. Типы стеновых конструкций

1.1.2. Классификация кладочных растворов. И

1.2. Принципы улучшения степени однородности стеновой конструкции

1.3. Особенности взаимодействия структурных элементов

стеновой конструкции

1.4. Перспективы применения заполнителей при производстве кон

струкционнотеплоизоляционных кладочных растворов КТКР

1.5. Влияние добавок различного функционального назначения на

характеристики растворной смеси.
1.6. Выводы.
2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
2.1. Методы исследования сырьевых компонентов.
2.2. Методы исследования растворной смеси.
2.3 Методы исследования растворного камня
2.4 Характеристики сырьевых материалов.
2.5 Выводы.
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИОННО
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОНЬХ КЛАДОЧЬХ СМЕСЕЙ КТКС С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР
3.1. Особенности поведения полых стеклянных микросфср
в щелочной среде
3.2. Расчет плотнейшей упаковки заполнителей для КТКС.
3.3 Влияние добавок на реотехнологические свойства минеральных
суспензий.
3.4 Анализ физикомеханических свойств КТКС с учетом влияния
микросфср и стабилизирующей добавки.
3.5 Расчет требуемых физикомеханических характеристик КТКС
исходя из свойств стеновых материалов.
3.6 Выводы.
4. ОСНОВНЫЕ СТРУКТУРНОМЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КТКР.
4.1. Составы и свойства КТКР и растворного камня.
4.2. Микроструктурные особенности растворного камня
в зависимости от состава
4.3. Влияние свойств стенового материала и КТКР на эксплуатационные характеристики стеновой конструкции
4.4. Выводы.
5. ТЕХНОЛОГИЯ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВА КТКС.
5.1 Технология производства КТКС с применением микросфер
5.2. Оценка эффективности разработанной технологии
5.3. Внедрение результатов исследований.
5.4. Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


В связи с этим актуальным является проектирование составов эффективных конструкционнотеплоизоляционных растворов . Большой опыт в области создания конструкционнотеплоизоляционных бетонов и кладочных смесей накоплен в России и за рубежом. Благодаря работам ученых Ю. М. Баженова , , Г1. Г. Комохова и Ю. А. Беленцова , , , , Л. И. Дворкина , А. Г. Зоткина , А. Ю. Муртазаева , Лесовика , Л. Х. Загороднюк , Д. В. Орешкина и Пашкевич 4, , В. И. Корнеева , и других были достигнуты высокие результаты в области изучения, свойств, структуры, разработке технологий получения композитов. Одними из основных теплопроводных включений, на которые приходится большой процент потерь энергии через ограждающую конструкцию, по данным, полученным опытным путем и численным моделированием в НИИСФ РААСН , являются кладочные швы. В зависимости от используемого стенового материала через них проходит от до всего теплового потока. При возведении стеновых конструкций применяется широкий спектр различных кладочных смесей, выбор которых осуществляется с учетом характеристик кладочного изделия и требуемых характеристик стены , , , . По виду вяжущего строительные растворы бывают цементные, приготовленные на портландцементе или его разновидностях известковые на воздушной или гидравлической извести гипсовые на основе гипсовых вяжущих веществ растворы с применением ангидритовых вяжущих смешанные на цементноизвестковом вяжущем , . Выбор вида вяжущего изменяется в зависимости от назначения раствора, температурновлажностных условий возведения стеновых конструкций и условий эксплуатации зданий или сооружений. Специальные растворы имеют узкую область применения , . Для минимизации теплопотерь через ограждающие конструкции на основе теплоизоляционных и конструкционнотеплоизоляционных блоков, должны применяться растворы с соответствующими теплоизоляционными характеристиками, но в настоящее время данное условие не выполняется, и на практике применяют традиционный кладочный раствор. Применение цементнопесчаного раствора в теплоизоляционных конструкциях снижает общую теплоизоляцию зданий до , . Широкое применение в настоящее время получили клеевые растворы . Исходными составляющими, при получении которых, являются бездобавочный ПЦ Белгородского завода М 0 в качестве вяжущего, золаотвал в качестве мелкопористого наполнителя, микродоломит в качестве мелкодисперсного наполнителя, суперпластификатор С3 и добавка эфиров целлюлозы Тилоза для улучшения структуры материала, адгезии и ранней прочности, а также с добавкой рваного полистирола. К недостаткам таких растворных смесей можно отнести большое количество компонентов, низкую прочность при сжатии и изгибе особенно с плотностью 0 кгм3. Также были получены полимерные клеевые композиции на основе водных дисперсий полимеров типа ПВА . Набор прочности в таких кладочных растворах происходит за счт испарения избыточной влаги и образования относительно прочной клеевой основы. Основными недостатками таких растворов являются, в первую очередь, невозможность точного прогнозирования набора проектной прочности клеевого соединения, непригодность для склеивания плотных материалов, не имеющих запаса водопоглощения из массы растворного шва. Кроме того, эти композиции обладают недостаточными водо и огнестойкостью. Несмотря на высокие адгезионные, прочностные и технологические свойства, полимерные связующие имеют сравнительно низкую теплостойкость, высокую стоимость. Их производство сопровождается негативным влиянием на экосферу. Поэтому в большинстве случаев целесообразно использовать минеральные вяжущие в клеевых композициях табл. В таблице 1. Таблица 1. Основными методами решения проблемы потерь тепла через растворные швы в настоящее время являются снижение толщины шва, что позволяет снизить, но не исключить теплопотери через растворный шов применение теплоизоляционных растворов, коэффициенты теплопроводности которых сопоставимы с теплоизоляционными характеристиками стеновых материалов. После вступления в силу актуализированной редакции СНиП Тепловая зашита зданий СП .