Глубокая биологическая очистка сточных вод коксохимических предприятий

• Автор: Дмитриева, Алла Павловна
• Шифр специальности: 05.23.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 191 c. : ил

Оглавление
Введение
Глава Г. Характеристика сточных вод коксохимических предприятий и анализ работы сооружений биологической очистки.

1.1.Состав и объем сточных вод

1.2.Анализ работы сооружений биологической очистки. II

1.3.Микробиологический состав илов

1.4.Перспективы использования сточной воды на

предприятиях

Выводы.

Глава 2.Анализ методов интенсификации процессов

биологической очистки.

2.1.Окисление органических загрязнений
2.2.Биологическое удаление азота
2.2.1.Нитрификаци я.
2.2.2.Денитрификаци я
Выводы и задачи исследований
Глава З.Лабораторные исследования на моделях аэротенков
с загрузкой
3.1.Лабораторная установка и методика исследований.
3.2.Результаты лабораторных исследований
3.2.1.Контактные условия.
3.2.2.Проточные условия.
З.З.Выбор материала и формы загрузки для установки в производственном аэротенке
Глава 4.Экспериментальные исследования по биологическому
удалению азота.
4.1.Опытная установка и методика исследований
4.2.Одноступенчатая нитрификация.
4.3.Многоступенчатая нитрификацияденитрификация
Выводы.
Глава 5.Опытнопромышленные испытания аэротенка с
листовой загрузкой.
5.1.Схема опытнопромышленной установки и методика исследований.
5.2.Результаты опытнопромышленных испытаний.
5.2.1.Окисление роданидов в контактных условиях
5.2.2.Окисление роданидов в проточных условиях
5.2.3.Окисление фенолов в проточных условиях.
Выводы. ПО
Глава б.Метод расчета аэротенков с листовой загрузкой III
6.1.Определение концентрации бактериальной массы III
6.1.1.Особенности экспериментального определения
дозы ила. III
6.1.2.Теоретический расчет прироста ила
6.1.3.Анализ данных экспериментального и теоретического определения концентрации ила в аэротенках первой
и второй ступеней
6.2.Анализ данных испытаний по биологическому удалению азота
6.3.Получение коэффициентов и формул для расчета
трехступенчатой схемы биологической очистки
Выводы.
Глава 7.Техникоэкономическая эффективность
применения схемы глубокой очистки сточных вод
коксохимических предприятий
Основные выводы.
Список литературы


Кроме того, на биологические очистные сооружения принимается вода с азотнотукового производства, содержащая до г/л гидроокиси алюминия и других компонентов. На коксохимических предприятиях в проект цеха улавливания продуктов коксования обычно закладывается проект установки по разложению связанных солей аммония физико-химическим методом известковым молоком или содовым раствором с последующей отдув-кой летучего аммиака. После установки остаточное содержание общего аммиака в сточной воде не должно превышать 0 мг/л, из них 0 мг/л летучего. Но разложение связанного аммиака обычно не проводится из-за громоздкости известкового метода или отсутствия соды, поэтому на биологические очистные сооружения поступает сточная вода с содержанием аммонийных солей до мг/л. Локальные биологические очистные сооружения находятся на территории коксохимических предприятий. Общий сток собирается, усредняется, проходит первичную физико-химическую обработку солями железа и отстаивание от смол и масел, затем поступает на биологическую очистку от фенолов на первой ступени аэротен-ков, роданидов на второй ступени аэротенков. Очистные сооружения строятся по типичной схеме, разработанной Гипрококсом по рекомендациям ВУХИНа и УХИНа //. По схеме, показанной на рисунке 1. I насосом 2 подаются в преаэратор 3, где насыщаются воздухом, затем направляются на очистку от смол и легких масел в первичных отстойниках 4 и на окончательное обезмасливание методом реагент-ной флотации в импеллерном флотационном маслоотделителе 5 и напорном маслоотделителе 6. В качестве реагента в настоящее время используется сернокислое закисное железо. Очищенные от смол и масел сточные воды поступают в усреднитель-предаэротенк 7, откуда насосом подаются в аэротенки первой ступени . Очищенные от фенолов сточные воды поступают в сборник II, откуда часть воды с илом возвращается насосом в аэротенки и усреднитель-предаэротенк 7; Из сборника II сточные воды насосом подаются в аэротенки второй ступени , где проходят очистку от роданидов, затем вода поступает во вторичные отстойники , из которых сгущенный ил возвращается в аэротенки второй ступени, а очищенная вода поступает в сборник , откуда направляется на тушение кокса или на городские очистные сооружения для дальнейшей доочистки совместно с хозяйственно-бытовыми сточными водами. В секционных аэротенках-смесителях из сборного железобетона устанавливаются пневматические эрлифтные аэраторы диаметром 0- мм с отражателями на уровне поверхности воды конструкции Гилрококса // или ВУХИНа, позволяющие использовать кислород воздуха на $ //. В пятикоридорных аэротенках- вытеснителях Херда второй ступени аэраторы выполняются из перфорированных труб. Рис. Результаты работы биологических очистных сооружений на коксохимических предприятиях Центра и Востока за год /по данным БУХИНа/ приведены в таблице 1. На большинстве очистных сооружений сточная вода очищается в основном от фенолов. Лишь на вновь построенных сооружениях с достаточно большими объемами аэротенков - на Алтайском, Магнитогорском и Орско-Халиловском предприятиях вода очищается полно и от роданидов. На некоторых сооружениях достигается глубокая очистка от летучих, наиболее токсичных фенолов /до I мг/л/. На Калининградском коксогазовом заводе, например, построены биологические очистные сооружения с объемом, рассчитанным на трехсуточное пребывание сточной воды. При такой продолжительности очистки повышение содержания фенолов в поступающей воде с 5 /в г. Изучение работы биологических очистных сооружений проводилось нами на коксохимическом производстве Новолипецкого металлургического завода /КХП НЛМЗ/. Биологические очистные сооружения работают по двухступенчатой схеме. Первая ступень аэротенков построена в результате расширения сооружений в г. Схема очистных сооружений КХП НЛМЗ показана на рисунке 1. Сооружения. Таблица 1. H хпк фено- лов рода- нидов циани- дов аммиака летуч, і общего масел взвешенных в. Западно-Сибирский 0 8. Калининградский 8 8. Карагандинский 6 8. Кемеровский 9 7. Продолжение табл. Кузнецкий 0 8. Магнитогорский 0 8. Новолипецкий 0 8. Орско-Халиловский 8 8. Череповецкий 9 8.