Технология очистки сточных вод предприятий по производству кожевенного полуфабриката хромового дубления

• Автор: Маликов, Андрей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.23.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 142 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ КОЖЕВЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1.1 Технология переработки шкур КРС основные технологические операции и состав загрязнений сточных вод.
1.2 Методы очистки сточных вод производства кожевенного полуфабриката хромового дубления.

1.2.1 Методы очистки общего стока.

1.2.2 Удаление сульфидов

1.2.3 Методы очистки дубильных растворов

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

3 ОЧИСТКА ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ЗОЛЕНИЯ.

3.1 Использование центробежнобарботажных аппаратов для отдувкн и абсорбции НзБ.

3.1.1 Отдувка Н из отработанных растворов золения.
3.1.2 Абсорбция Н2Б щелочными растворами в ЦБА
3.2 Жидкофазное окисление Н2Б кислородом воздуха в присутствии катализаторов в условиях центробежнобарботажного поля.
3.2.1 Жидкофазное окисление Н2Б кислородом воздуха в ЦБА с использованием МпС
3.2.2 Жидкофазное окисление Н2Б кислородом воздуха в ЦБА с использованием СоРсБОзНа2 и каталитической системы СоРс3Ца2 МпС.
4 ОЧИСТКА ОБЩЕГО СТОКА.
4.1 Характеристика общего стока.
4.2 Использование Ремонтмориллонита при реагентном отстаивании
4.2.1 Получение и свойства Ремонтмориллонита.
4.2.2 Сравнение эффективности использования Ремонтмориллонита и традиционно используемых коагулянтов при реагентном отстаивании.
4.2.3 Влияние способа приготовления Ремонтмориллонита на его коагуляционные и адсорбционные свойства
4.3 Аэрогидрокавитационная флотационная очистка общего стока
4.3.1 Влияние режима аэрации на эффективность флотационной очистки общего стока.
4.3.2 Пилотные испытания флотационной установки
Выводы.
5 ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ по ПРОИЗВОДСТВУ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ.
5.1 Технологическая схема очистки отработанных растворов золения .
5.2 Технологическая схема комплексной очистки сточных вод производства кожевенного полуфабриката хромового дубления
5.3 Экономическая эффективность разработанной технологической схемы
комплексной очистки сточных вод.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Сточные воды после этих операций содержат соединения кальция, соли аммония, энзимы, продукты превращений неколлагенового вещества и жиров. Следующая операция на этой стадии - пикелпвание, которая имеет целью подготовить голье (обезволошенную и подготовленную в ходе предыдущих операций шкуру) к дублению путем обработки серной кислотой в присутствии хлорида натрия и ферментов. Сточные волы после этой операции содержат хлорид натрия, минеральные и органические кислоты. Следующей операцией переработки сырья является дубление, которое имеет целью стабилизировать дерму путем фиксации в ее коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки различных поверхностных химических групп. В настоящее время наибольшее распространение получили технологические схемы, включающие хромовое дубление. После процесса дубления в сточные воды поступает основной сульфат хрома, сульфат и карбонат натрия. Необходимо отметить, что хромовый полуфабрикат является как промежуточным продуктом при производстве готовых кож и изделий на предприятиях полного цикла, так и конечным продуктом большинства предприятий отрасли. Из-за чрезвычайно вредного воздействия отработанных растворов и отходов кожевенного производства на окружающую среду, а также огромного потребления воды и энергии, наметилась устойчивая тенденция к перемещению производства полуфабриката хромового дубления (wet blue) из Европы на Восток, в том числе и в Россию. Технологический процесс каждого предприятия по переработке кожевенного сырья имеет свои особенности, что связано с качеством сырья, используемыми технологиями его переработки, оборудованием. Поэтому концентрации компонентов сточных вод различных предприятий могут варьироваться в значительных пределах. H-8-8. Сг(Ш)- 0 мг/л. На производство одной тонны хромовой кожи расходуется до м3 воды, для наиболее эффективных технологических схем этот показатель составляет - м [6]. Очистка такого объема является сложной и дорогостоящей задачей. Данные схемы являются низкоэффективными и в настоящее время имеют ограниченное применение. В результате чего появились схемы второго типа - включающие выделение и локальную обработку отработанных растворов дубления и золения. На большинстве кожевенных предприятий используют схемы с разделением сточных вод на два потока - отработанные растворы дубления и общий сток. Такая практика является нормой [7] из-за необходимости удаления и рекуперации токсичных и дорогостоящих соединений хрома. Схемы, включающие локальную переработку отработанных растворов золения до настоящего времени не нашли широкого распространения. Это обусловлено низкой эффективностью очистки, либо дороговизной и технической сложностью предлагаемых решений. При сбросе очищенных вод в городскую канализацию в схемы очистки, как правило, включаются только физико-химические методы. Биологические методы обычно используют только при сбросе вод в естествеЕшые водоемы. Обычно технологические схемы очистки общего стока включают сооружения для отделения крупных механических включений (решетки, просеиватели, сита), усреднители, отстойники и флотаторы. Типовая технологическая схема локальной очистки сточных вод кожевенных заводов, разработанная МИСИ и ГПИ2 [5] представлена на рисунке 1. Для улавливания шерсти и других грубодисперсных загрязнений в практике очистки сточных вод кожевенных предприятий используют большое количество разнообразных по конструкции волокноуловителей (сит). Используемые сита можно разделить на три основные группы: ленточные, барабанные и желобчатые (соответственно ленточного, барабанного и желобчатого типов) [8]. Рис. Сита ленточного типа с подвижным фильтрующим полотном применяют на кожевенных заводах для удаления шерсти и грубодисперсных загрязнений из сточных вод. Их максимальная пропускная способность (объем очищаемых сточных вод) равна м3/(ч*м2). Конструкция ленточного сита с подвижной сеткой имеет ряд существенных недостатков, ограничивающих широкое его применение: быстрый износ фильтрующих полиамидных сеток, необходимость их замены через 1-1.