Комплексная система очистки сточных вод предприятий кожевенной промышленности

• Автор: Будыкина, Татьяна Алексеевна
• Шифр специальности: 05.23.04
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 295 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Современное состояние водоотводящих систем кожевенных предприятий

1.1. Кожевенная промышленность современное положение,

общая характеристика кожевенных предприятий.

1.2. Водное хозяйство кожевенных заводов

1.3. Сточные воды кожевенных предприятий, их характеристика и

методы очистки

1.3.1. Сточные воды процессов отмоки, обеззоливания,

дубления и их очистка.

1.3.2. Сточные воды зольных процессов и их очистка.

1.3.3. Очистка сточных вод общего потока кожевенного завода.
1.4. Получение коагулянтов .
1.5.0бработка осадков сточных вод кожевенных предприятий
Экспериментальные исследования
2. Очистка и повторное использование сточных вод процесса промывки сырья кожевенного завода
3. Очистка отработанной зольной жидкости
4. Повторное использование отработанного обеззоливающего
раствора
5. Регенерация отработанного дубильного раствора.
6. Электрокаталитическое окисление сульфидов.
7. Получение коагулянтов для очистки сточных вод общего потока.
7.1. Модифицированные коагулянты на основе солей алюминия
7.2.Коагулянты на основе глины и золы ТЭЦ
8. Сушка осадка сточных вод кожевенного завода.
8.1. Сушка в естественных условиях.
8.2. Сушка в искусственных условиях
9.Техникоэкономическая оценка комплексной системы очистки
сточных вод кожевенных предприятий.
Список использованной литературы


В качестве собирателей испытывали // Тидразекс-М" - техническую смесь гидразидов алифатических карбоновых кислот общей формулы ИС(ЖНЫН2 (Я=С7Н|5 - С9Н), анионный реагент ЭМКО - смесь натриевых мыл карбоновых кислот (Я> СН) - степень удаления хрома (+3) - % при исходной его концентрации от 0, до мг/л. В работе // для удаления Сгг3 использовались собиратели капринат, лау-рат или миристид калия. Было установлено //, что наиболее эффективно хром удаляется из раствора при pH 8. Это значение pH соответствует значению pH изо-электрической точки гидроксида Сг (III) - 7,8. При бо'лыних концентрациях, что имеет место в кожевенной промышленности, с учетом того, что собиратели могут относиться к 3 классу опасности //, возможно попадание их в сточную воду в избыточных количествах и ее загрязнение. Для осаждения хрома (III) из раствора можно применять борогидрид натрия, при этом в воде происходит его гидролиз /1/; образующаяся щелочь N переводит Сг (III) в осадок Сг(ОН)3 //. Для осаждения Сг(Ш) предлагается применять пыль электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) Оскольского электрометаллургического комбината, в которой присутствуют соединения железа (до %) //. Здесь одновременно решается и другая задача - рациональная утилизация крупнотоннажного отхода электрометаллургического производства. В настоящее время, как следует из статьи, пыль ЭСПЦ размещается в отвалах, что приводит к отторжению ценных черноземных почв и загрязнению окружающей среды. Пыль содержит металлическое железо, а также двух и трехвалентное железо. При кислотной модификации происходит дополнительное образование железа (II) по реакции: Ре° - 2е Ре2+, а также увеличение площади удельной поверхности пыли. При обработке серной кислотой и увеличении ее концентрации от 0 до % знак заряда частиц меняется с отрицательного на положительный. В результате, по мнению авторов, положительно заряженная поверхность частиц диоксида кремния притягивает образовавшиеся в растворе отрицательные частицы гидроксокомплексов хрома и железа. Элсктро-нейтральные частицы удаляются из раствора осаждением. Применение пыли ЭСПЦ может найти применение и для очистки сточных вод близлежащих кожевенных заводов, например, Острогожского, Курского, Елецкого. Однако в этом случае осадок гидроксида хрома загрязнен пылыо ЭСПЦ и для повторного использования будет не пригоден. Известен метод удаления солей из воды дистилляцией. Он основан на выпаривании воды с последующей конденсацией ее паров. Дистилляция воды осуществляется в испарителях, а сухие соли после отделения собираются и могут направляться на утилизацию /, книга I, стр. II, стр. Вымораживание основано на использовании явления разделения кристаллов пресного льда и рассола при замерзании соленой воды /, стр. Температура замерзания рассола ниже температуры замерзания чистой воды и зависит от концентрации солей, поэтому в твердое состояние вначале переходит чистая вода, а рассол в виде вакуолей оказывается включенным в массу пресного льда. Известны способы обессоливания воды кристаллизацией путем контакта соленой воды с холодильным агентом, таким как пропан, бутан, фреоны в емкости - кристаллизаторе с различными модификациями /2, 5, 9, 0/. Испарение хладагента происходит за счет выделяющейся скрытой теплоты образования льда. Однако методы, связанные с изменением агрегатного состояния воды (выпаривание, вымораживание, газогидратная обработка), требуют большого расхода энергии и могут быть применены на кожевенных заводах для небольших количеств концентрированных сточных вод, например, содержащих №С1, (ЫН4)2$, СЮН4, после предварительной их очистки от взвешенных веществ. Для больших расходов сточных вод в несколько тысяч кубометров в сутки данные процессы неприемлемы. Обессоливание воды может быть основано на использовании ионитов /, 6, 9, 4, 0, 8, /. Удаление солей из сточной воды ионообменным методом, однако, может быть эффективно произведено при общем солесодержании воды до 3-4 г/л, взвесей - до 8 мг/л, цветности ниже град, и окисляемости ниже 7 мг/л // и поэтому мало пригодно для кожзаводов, т. Обессоливание воды с солесодержанием до г/л можно проводить методом электродиализа/, 9, 0, 7/.