Аспирационные и пылеподавляющие установки для снижения запыленности воздуха при работе баровых камнерезных машин

• Автор: Шевченко, Леонид Федорович
• Шифр специальности: 05.23.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Одесса
• Количество страниц: 173 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.

Раздел I. Состояние вопроса, цель и задачи исследования

1.1. Санитарногигиенические условия труда при работе на камнерезных машинах.

1.2. Анализ существующих и возможных способов снижения запыленности воздуха в зоне дыхания рабочих при работе камнерезных машин

1.3. Цель и задачи исследования.

Раздел 2. Свойства пыли и процесс ее образования. Выбор

способов обеспыливания.

2.1. Основные физикохимические свойства пыли изве

стняков

2.1.1. Химический состав и плотность.

2.1.2. Слипаемость.
2.1.3. Смачиваемость и выбор смачивателя.
2.1.4. Дисперсный состав.
2.2. Натурные наблюдения пылевого выброса и пылевой обстановки на рабочих местах при работе камнерезных машин
2.3. Основные теоретические предпосылки и построение математической модели пылевого выброса
2.4. Обоснование выбора способов обеспыливания.
Выводы.
Раздел 3. Исследование аспирации пылевого выброса от камнерезных машин.
3.1. Конструкция и принцип работы аспирационной
установки.
3.2. Математическая модель спектра всасывания мест
ного отсоса баровых камнерезных машин.
3.3. Теоретические исследования движения частиц пылевого выброса в зоне местного отсоса камнерезной машины
3.4. Экспериментальная проверка полученных результатов
3.5. Лабораторные исследования движения пылевоздушной смеси в аспирационной установке
3.6. Методика расчета аспирационных установок к камнерезным машинам и испытание их в производственных условиях.
Выводы .
Раздел 4. Локализация пылевого выброса воздушномеханической пеной.
4.1. Пена и принцип локализации ею источников пыли.
4.2. Выбор пенообразователя ПО
4.3. Лабораторные исследования пенообразующих свойств растворов ДБ в морской воде. III
4.4. Конструкция и принцип работы пылеподавляющей пеногенераторной установки. И
4.5. Производственные исследования локализации пылевого выброса воздушномеханической пеной Н
4.6. Техникоэкономическое сравнение разработанных способов обеспыливания воздуха
Выводы.
Заключение.
Литература


В разделе также было осуществлено технико-экономическое сравнение разработанных способов обеспыливания воздуха на рабочих местах и определена область их применения. Диссертационная работа выполнялась на кафедре отопления и вентиляции Одесского инженерно-строительного института в соответствии с координационным планом НИР по проблеме "Борьба с пневмо-кониозом в промышленности строительных материалов". Задачей настоящего раздела является: на основе визуальных наблюдений и анализа литературных данных определить санитарно-гигиенические условия труда при работе камнерезных машин, проанализировать опыт обеспыливания воздуха на рабочих местах при выпилке камня,а также опыт борьбы с пылью при распиловке и обработке других материалов на станках и машинах; определить цель и задачи исследований. Санитарно-гигиенические условия труда при работе на камнерезных машинах. Выпилка камня известняка-ракушечника осуществляется с помощью различных типов камнерезных машин. В зависимости от прочности камня и способов его распиловки применяются баровые,дисковые, диско-фрезерные, фрезерные камнерезные машины. Наиболее широкое распространение получили баровые и дисковые машины. Выпилка камня камнерезными машинами осуществляется путем нарезки горизонтальных, вертикальных и тыльных пропилов в массиве камня. Напиленный камень перегружается в вагонетки и вывозится на склад готовой продукции. Отходы пиления в виде мелких кусков камня и пыли отбрасываются вручную за камнерезную машину. Баровые камнерезные машины типа КМАЗ-8 вырезают камень посредством режущего инструмента. Этот режущий инструмент не только распиливает камень, но и выметает отходы пиления из пропила. Отходы пиления, при этом выбрасываются цепью в рабочую зону обслуживающего персонала. Мощный пылевой выброс от камнерезной машины, сепарируя в атмосфере рабочей зоны, насыщает ее мелкодисперсными фракциями ( см. Рис Л Л. Работа баровой камнерезной машины. Относительная влажность воздуха У - $ []. Аналогичная картина наблюдается при работе дисковых и дискофрезерных камнерезных машин,но запыленность воздуха в этих случаях несколько меньше из-за пониженной скорости резания камня. Согласно литературным данным [3 ] , запыленность воздуха на рабочих местах при работе дисковых камнерезных машин типа КМГ-2 доходит до 0 мг/м**. Такая тяжелая пылевая обстановка на рабочих местах создает прямую угрозу заболевания рабочих пневмокониозом. Повышенная концентрация пыли в воздухе, к тому же, ухудшает видимость на рабочих местах. Пыль раздражает слизистую оболочку глаз,зачастую вызывает дерматиты кожи рук и лица. Все это значительно снижает производительность труда рабочих и создает предпосылки к повышению травматизма на производстве. Анализ существующих и возможных способов снижения запыленности воздуха в зоне дыхания рабочих при работе камнерезных машин. Усовершенствование технологии и технологического оборудования иногда позволяет значительно снизить затраты на организацию обеспыливающих средств. Так. Увеличение скорости подачи режущего инструмента в четыре раза снижает запыленность в 2,5 раза |. Аналогичные зависимости наблюдаются при работе добычных машин, где установлено, что уменьшение скорости резания угля в 2 раза способствует снижению запыленности воздуха на рабочих местах в 1,3 - 2 раза [ 1]• В некоторых случаях удается снизить запыленность воздуха за счет усовершенствования режущих инструментов. Так, значительно снижается пыле-образование при добыче ископаемых в результате перехода от режущего инструмента, дающего мелкий скол, к инструменту, работающему на принципе крупного скола [, ]. Проведенные П. И.Торским исследования режущих цепей с элементами крупного скола показали, что применение их дает количество образовавшейся пыли примерно в 2 раза меньше, чем при нормальной схеме набора зубьев [ ]. Возможности использования этих мероприятий при добыче камня известняка исследовались институтом НИГРИ, институтом МолдНИИ-Стромпроект и др. III, 2 ] . Авторы исследований установили,что снижение запыленности воздуха можно осуществить за счет применения цепей крупного скола - на -$-путем распиловки камня таким образом, чтобы пылевой выброс погашался в пропиле на -$.