Совершенствование местных отсосов систем обеспыливающей вентиляции в производстве силикатного кирпича

• Автор: Тетерев, Максим Владимирович
• Шифр специальности: 05.23.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 159 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава 1 Аналитический обзор и выбор направления исследования

1.1 Анализ технологического оборудования как источника пыления

1.2 Существующие методы уменьшения пылевыделений и очистки

запыленного воздуха.

1.3 Аналитический обзор существующих местных отсосов в производстве

силикатного кирпича

1.4 Результаты обследования характерных существующих систем

аспирации на предприятиях по производству силикатного кирпича

1.5 Определение оптимальной производительности аспирационных

отсосов от оборудования упаковочного цеха
1.6 Выбор направления исследования
Выводы по главе 1
Глава 2 Анализ исходных данных для проектирования систем
обеспыливающей вентиляции при производстве силикатного кирпича.
2.1 Анализ дисперсного состава пыли в производстве силикатного
кирпича
2.1.1 Теоретические основы дисперсного анализа
2.1.2 Анализ дисперсного состава пыли в системах аспирации
2.1.3 Анализ дисперсного состава пыли в воздухе рабочей зоны
2.2 Экспериментальное исследование аэродинамических характеристик
2.2.1 Описание экспериментальной установки
2.2.2 План проведения и методика эксперимента
Выводы по главе 2
Глава 3 Теоретическое исследование процесса пылеудаления
3.1 Математическая модель движения воздушных потоков в узле
вертикальный отсос боковой отсос
3.2 Математическая модель движения частиц пыли выделяющейся при производстве силикатного кирпича
3.3 Факторы и функции отклика вычислительного эксперимента
3.4 План вычислительного эксперимента
3.5 Результаты вычислительного эксперимента
3.6 Анализ результатов вычислительного эксперимента
Выводы но главе 3
Глава 4 Физическое исследование процесса пылеудаления на опытнопромышленной установке
4.1 Программа и методика физического эксперимента
4.2 Результаты физического опытнопромышленного эксперимента
4.3 Анализ результатов экспериментальных исследований
Выводы по главе 4
Глава 5 Практическая реализация работы
5.1 Совершенствование методики проектирования системы аспирации
5.2 Совершенствование конструкций местных отсосов для обеспыливанния оборудования прессового цеха
5.3 Совершенствование конструкции местного отсоса из бункера циклона
для улавливания сухих пылей в производстве силикатного кирпича
5.4 Совершенствование конструкций пылеуловителей ВЗП с внешним нижним закручивателем с учтом особенности производства силикатного кирпича
5.5 Экономическая и экологическая эффективность при уменьшения потерь материала, образующихся при производстве силикатного кирпича
Выводы по главе 5
Заключение
Список литературы


Включаться они должны по сигналу автоматических сигнализаторов, когда в контрольных точках загрязненность воздуха превышает санитарные нормы, а выключаться - при снижении содержания загрязнений воздуха до предельно допустимых концентраций [,,,,,,8]. В некоторых случаях при транспортировке пылящих сыпучих материалов поверхность их можно прикрывать слоем иены, подаваемой из трубопровода. Пена покрывает пылящий материал любой дисперсности, предотвращая распространение ныли и одновременно увлажняя его. Сыпучий материал вместе с иеной переходит в следующие операции технологическою процесса, в связи с чем не требуются отсосы запыленного воздуха, его очистка и транспортировка отходов [,,,,,,8]. ПГ-4, в которых пена образуется продувкой воздуха вентилятором через пенообразователи ПО-1, ПО-2, ПГ1К-, ДС-РАС, ПО-6К. Для изоляции одного рабочего места или одного устройства (транспортер, места перегрузки сыпучего материала) в зависимости от габаритов, мощности и технического состояния технологического оборудования необходимо 2—0 л пены в 1 ч. При подаче неслипаюшихся сыпучих материалов транспортерами их целесообразно увлажнять с помощью распылителей воды. При подаче ленточным чранспортером горячей массы из смесительного отделения в формовочный цех в воздушное пространство помещения выделяется пыль с паром. Устройство состоит из кожуха овальной формы с двойными стенками и щелями переменного сечения. Кожух по всей длине пересечен двумя вертикальными плоскостями, пространство между которыми через воздуховод сообщается с окружающей средой непосредственно или через вентилятор. Чистый воздух из подающей вентиляционной системы поступает в полость между стенками кожуха, затем через щели переменного сечения, расположенные под углом 5-° к вертикальной поверхности внутрь укры тия, поступает наружу, образуя воздушные завесы по обеим сторонам укрытия. За счет тяги в вертикальном воздуховоде загрязненный воздух завес будет удаляться наружу или в воздухоочистное устройство. Сквозь воздушную завесу с обеих сторон ленточного 'транспортера можно следить за ходом технологической операции. Кроме того, уменьшается загрязненность и снижается температура воздуха на рабочих местах вдоль всего транспортера по обеим сторонам. На отдельных участках технологической линии производства извести, силикатного кирпича и других строительных материалов имеются рабочие места, на которых загрязненность воздуха, метеорологические условия, уровень шума и вибрации превышают допускаемые нормы, поэтому экономически целесообразно устанавливать кабины для операторов и другого обслуживающего персонала. Указанные кабины, в которых созданы необходимые санитарно-гигиенические и эстетические условия, напоминают комнаты отдыха. Благодаря герметичности и повышенному давлению воздуха внутри кабины предотвращается попадание загрязнений и проникание шума, создаются нормальные метеорологические условия. В кабинах, расположенных на амортизаторах, исключается воздействие вибраций на операторов. Вследствие малой производительности подающей вентиляционной системы, а также из-за неплотностей конструкции кабины градиент давления в кабине будет незначительный [,,,,,,8]. Процесс производства силикатною кирпича сопровождается выделением ныли при работе как основного технологического оборудования (дробилок, грохотов, трубных мельниц), так и транспортного (конвейеров, элеваторов, питателей). Потенциальный иылевыброс достигает кг на 1 тыс. Известково-кремнеземистая пыль содержит до % частиц размером менее мкм. Во время гашения извести, силикатной смеси в воздух выделяются пары воды, теплота, повышающие температуру и влажность, а также увеличивающие его запыленность. Все это неблагоприятно отражается на самочувствии и состоянии здоровья человека и ухудшает условия труда. Для поддержания в помещениях нормальных параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям, устраивают вентиляцию. На производстве применяют несколько видов очистки воздуха или дымовых газов от пыли [,,,,,,8]. При механической очистке частицы осаждаются под действием силы тяжести, инерционных или центробежных сил. Этот вид очистки осуществляют с помощью циклонов.