Совершенствование системы очистки вентиляционно-технологических выбросов производства касторового масла

• Автор: Чеботарев, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.23.03, 03.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 162 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Анализ технологического процесса производства касторового масла, как источника выделения вредных веществ в рабочую зону и атмосферу.

1.2 Современное состояние вопросов улавливания выбросов масложировых предприятий.

1.3 Анализ конструкций электрофильтров, применяемых для улавливания аэрозолей с жидкой дисперсной фазой

1.4 Задачи, поставленные к исследованию.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2 ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ И ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВА КАСТОРОВОГО МАСЛА.
2.1 Анализ состояния воздушной среды на территории предприятия по производству касторового масла.
2.2 Исследование компонентного состава выбросов системы аспирации от маслоотжимного пресса.

2.3 Исследование дисперсного состава растительной пыли, входящей в состав аэрозоля

2.4 Исследование электрической проводимости аэрозоля, содержащегося в выбросах производства касторового масла.
Выводы по главе.
ГЛАВА 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛАВЛИВАНИЯ СИСТЕМЫ ОЧИСТ
КИ ВЫБРОСОВ ОТ МАСЛООТЖИМНОГО ПРЕССА
3.1 Обоснование выбора системы очистки выбросов от маслоот
жимного пресса.
3.2 Теоретическое исследование параметров, влияющих на эф
фективность улавливания инерционных газоочистных аппаратов с использованием закрученного потока.
3.3 Описание экспериментальной установки
3.4 Экспериментальные исследования аэродинамических харак
теристик предварительной ступени улавливания выбросов от маслоотжимного пресса
3.5 Экспериментальные исследования эффективности улавливания предварительной ступени очистки выбросов от маслоот
ф жимного пресса
3.6 Экспериментальные исследования аэродинамических харак
теристик и эффективности улавливания системы очистки выбросов маслоотжимного пресса от времени работы.
Выводы по главе
ГЛАВА 4 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ .
4.1 Разработка рекомендаций по проектированию цехов производства касторового масла
4.2 Рекомендации по совершенствованию систем аспирации на
предприятии по производству касторового масла
4.3 Разработка системы очистки выбросов от маслоожимного
пресса при производстве касторового масла
4.4. Разработка и внедрение двухрежимной системы вентиляции
на предприятии по производству касторового масла.
4.5. Экономическая и экологическая эффективность применения
4 разработанных систем очистки
Выводы по четвертой главе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Схема технологического процесса производства касторового масла на Волгоградском предприятии но производству касторового масла приведена на рис. В процессе подготовки семян клещевины к хранению и переработке используются такие операции, как сушка, обрушивание коробочек и трстинок, очистка от шелухи и сорной примеси. При проведении данных процессов происходит выделение растительной и минеральной пыли, количество которой зависит от состояния масличных семян и степени их засоренности минеральными примесями. Как правило, содержание сорной примеси для заготовляемых семян клещевины составляет не более , а запыленность воздуха на производственных и заготовительных участках не должна превышать 5 мгм3 7. Рис. Основными источниками пылеобразования на предприятии являются сепараторы, пневмотранспорт, лущильная и зерноочистительная машины. Получение касторового масла из семян клещевины на предприятии производится на конструктивно измененном прессе КМ0 ГО. Он состоит из двух быстроходных прессов предварительного отжима и одного тихоходного пресса. Скорость вращения шнеков предварительных прессов составляет 0 об. В предварительном прессе происходит измельчение семян клещевины, разогрев и первичный отжим масла. Разогретая и измельченная масса из двух прессов предварительного отжима подается на пресс окончательного отжима, где происходит заключительное прессование. Температура зеерных камер в предварительных прессах колеблется от 0СС до 0С. Колебания температуры связаны с влажностью семян клещевины, поступающих на пресс, нормальная влажность для семян считается . Температура отжатого масла на выходе из зеерных камер составляет С. Такая интенсивная тепловая обработка масличной массы в прессах предварительного отжима приводит к е частичному подгоранию, при этом в атмосферу выделяется аэрозоль. Интенсивное выделение аэрозоля также происходит при переходе масличной массы из прессов предварительного отжима в пресс окончательного отжима, что объясняется конструктивными особенностями оборудования. Изза высокого давления и значительной температуры в зеерных камерах предварительных прессов масличная масса при выходе из них взрывается, так как в ней присутствует влага. Это приводит к тому, что в атмосферу поступает мелкодисперсная пыль. Изменения технологических режимов работы оборудования для уменьшения количества выделяемого аэрозоля, например, понижение температуры в прессах, изменение влажности семян клещевины, способствуют нестабильной работе маслоотжимного пресса и могут привести к аварийным ситуациям. Иногда при аварийных ситуациях температура в прессах может достигать 0С и выше, что вызывает интенсивное подгорание масличной массы, и, как следствие, еще болсс интенсивное образование аэрозоля. Дальнейшая обработка прессового масла отличается от классической схемы только отсутствием аппаратов для отстаивания. Отжатое масло сразу подастся на сепаратор, откуда отделенные твердые примеси фуз подаются в пресс окончательного отжима . Частицы аэрозоля имеют субмикронный размер, лежащий в диапазоне 0,5,0 мкм. Аэрозоль, выделяемый от маслоотжимного пресса, имеет низкое давление паровой фазы и обладает высокой способностью конденсироваться на стенках воздуховодов ,,. Состав аэрозоля, выделяющегося на маслоотжимном прессе, исследован недостаточно 9,,,. Известно, что туда входят твердые частицы, акролеин, аэрозоль масла ,. Одной из основных проблем предприятий по производству касторового масла, расположенных зачастую непосредственно в селитебной зоне, является видимость и неприятный запах выбросов. Запахи обусловлены главным образом альдегидами, кетонами, органическими кислотами, сульфидами и меркаптанами, но обычно запахи имеют комплексную природу, причем эффекты синергизма и маскировки непредсказуемы. Видимость выбросов обусловлена твердыми пылевыми частицами, дымами углеродистых, жидких частиц, жирами, маслами, кислотами или их смесями ,,. На предприятиях по производству растительного масла для очистки воздуха традиционно применяется такое же оборудование, как и на предприятиях других отраслей промышленности.