Исследования прочности, жесткости и местной устойчивости вальцованных профилированных листов с поперечно рифлеными гранями

• Автор: Марцинкевич, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.23.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 194 с. : ил.

Содержание
Введение
1. Применение металлических вальцованных профилированных листов в конструкциях покрытий зданий .
1.1. Отечественный и зарубежный опыт применения вальцованных профилированных листов в покрытиях зданий
1.2. Состояние теоретических и экспериментальных исследований конструкций из вальцованных профилированных листов .

1.3. Выводы и задачи исследований .

2. Теоретическое исследование напряженного и деформированного состояния вальцованных профилированных листов

2.1. Предварительные замечания

2.2. Исследование местной устойчивости и закритической работы граней

2.2.1. Устойчивость поперечно рифленой нижней полки .

2.2.1.1. Расчетная модель .

2.2.1.2. Определение параметров упругости ортотропной панели
2.2.1.3. Критические напряжения ортотропной панели
2.2.1.4. Потеря устойчивости за пределом пропорциональности .
2.2.1.5. Закритическая стадия работы
2.2.2. Устойчивость верхних полок .
2.2.3. Устойчивость и закритическая работа поперечно
рифленых стенок .
2.3. Геометрические характеристики поперечного сечения
2.4. Выводы.
3. Экспериментальные исследования вальцованных профилированных листов.
3.1. Предварительные замечания и задачи исследования .
3.2. Испытания образцов на изгиб
3.2.1. Описание опытных образцов и испытательной установки Ю
3.2.2. Методика и содержание испытаний ПО
3.2.3. Результаты испытаний. П
3.3. Испытания образцов на сжатие
3.3.1. Описание опытных образцов
3.3.2. Методика и содержание испытаний
3.3.3. Результаты испытаний .
3.4. Выводы.
4. Сопоставление результатов расчета с результатами экспериментальных исследований натурных конструкций
Основные выводы.
Список литературы


Проектирование зданий выполнялось сотрудниками кафедры архитектуры УГТУ-УПИ. Фирмой УУесСу. Сох Зпс. США) налажено индустриальное производство сельскохозяйственных неутепленных зданий конструктивной системы ШесС^- Сох С 9] . Здания представляют собой сводчатую конструкцию пролетом ,2; ,2; ,3 м (рис. Высота здания в коньке 4,0; 4,; 4, м. Свод собирают из криволинейных стальных профилированных панелей. Дуга свода образуется стыковкой четырех панелей и имеет переменный радиус кривизны. В стыках панели нахлестываются друг на друга и соединяются между собой по четырем сторонам с помошью стальных гаек и болтов со специальной погодозащитной шайбой. Каждая панель имеет трапециевидное сечение шириной , см, высотой , см, усложненное наличием продольных гофров (рис. Толщина стального листа от 0, до I мм. Установка панелей в проектное положение осуществляется вручную или, в случае укрупненного монтажа, с использованием легкой механизации. Все монтажные соединения болтовые. Анкеровка профилированных элементов в фундамент осуществляется либо путем их замоноличивания в соответствующих продольных пазах (шпоночных канавках), либо путем применения металлических деталей крепления. Рис. Сводчатое покрытие фирмы УСГе. Рис. К недостаткам панельного свода Wedр. Соч. Кроме того, холодный тип здания ограничивает возможности его применения. Английской фирмой Spence and WeS^tex при строительстве крытого теннисного корта в г. Девон была применена конструктивная система сводчатых оболочек покрытия ^Axchidxome С Ц . Конструкция свода пролетом м, стрелой подъема ,5 м, выполнена из -ти гнутых стальных профилированных элементов. Элементы имеют одноволновое трапециевидное сечение и изготовлены из листа толщиной 1,2 мм с цветным антикоррозионным покрытием. Гнутье профилированных элементов по дуге, осуществлялось путем нанесения на их грани поперечных рифов, подобно технологии KhuoLao П. На монтаже смежные элементы соединяли с помощью автоматической гибочной машины. Передвигаясь по кромкам элементов, машина производила их завальцовку с укладкой в шов водонепроницаемых прокладок, обеспечивая герметичное безболтовое соединение. Установка элементов в проектное положение включала создание укрупненных секций, опорные торцевые кромки которых помещались в специальные пазы, предусмотренные в железобетонных фундаментах. Специалисты фирмы Spence and WeSdtex, считают, что пролет конструкции покрытия может быть увеличен до м. Во Франции фирмой tx fro 6 at разработаны металлические оболочки покрытия С МО Оте^а С 8] . Оболочки выполняют сборными из стальных оцинкованных профилированных длинномерных элементов СМ0-0. Поперечное сечение элемента волнообразное, очертанием напоминает букву "омега" (отсюда название элемента), шириной см, высотой см (рис. Рис Л. РисЛ. При использовании первого типа элементов формируется волнообразное плоское покрытие. При формировании покрытия из криволинейных элементов образуется волнистый свод, стрела подъема которого задается при монтаже. Соединение смежных элементов осуществляется путем нахлеста профилированных кромок. Опорой для оболочки покрытия могут служить либо стальные решетчатые конструкции, либо железобетонные с обеспеченным восприятием распора свода. Строительная продукция фирмы РАКА~НеЬй1({е4с1:с<}$с1ц{ес? РАКА-$с1кх. С 5 Ц . Профили изготавливают способом холодного деформирования из особого коррозионностойкого алюминиевого сплава АЬЯА МА N . В процессе гибки материал получает наклеп, чем достигается дополнительная прочность. Радиус кривизны готового профиля м, поперечное сечение трехволновое, шириной 0 мм, высотой 0 мм (рис. Толщина алюминиевого листа от 1,5 до 2, мм, при этом длина перекрываемого пролета соответственно от 8 до м, а стрела подъема свода от 0, до 2, м. На монтаже профили стыкуют путем нахлеста продольных кромок и соединяют заклепками. Закрепление свода на опорах осуществляют с помощью стальных башмаков расположенных с шагом 0 мм. Для восприятия распора устанавливают затяжки. В случае необходимости предусмотрена теплоизоляция покрытия.