Разработка энерго- и ресурсосберегающих строительных изделий, зданий и сооружений

• Автор: Кокоев, Мухамед Нургалиевич
• Шифр специальности: 05.23.01, 05.23.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Нальчик
• Количество страниц: 274 с. : ил.

ГЛАВА I. Проверка формоустойчивости ВГГГП Выводы по главе II

4

ГЛАВА III. ГЛАВА IV. ВЫСОКОВАКУУМНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ВТИ 6

4. ГЛАВА V. Эта температура при производстве минеральных волокон превышает С. Подобные затраты сводят на нет экономию энергоресурсов, получаемую за счег повышения теплозащиты зданий при их эксплуатации. Расчеты показывают, гго в строительстве экономически эффективны только легкие теплоизоляционные материалы и изделия с теплопроводностью не выше 0, ВтмК. Снизить нагрузку на топливноэнергетический комплекс страны они способны сразу с момента ввода в эксплуатацию зданий с такой изоляцией. В Российской Федерации наиболее распространенным утеплителем, благодаря удовлетворительным теплоизоляционным свойствам, доступности и сравнительной дешевизне, является минеральная вата и изделия на ее основе. Материал биостоек и пожаробезопасен, если при его изготовлении не использовали связующие материалы на основе битума и других органических веществ. Качественные теплоизоляционные материалы и изделия получают из супертонкого базальтового волокна диаметром около 3 мкм с использованием минеральных связующих.


Обращает на себя внимание высокая прочность этих волокон, которая достигает МПа . Высокая прочность волокон важна для применения их в базальтофибробетонных конструкциях, в качестве армирующей основы в полимерных и полимерцементных композициях. Высокие механические свойства базальтовых волокон важны также в изделиях и сооружениях из армобетона, получаемых с помощью способа элеюростатического формования бетона. Более прогрессивную технологию производства супертонких минеральных волокон и изделий на их основе разработал Лианозовский электромеханический завод 7,, . Метод основан на индукционной плавке материала в холодных тиглях ИПХТ в сочетании с вертикальным раздувом воздухом струи базальтового расплава. Это производство базируется на ранее разработанном в СССР гарнисажиом методе плавки тугоплавких оксидов в холодном тигле с высокочастотным нагревом. Метод был разработан в начале х годов в Физическом Институте АН СССР д. Осико В. В. и др. Одна спаренная установка мощностью 0 кВт рассчитана на производство 0 т волокна в год. Использование ВЧгенератора позволяет нагревать расплав базальта до . С. Известно, что вязкость расплавов сильно зависит от температуры. Благодаря большому перегреву расплава базальта его вязкость понижается настолько, что стало возможным получать волокно диаметром не более 3 мкм при длине мм. При этом относительная длина волокон не так мала, так как их длина превышает диаметр в 0 раз. Указанной величины отношения IV у данных волокон достаточно для образования из них устойчивой пространственной структуры в виде ваты или войлока.