Повышение надежности сварных листовых футерованных конструкций

• Автор: Шнейдеров, Георгий Рафаилович
• Шифр специальности: 05.23.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 210 с. : ил.

З 1 iiX I.
iXx.

i 3iiIX Ьн ОВРШСННРХ II II СВВЬНРХ II КОНСЬАктТЩ

з хЬспшоодЬззовднш зкссЬнжишрнос

1I3 xXIX IIIX 3 ii

консЬХкгнях

С, i в сввЬнрх фавЬоввннрх

II 3iXiIX Ьн иОВРШСННРХ УШсЬзхТЬвХ

x ЬвзЬХшСННС I I консЬХк

iiii Ф

XXI II IIIIX

3 x6 ЬдзЬАтснис свзЬнрх
I ВонэтЛсвдшш
X3I I II.
iiXX0i
I xii ввзЬын кожХхов iiix исну I III I.
ГГЗ 0ii вршввкн сшш
ГТ X.
Г ГГ II
сввЬнрх фасЬоввннрх консхЬХкгнн.
ГГ О0шыи зкстХазгйш н хзЬшасЬнрс овЬжйстга
КОНСЬХкгШН iX ЬоНЗВОйСВВ
Ьзеоососодносн iii сввЬнрх фХсЬоввннрх
9 I I II
II.
V
2.1.1. Анализ причин трещинообразования.
2.1.2. Уточнение зон ремонта
2.2. Днепровский металлургический завод
г. Днепродзержинск
2.3. Мариупольский завод им. Ильича.
2.4. Карагандинский металлургический комбинат.
2.5. Череповецкий металлургический комбинат.
2.5.1. Конвертеры.
2.5.2. Подкрановые конструкции конвертерного цеха
2.5.3. Доменная печь 5 ОАО Северсталь.
2.5.4. Миксер для перевозки чугуна
2.6. Косогорский металлургический комбинат
2.7. Магнитогорский металлургический комбинат.
Глава 3. Закономерности развития тепловой хрупкости в сварных
соединениях низкоуглеродистых и низколегированных
сталей.
Глава 4. Диагностические признаки развития тепловой хрупкости в
сварных соединениях конструкций
Глава 5. Влияние тепловой хрупкости на трещиностойкость
сварных соединений
Глава 6. Разработка свариваемой стали для кожухов ДП, ВН и корпусов кислородных конвертеров с повышенным сопротивлением тепловому охрупчиванию
Глава 7. Разработка методов оценки степени повреждаемости металла, диагностики технического состояния конструкций, восстановления эксплуатационных свойств
7.1. Методика оценки степени повреждаемости охрупчивания
металла сварных футерованных конструкций.
7.2. Разработка режимов восстановительной термообработки и ремонтной сварки футерованных конструкций.
7.3. Расчет остаточного ресурса футерованных конструкций
7.3.1. Прогноз сопротивления стали Г2АФ из кожуха
ДП 5 хрупкому разрушению на следующую кампанию.
7.3.2. Расчет остаточного ресурса.
Общие выводы.
Библиографический список
Приложение.
Введение


Метод фракгографического определения степени охрупчивания сталей за счет ослабления границ зерен вошел составной частью в нормативные документы РД 1, РД 0 и РД 1. ДПиВН. Разработан способ ремонта кожухов ДП и ВН, испытавших охрупчивание, с использованием восстановительной термообработки мест разделки трещин до проведения сварки патент по заявке . В условиях НТМК проведена выплавка, прокатка и термообработка стали в толщинах и 0 мм. Разработаны и внедрены технические условия ТУ 1 Сталь листовая для кожухов ДП марки Г2МФБ. Опытная партия. Сталь Г2МФБ применена в кожухах 5 ДП НТМК. Результаты исследования склонности к тепловой хрупкости сварных соединений использованы при выборе режимов сварки стали Х2ГНМ для реакторов гидрокрекинга нефти. Результаты исследований внедрены в РД . Результаты обследования по определению степени охрупчивания металла сварных кожухов ДП 5 ОАО Северсталь и ДП 5 ОАО НЛМК использованы при уточнении участков кожухов, подлежащих замене при проведении капитальных ремонтов. На основе моделирования влияния состояния теплового охрупчивания на характеристики трещиностойкости ферритноперлитной стали Г2АФ выполнен расчет срока возможной эксплуатации кожуха ДП 5 ОАО Северсталь после ремонта с заменой части кожуха. Глава 1, Состояние вопроса. Особенности эксплуатации и характерные повреждения сварных футерованных конструкций. Доменные печи. Доменная печь является основным сооружением доменного комплекса, в котором происходит процесс получения чугуна из оксидов железа руд с участием углерода, содержащегося в коксе. Требуемое для этого большое количество тепла получается в результате сгорания кокса и применяемого в последнее время газа. Для предотвращения горения в печь вводят через фурмы предварительно нагретый, нередко обогащенный кислородом воздух. Доменная печь является печью шахтного типа. Сверху она закрыта засыпным аппаратом, в котором попеременно открываются два последовательно расположенные затвора, чем обеспечивается герметичность внутреннего объема печи. В нижнюю ее часть горн через воздушные фурмы, соединенные с кольцевым воздухопроводом горячего дутья, вдувают воздух. В настоящее время на некоторых печах установлены специальные фурмы для вдувания газа, являющегося новым видом топлива для доменных печей. В горне происходит процесс горения. Под давлением дутья газообразные продукты горения поднимаются вверх к колошнику навстречу спускающейся шихте при этом горячие газы нагревают шихту и восстанавливают содержащиеся в ней оксиды металлов. Жидкие продукты плавки чугун и шлак скапливаются в нижней части горна, откуда их систематически выпускают через чугунные нижние и шлаковые летки. На новых печах шлаковые летки не делают, выпуская шлак через чугунные. Техническое состояние кожуха доменной печи один из основных факторов, определяющих работоспособность всей доменной печи в целом. Отечественное домностроение прошло большой путь развития, в том числе, в г. Основные решения, примененные при проектировании, изготовлении и монтаже доменных печей, обобщены и систематизированы в работах , . Металлические конструкции доменной печи работают в экстремальных эксплуатационных условиях. На них оказывают влияние разнообразные технологические факторы, механические нагрузки от собственного веса и веса оборудования, климатические воздействия. Анализ работ , , позволяет выделить основные технологические факторы и нагрузки, которые влияют на эксплуатацию доменных печей и воздухонагревателей и которые следует учитывать для обеспечения их безаварийной работы. Опыт эксплуатации сооружений доменного комплекса позволил обобщить и систематизировать повреждения кожухов доменных печей . Особенностью повреждений кожухов является тот факт, что возникающие дефекты являются следствием не столько низкого качества строительномонтажных работ, что тоже имеет место, сколько следствием воздействия эксплуатационных факторов. Такие дефекты наиболее опасны, так как при непринятии необходимых мер могут развиться и привести к крупным авариям или остановкам агрегата. По данным по результатам анализа продолжительности кампаний доменных печей за период г.