Склеивание древесных материалов модифицированными клеями-расплавами

• Автор: Тимофеев, Валерий Георгиевич
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 232 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1Л. Состав и свойства клееврасплавов.

1.2. Физикохимические аспекты получения клееврасплавов

1.3. Анализ технологии применения клееврасплавов .

1.4. Выводы

1.5. Цель и задачи исследований

2. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Исходные материалы и их характеристика.

2.1.1. Древесные материалы .

2.1.2. Облицовочные материалы

2.1.3. Полимерные материалы для исследований

свойств клееврасплавов .
2.2. Основные положения по склеиванию .
2.2.1. Постановка опытов .
2.2.2. Установка для проведения экспериментальных исследований .
2.2.3. Оценка адгезионных свойств клееврасплавов
и качества склеивания .
2.3. Математическая обработка экспериментальных данных
2.4. Методы определения технологических показателей клеярасплава.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА НА СВОЙСТВА КЛЕЯРАСПЛАВА
3.1. Исследования состава и свойств клееврасплавов .
3.1.1. Высокомолекулярные соединения исследование в качестве основ клеев .
3.1.2. Испытания термопластичных компонентов адгезионного назначения
3.2. Исследование закономерностей изменения свойств
3.2.1. Исследование влияния состава на технологические показатели
3.2.2. Свойства типовых рецептур
3.2.3. Выбор эффективных наполнителей .
3.3. Исследования новых ингредиентов клеярасплава
3.3.1. Введение алкилфенолоальдегидных смол и производных канифоли .
3.3.2. Модификация клеев олигомерами адгезионного назначения .
3.4. Разработка математической модели и выбор рациональных рецептур клеев
3.4Л. Расчет влияния компонентов на свойства клея
расплава .
3.5. Состав и свойства новых клееврасплавов .
3.6. Выводы .
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ КЛЕЕВ И
ТЕХНОЛОГИИ СКЛЕИВАНИЯ
4.1. Некоторые теоретические особенности адгезионного взаимодействия клееврасплавов с древесиной .
4.2. Экспериментальные исследования свойств разработанных клеев
4.2.1. Исследование термостабильности клеев термографическим методом
4.2.2. Исследование термомеханических свойств клееврасплавов
4.2.3. Электронномикроскопическое исследование взаимодействия клеярасплава с древесными материалами .
4.3. Экспериментальное исследование технологии облицовывания древесных материалов пластиками .
4.3.1. Предварительные исследования параметров режима
4.3.2. Результаты проведения многофакторного эксперимента .
4.4. Санитарнохимические исследования новых клееврасплавов .
4.4.1. Токсикологическая характеристика летучих компонентов клеев.
4.4.2. Методика исследования
4.4.3. Санитарнохимические исследования
4.5. Выводы
5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
5.1. Создание производства отечественных клееврасплавов и их экономическая эффективность
5.2. Разработка рациональной технологии облицовывания
и склеивания
5.3. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕ РА ТУ РА.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ


Полиамидные клеи требуют перед применением длительного прогрева, недостаточно термостабильны, а также имеют неприятный запах в расплавленном состоянии. Стоимость их выше, поэтому они рекомендуются для облицовывания кромок в тех случаях, где другие клеирасплавы не могут быть использованы б . Кроме сополимеров этилена с винилацетатом, полиэфиров и полиамидов, в качестве основного полимера используются эластомеры, полиэтилен, атактический полипропилен и термоэластопласты 3,. Особый интерес представляют дивинилизопренстирольные термоэластопласты блоксополимеры, сочетающие в себе свойства пластиков и эластомеров Ш7. X полифункциональный сшивающий агент. Структура блоксополимеров оказывает существенное влияние на физикомеханические, реологические и когезионные свойства этих полимеров и клеев на их основе. Линейные термоэластопласты, применяемые в клеевом слое липких лент, обеспечивают хорошую адгезию, однако обладают невысокой когезионной прочностью по сравнению с термоэластопластами радиальной структуры . Благодаря разнообразию свойств дивинилизопрен стирольные термоэластопласты могут найти широкое применение в составе клееврасплавов, используемых в деревообрабатывающей промышленности, однако для этого необходимо провести дополнительные исследования состава и свойств клеев. В качестве компонентов, повышающих адгезию, регулирующих технологические свойства, применяют ицценкумароновые, терпеновые, стирольные, фенолоформальдегидные и канифольные смолы. Наиболее широко используются канифольные смолы. Япония, не имеющая собственной канифоли, для производства клееврасплавов в г. Из всего многообразия производных канифоли в нашей стране пока используется собственно канифоль, ее эфиры, разработкой которых занимается ЦНИЛХИ . В настоящее время получено несколько новых эфиров канифоли для клеев специального назначения элкан Г глицериновый эфир модифицированной талловой канифоли входит в состав клея для склеивания гофрированного картона методом термосклеивания элкан Б 3 глицериновый эфир экстракционной канифоли, модифицированный формальдегидом, который хорошо зарекомендовал себя в составе клеев, применяемых в мебельной промышленности благодаря своей термостабильности и меньшей непредельности по сравнению с канифолью. Однако ассортимент канифольных продуктов пока еще довольно узок и требует дальнейшего расширения. В состав клееврасплавов для регулирования свойств вводят парафиновые, микрокристаллические хлорированные парафиновые и низкомолекулярные полиэтиленовые воски, наполнители. Для улучшения эластичности в композиции добавляют пластификаторы диоктилфталат, дибутилфталат и др. Примерные составы клееврасплавов различного назначения приведены в табл. Таблица 1. Область применения Соотношение компонентов, масс. Как видно из таблицы 1. Клеирасплавы могли бы состоять только из одного полимера, если бы он обладал всем комплексом необходимых свойств. Однако адгезия, липкость, текучесть полимеров в большинстве случаев недостаточны, поэтому необходимо вводить модифицирующие добавки. При невысокой молекулярной массе полимер обладает пониженными механическими свойствами, низкой вязкостью, поэтому для изготовления клееврасплавов целесообразно в качестве основ использовать высокомолекулярные полимеры. Смолы и парафины улучшают технологические свойства клеев, снижают вязкость, повышают адгезионные свойства и смачиваемость. Пластификаторы повышают эластичность, снижают смачиваемость и морозостойкость. Введение наполнителей органической и минеральной природы оказывает существенное влияние на свойства клеев и клеевых соединений, а также на процесс формирования адгезионного контакта. Наполнение один из способов создания пластмасс, резин, лакокрасочных материалов и клеев с заданными технологическими и эксплуатационными свойствами . В деревообрабатывающей промышленности для наполнения термореактивных клеев применяются как органические, так и минеральные наполнители. К органическим наполнителям относятся древесная мука, карбоксиметилцеллюлоза, сульфатная целлюлоза, крахмал, гидролизный лигнин, альбумин и другие.