Применение метода свободных колебаний для определения внутренних дефектов в клееной фанере

• Автор: Саликова, Елена Владимировна
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 146 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА КАЧЕСТВО КЛЕЕНОЙ

ФАНЕРЫ

1.1 Факторы, влияющие на качество клееной фанеры

1.2 Дефекты склеивания фанеры и причины их возникновения

2. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО

КОНТРОЛЯ

2.1 Классификация методов неразрушающего контроля

2.2 Характеристика акустических методов неразрушающего

контроля
2.3 Возбуждение акустических волн и их распространение
2.4 Особенности распространения упругих колебаний в
древесине
2.5 Методы получения упругих колебаний
2.6 Мертвые зоны и способы их сокращения
2.7 Выбор метода неразрушающего контроля для определения
внутренних дефектов фанеры
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НИЗКОЧАСТОТНЫХ
МЕТОДОВ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
3.1 Дифференциальное уравнение колеблющейся плиты
3.2. Свободные колебания ненагружениых плит,
опертых по контуру
4. РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ И ПРОВЕДЕНИЕ
ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ ФАНЕРЫ
4.1 Разработка установки для нахождения внутренних дефектов
фанеры и выбор ее элементов
4.2 Проведение экспериментов по определению параметров
свободных колебаний фанеры
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ВЫБОР
КРИТЕРИЯ ОЦЕНКИ НАЛИЧИЯ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ ФАНЕРЫ
5.1 Методы обработки результатов измерений
5.2 Применение искусственного интеллекта для анализа результатов
экспериментов. Выбор критерия оценки наличия внутренних дефектов в фанере
5.3 Определение чувствительности метода
5.4 Структура установки для дефектоскопии фанеры в процессе
производства
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


А.Глаговского, И. Б.Московенко и других применительно к изделиям машиностроительной промышленности. Метод свободных колебаний технически достаточно просто реализуется, система может быть более мобильной, что делает возможным ее установку и после заключительного этапа производства, и непосредственно после прессования (рис. В последнем случае брак определяется на ранней стадии производства, что позволит исключить дефектные листы из дальнейшей обработки и получить, таким образом, дополнительный экономический эффект. Данная диссертационная работа посвящена созданию автоматизированной системы для определения внутренних дефектов фанеры. Направление исследований. Анализ технологического процесса производства фанеры, факторов, влияющих на се качество, и определение рационального местоположения установки неразрушающего контроля фанеры в технологической цепочке. Выявление рационального метода неразрушающего контроля фанеры. Проведение исследований свойств фанеры с точки зрения информативности о наличии в ней внутренних дефектов и выбор критерия для их определения. Разработка структуры установки для нахождения внутренних дефектов фанеры в процессе производства. Методы исследований. Достоверность результатов диссертационной работы. Достоверность научных положений, содержащихся в работе, подтверждена экспериментальными исследованиями и опытно-промышленными испытаниями. Выявленное влияние внутренних дефектов фанеры на параметры ее свободных колебаний и предложенный на этой основе технологический метод неразрушающего контроля. Предложенный критерий для определения внутренних дефектов фанеры, основанный на трехпараметровой обработке сигнала (по изменению амплитуды, частоты и декременту затухания), что значительно повышает чувствительность к дефекту. Методика обработки результатов измерения, базирующаяся на основе настраиваемой на различные виды фанеры искусственной нейронной сети. Разработанная структура установки для дефектоскопии фанеры в процессе производства. Результаты теоретических исследований параметров свободных колебаний и их связь с внутренними дефектами фанеры. Результаты анализа экспериментальных исследований и полученный критерий для определения наличия в фанере внутренних дефектов. Применение искусственной нейронной сети для идентификации свойств фанеры. Структура установки для нахождения внутренних дефектов фанеры в процессе производства, защищенная полезной моделью. Практическая ценность работы. Реализация результатов работы. Основные научные и практические результаты работы реализованы в виде опытной установки для дефектоскопии фанеры, прошедшей производственные испытания на фанерных комбинатах ОАО «Фанплит» г. Костромы и ОАО «Фанком» г. Мантурово. Апробация работы. XVII Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Кострома, ). Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертационной работы, опубликованы в девяти статьях во всероссийских научных журналах и сборниках научных трудов, а также отражены в зарегистрированном отчете о НИР и патенте на полезную модель. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, включающего 8 наименований и приложений. Основное содержание изложено на 1 странице , включая рисунков и таблиц. Повышение качества продукции требует комплексного решения многочисленных, многообразных и взаимосвязанных вопросов []. Эта проблема может быть решена путем внедрения системы управления качеством продукции, которая включает планирование повышения качества, 4 аттестацию, эффективный контроль на всех стадиях производства. Важное место занимает анализ факторов, от которых зависит изготовление фанеры в соответствии с установленными требованиями. Факторы, оказывающие влияние на качество изготовления продукции, условно могут быть объединены в несколько групп. Каждая группа состоит из множества отдельных факторов, действующих самостоятельно или во взаимодействии друг с другом (рис. Рис.