Повышение износостойкости круглых пил для поперечной распиловки древесины методом лазерной термической обработки зубьев

• Автор: Стрелков, Илья Михайлович
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Архангельск
• Количество страниц: 125 с. : ил.

содержание и последовательность проведения опытов

2.2.8. Обработка результатов опытов.

2.3. Результаты исследований

2.4. Исследование теплостойкости стали 9ХФ, подвергнутой лазерной термической обработке.
2.5. Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ КРУГЛЫХ ПИЛ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

3.1. Вступительные замечания и постановка задач исследований.

3.2. Материалы и методики исследований.

3.2.1. Характеристика объекта исследования.

3.2.2. Описание экспериментальной установки

3.2.3. Подготовка образцов перед пилением.

3.2.4. Подготовка образцов к испытаниям после
пиления
3.2.5. Выбор постоянных и переменных факторов.
3.2.6. Оценочные показатели и методы их измерения
3.2.7. Объем, содержание и последовательность проведения опытов.
3.2.8. Обработка результатов опытов
3.3. Результаты исследований.
3.4. Выводы.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ КИНЕМАТИЧЕСКИХ И СИЛОВЫХ СООТНОШЕНИЙ ПРИ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКЕ ДРЕВЕСИНЫ КРУГЛЫМИ ПИЛАМИ.
4.1. Определение пути резания зуба пилы в древесине при поперечной распиловке.
4.2. Оценка существующих методик расчета режимов поперечного пиления древесины круглыми пилами
4.3. Определение коэффициента приращения затупления зубьев стандартной пилы и пилы с лазерной термической обработкой
4.4. Выводы.
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В условиях, приближенных к производственным (распиловка в лаборатории пиломатериалов стандартных сечений на серийно выпускаемом круглопильном станке), оценить преимущества круглых пил для поперечной распиловки древесины с ЛТО зубьев по сравнению со стандартными круглыми пилами. Для этой цели определить у пил с ЛТО и стандартных пил зависимости затупления их зубьев, шероховатости поверхности пропила и энергозатраты от пути резания. Дать методику расчета режимов пиления на круглопильных станках для поперечной распиловки древесины с учетом результатов выполненных исследований по затуплению зубьев стандартных пил и пил с ЛТО зубьев. Разработать рекомендации по подготовке и эксплуатации круглых пил для поперечной распиловке древесины с ЛТО зубьев. ЛТО их зубьев. Разработана и научно обоснована технология ЛТО зубьев круглых пил для поперечной распиловки древесины. Установлены закономерности изменения затупления зубьев стандартных круглых пил для поперечной распиловки древесины и лил с ЛТО зубьев от пути резания. ЛТО зубьев. Режимы ЛТО зубьев круглых лил для поперечной распиловки древесины. Методика оценки затупления зубьев круглых пил для поперечной распиловки древесины оптическим методом. Результаты экспериментальных исследований затупления зубьев стандартных круглых пил для поперечной распиловки древесины и пил с ЛТО зубьев. Уточненная методика расчета режимов поперечной распиловки древесины на круглопильных станках. Практическая значимость работы. Круглые пилы для поперечной распиловки древесины с ЛТО зубьев по разработанным режимам могут быть использованы на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях. Коэффициенты приращения затупления для зубьев стандартных пил для поперечной распиловки древесины и для пил с ЛТО зубьев могут быть использованы для расчета режимов поперечной распиловки древесины. Прежде всего, следует отметить, что поперечная распиловка древесины ничего общего не имеет с поперечным резанием древесины. Резание древесины поперек волокон (поперечное резание) производится в плоскости волокон перпендикулярно их длине (рис. Рис. Поперечная распиловка представляет собой сложное резание, при котором боковые кромки зубьев пилы по плоскостям стенок пропила осуществляют торцовое резание, а передняя грань зубьев производит поперечное сдвигание прорезанных слоев и отделяет их от дна пропила (рис. Стружкообразование при поперечном пилении древесины поясняется нарис. Каждый зуб пилы имеет боковую режущую кромку 3. Короткая режущая кромка 4 образуется пересечением передней 2 и задней / гранями и заключена между боковыми плоскостями пилы. Боковая режущая кромка 3 образуется пересечением передней грани 2 с боковыми плоскостями пилы. Рис. Рис. Угол резания д равен сумме заднего угла а и угла заострения /? Он может быть равен больше °, то есть а + /? Так как сумма переднего заднего а и угла заосфения р всегда равна °, то есть а + Р + у— °, то передний угол у должен иметь или офицательное или нулевое значение. Боковая режущая кромка 3 должна перерезать волокна древесины прежде, чем в контакт с ними вступит передняя грань 2 зуба. Это достигается за счет отрицательного (или нулевого) переднего угла (/< 0) и косой заточки под углом (р, равным боковому переднему углу убок. Боковой угол резания на рис. Угол косой заточки (р - это угол между' передней гранью зуба 2 и наружной боковой его поверхностью. Он измеряется в плоскости, нормальной к боковой режущей кромке зуба 3. Круглая пила для поперечной распиловки - это многорезцовый инструмент, имеющий форму диска. Пиление осуществляется вращательным движением инструмента при поступательном движении обрабатываемого материала или пилы. Вращательное движение пилы, характеризуемое скоростью резания и, называется главным движением. Поступательное движение распиливаемого материала или пилы, характеризуемое скоростью подачи и, называют движением подачи. Процесс пиления возможен только в том случае, если осуществляются оба эти движения []. Конструкция круглой пилы, характеризуется следующими параметрами: наружным ? Д у 6 (р и Д^, расшифровка которых дана выше. Многие из этих параметров могут быть изменены независимо друг от друга, но существуют рекомендации по выбору значений некоторых из них близких к оптимальным. И = (0,6.