Повышение эффективности оцилиндровки бревен путем совершенствования механизма резания

• Автор: Сергеевичев, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 165 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ В1РОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ оборудования для оцилиндровки бревен.

1.2. Анализ технологических схем оцилиндровочных станков

1.3. Особенности оцилиндровки бревен точением.

1.4. Выводы.

1.5. Задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Анализ поверхности бревна

2.2. Влияние строения и свойств древесины на процесс резания

при оцилиндровке бревен
2.3. Исследование процесса оцилиндровки бревен точением.
2.4. Обоснование конструкции и геометрических параметров
ножевой головки роторного оцилиндровочного станка позиционного типа
2.5. Исследование хрупкой прочности режущей части резцов
ножевой головки роторного оцилиндровочного станка позиционного типа
2.6. Выводы.
3. МЕТОДИКА ЭКСЕРИМВИТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Методика экспериментальных исследований силовых
показателей при оцилиндровке бревен
3.2. Методика экспериментальных исследований энергетических
показателей при оцилиндровке бревен
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТА И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Общие положения
4.2. Оптимизация и анализ геометрических параметров резцов и режимов резания
4.2.1 .Черновая обработка поверхности бревна.
4.2.2. Иолучерновая обработка поверхности бревна.
4.2.3. Получистовая обработка поверхности бревна.
4.2.4. Чистовая обработка поверхности бревна.
4.3. Проверка адекватности математических моделей геометрических параметров резцов и режимов резания.
4.4. Результаты оценки хрупкой прочности режущей части черновых резцов.
4.5. Результаты экспериментальных исследований удельной работы резания при оцилиндровке бревен.
4.6. Конструкция ножевой головки и ее режущих элементов полученных в результате теоретических и экспериментальных исследований.
4.7. Выводы
5. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАЗРАБОТОК В ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
5.2. Методика расчета техникоэкономической эффективности оцилиндровки бревен
5.3. Расчет техникоэкономической эффективности от внедрения исследований в промышленность
5.4. Выводы
6. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИИ
Актуальность


Общий вид оцилиндровочного станка фирмы «Вема Пробст» и образцы профилей, получаемых на нем: а - общий вид станка; б - образцы профилей. Бревнообрабатывающий станок БОС- является единственным серийно выпускаемым станком зажимного типа но оцилиндровке тонкомерных лесоматериалов /7/. Рис. Общий вид станка ДСЗТ-. В Белорусском государственном университете предложена конструкция универсального оцилиндровочного станка токарного типа -СОУ-1 /8/. Его производительность 6- м3 в смену, длина обрабатываемых бревен - 1,5 - 6 м, диаметр - - 0 мм, установленная мощность - ,5 кВт. Фирма «Лессторойдеталь» приступила к выпуску нового оборудования для производства оцилиндрованных бревен. Оцилиндровка бревен и выборка продольного паза осуществляется на оцилиндровочно-фрезерном станке модели ОЦФ-, выборка поперечных пазов, сверление отверстий, фрезерование торцовых пазов выполняется на станке дополнительной обработки модели ДОБ- 1. Станки ОЦФ- и ДОБ- с околостаночным оборудованием образуют технологическую линию по производству оцилиндрованных бревен для сборки домов полной заводской готовности. Бревна диаметром до 0 мм сортируют с дробностью в мм, свыше 0 мм - в мм. Оцилиндрокву бревен осуществляют на специальных станках типа ЛОТ-Б и ЛОТ-М /, /. На первом получают оцилиндрованные бревна диаметром -0 мм, на втором - диаметром - мм. Режущий инструмент - три пары ножей, которые установлены по окружности резания на равном расстоянии друг от друга. Первый по ходу нож пары предназначен для снятия основной массы древесины, а второй - для зачистки поверхности. Второй нож снимает постоянный и небольшой по величине припуск; так как он формирует шероховатость поверхности, то ставится под небольшим углом к оси бревна. Скорость подачи бревна - от 3 до м/мин и зависит от диаметра бревна. После станков ЛОТ установлены линии для торцовки оцилиндрованных бревен на заготовки, для снятия фаски и зарезки на концах заготовок четырехгранной пирамиды. Рулонные элементы оград и элементы заборов изготовляют на отдельных поточных линиях. Они включают торцовочный станок, станок для заточки или снятия фаски, станок для продольного раскроя заготовок на полубревна и рабочее место для сборки. Устройства для оцилиндровки бревен можно классифицировать по ряду признаков. Различают устройства переносные, передвижные и стационарные. В качестве придержки при классификации может быть принят размер сортимента подлежащего оцилиндровке. В этом случае все устройства подразделяют на два или три типа в зависимости от размеров бревен. Одним из характерных признаков для классификации устройств может служить принцип их работы //. С нашей точки зрения удобна классификация оцилиндровочных станков по типу резания относительно направления волокон древесины. По этому признаку можно наметить четыре типа оцилиндровочных станков //. К первому типу относятся оцилиндровочпые станки, у которых режущий инструмент имеет относительное движение параллельно волокнам древесины, т. Станки с поперечно-винтовой оцилиндровкой, у которых угол между направлением движения режущего инструмента в момент его работы и образующей линией бревна больше °, но меньше °, относится к третьему типу станков (рис. I . З.в). К четвертому типу относятся станки с поперечной оцилиндровкой, у которых относительное правление движения режущего инструмента составляет с образующей линией обрабатываемого бревна угол в ° (рис. При делении станков на типы мы имеем в виду относительное движение, и, следовательно, совершенно безразлично, движется ли режущий инструмент или обрабатываемое бревно //. Первая группа - станки, в которых движется только режущий инструмент, а оцилиндруемое бревно в момент обработки остается неподвижным. Вторая группа - станки, в которых во время оцилиндровки движется только бревно, а режущий инструмент неподвижен. Третья группа - станки, в которых в момент оцилиндровки движутся и режущий инструмент, и обрабатываемое бревно. По кинематическому характеру движения обрабатываемого бревна станки можно классифицировать следующим образом (рис.