Совершенствование технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждения древесностружечных плит на малотоксичных смолах

• Автор: Ищенко, Татьяна Леонидовна
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 143 с. : ил.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Динамика изменения температуры и влажности по толщине и формату древесностружечных плит.
1.2 Влияние градиента температуры и влажности древесностружечных плит на физикомеханические свойства плит. .

1.3 Охлаждение и кондиционирование древесностружечных плит

1.4 Особенности отверждения карбамидоформальдегидных смол с различным содержанием свободного формальдегида.

1.5 Влияние прочности отвержденного связующего на физикомеханические свойства плит.

1.6 Выводы

1.7 Цель и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛИТ НА МАЛОТОКСИЧНЫХ СМОЛАХ.

2.1 Анализ тепломассопереноса при охлаждении древесностружечных плит.

2.2 Расчет параметров процесса охлаждения плит в охладительной установке

2.3 Выводы
3 МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1 Определение физико механических свойств плит
3.2 Разработка математических регрессионных моделей для процесса послепрессовой обработки плит
3.3 Статистическая оценка результатов исследования.
3.4 Выводы
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
4.1 Исследование изменения физикомеханических свойств древесностружечных плит при их послепрессовой выдержки
4.2 Многокритериальная оптимизация результатов опытов.
4.3 Выводы
5 ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛИТ НА МАЛОТОКСИЧНЫХ СМОЛАХ И РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
5.1 Обоснование режимов охлаждения плит на малотоксичных смолах.
5.2 Разработка конструкции оборудования для охлаждения древесностружечных плит
5.3 Выводы.
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПОСЛЕПРЕССОВОЙ ОБРАБОТКИ
ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ПРИЛОЖЕНИЕ А Расчет продолжительности охлаждения древесностружечных плит в охладительном устройстве.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Результаты экспериментальных и расчетных данных по распределению температуры на поверхности плит и их прочностных показателей в период их послепрессовой выдержки
ПРИЛОЖЕНИЕ В Многокритериальная оптимизация процесса послепрессовой обработки плит.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Акт внедрения технологических режимов послепрессовой обработки древесностружечных плит на малотоксичных
смолах.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Акт внедрения результатов исследований по дис
сертационной работе
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Акт внедрения разработок в учебный процесс
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Копия патента РФ на полезную модель.
ВВЕДЕНИЕ


Установлены зависимости продолжительности охлаждения ДСтП в предложенном устройстве, отличающиеся от известных учетом все основных параметров для охлаждения плит на малотоксичных смолах. Значимость для теории и практики связаны с использованием основных ее положений. ДСтП на малотоксичных смолах в предлагаемом устройстве для охлаждения плит. Достоверность научных положений и выводов подтверждается адекватностью регрессионных уравнений, относительно низкой погрешностью результатов эксперимента, не превосходящей допустимое значение в деревообработке 5, математической обработкой результатов экспериментальных исследований с применением ЭВМ, положительными результатами внедрения в производство плит на малотоксичных смолах разработанных режимов послепрессовой выдержки и охлаждения плит. Апробация работы. ВГЛТА. Работа апробирована с положительными результатами при внедрении в производство технологических режимов послспрессовой выдержки и охлаждения ГЛИТ. Публикации. ВАК. Получен патент на полезную модель 3Устройство для охлаждения древесностружечных плит. Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состои т из введения, шести глав, общих выводов, списка использованных источников и приложений. Содержание работы изложено на1страницетекста, содержит рисунок, таблиц. Список использованных источников включает наименований. Послепрессовая выдержка древесностружечных плит ДСтП играет важную роль в процессе формирования физикомеханических свойств плит, , , , , . Выгруженные из горячего пресса плиты имеют различную температуру и влажность, как по толщине, гак и формату плит. Эти же два параметра оказывают существенное влияние на физикомеханические свойства плит. Рассмотрим влияние основных факторов, участвующих в процессе производства плит, на распределение температуры и влажности по толщине и формату ДСтП во времени. В первые годы производства древесностружечных плит прессование проводили при низкотемпературных режимах температуре С. Изза низкой реакционной способности применяемых смол продолжительность выдержки плит в прессе составляет 0, 1,0 минмм толщины плиты. В технологии использовали карбамидоформальдегидные связующие КФС. При этом считалось, что в процессе прессования, при такой температуре связующее отверждается только в наружных слоях плиты, а во внутреннем слое большая часть остается в недоотвержденном состоянии , . Полученные плиты при этом не набирали своей конечной прочности. С целью набора конечной прочности, для доотверждения связующего горячие плиты выдерживали в плотных стопах. Для этого необрезанные по формату плиты, непосредственно после прессования, укладывали в пакеты высотой 0,4 0,6 м. Пакеты укладывали в стопы высотой до 4,5 м с использованием деревянных прокладок. С и его относительной влажности . С. После выдержки они проходили стадии форматной обрезки и шлифования. В середине х годов продолжительность прессования плит на КФС сократили до 0, 0,4 мин мм за счет повышения температуры прессования до 0 С и применения более реакционноспособных связующих. При этом выгруженные из горячего пресса плиты, естественно, имели более высокую температуру поверхности наружных слоев. Повышение температуры прессования плит привело к тому, что при выдержке их в плотных стопах в течение семи суток температура снижалась только до С . За это время происходило доотверждение связующего. Однако продолжительное воздействие повышенной температуры на древесностружечные плиты на КФС уже на стадии их прессования понижало их прочность. Особенно это сказывалось на пределе прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты рисунок 1. Достаточно глубокие исследования распределения температуры в плитах, расположенных в различных местах плотной стопы, были проведены В. Майкопской мебельнодеревообрабатывающей фирме Дружба. Изучали также изменение температуры в плитах в процессе их выдержки в прессе. Исследования проводили на плитах, изготовленных по существующему технологическому режиму температура плит пресса составляет 5 С продолжительность цикла прессования 9,5 мин. Изменение температуры в центре плит в процессе их выдержки в плотных стопах и в свободном состоянии показано на рисунке 2.