Закономерности формирования лаковых покрытий на торцовой поверхности древесины

• Автор: Болдырев, Денис Владимирович
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 159 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
стр. ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ГЛАВА 2. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. ГЛАВА 5. Расчет запаса прочности лаковых покрытий
1. Шероховатость поверхности древесины согласно ГОСТ есть совокупность неровностей риски, неровности разрушения и упругого восстановления, волнистость, ворсистость и мшистость. Однако анатомические неровности древесины, образованные вскрытыми полостями сосудов и клеток, стандарт не учитывает. Для оценки шероховатости поверхности используются пять параметров Кш тах Яш Яа Л, и Параметр ЛП1 тах отделяет слой поверхности, затронутый обработкой, и характеризует в большей степени неровности разрушения. Он мало пригоден для нормирования шероховатости строганных и шлифованных поверхностей древесины, т. В этих случаях используются главным образом параметры Лт, Лл Ла. Наибольшую информацию о состоянии шлифованных поверхностей дает интегральный показатель Ла. Все стандартизированные параметры шероховатости определяются по профилю поверхности, т. Однако при отделке древесины более правильно оценивать шероховатость поверхности по объему, а не по профилю.


Оптические способы определения шероховатости поверхности реализуются приборами светового сечения МИС и ГТПС2, позволяющие регистрировать высоту неровностей 1г в пределах 0,0мкм, а так же приборами теневого сечения ТСП4М и ПТС1, предназначенные для измерения высот неровностей в пределах Кттах мкм. В автоматизированных потоках деревообрабатывающих производств для контроля шероховатости поверхности используют косвенные способы с применением пневматических приборов, например, монометрический АКП1 и ротометрический НШД4. Первый прибор основан на изменении перепада давления, возникающего в специальном дроссельном устройстве второй на регистрации изменения расхода воздуха в зависимости от шероховатости поверхности . Эти приборы специализированы на определение одного параметра шероховатости и тарируются по молельным поверхностям. Применение таких приборов оправдано при встраивании в производственные потоки и автоматические линии. Указанные приборы в определенной степени удовлетворяют потребностям производства при измерении неровностей, вызванных обработкой и физическими свойствами древесины. Однако неизвестно позволяют ли они фиксировать форму и размеры анатомических элементов торцовой поверхности древесины, что целесообразно учитывать при разработке рецептур Л КМ и оптимизации технологических процессов отделки древесины. Последнее невозможно и без моделирования шероховатости поверхности древесины. Исследователи разрабатывали в основном геометрические и математические профильные модели для древесины и древесных материалов. Так, С. Д. Дими тров на основе анализа геометрических параметров неровностей поверхностей древесностружечных плит, подготовленных для ламинирования, принял модель неровностей в виде прямоугольных призм. По данным П. В. Петрова , С. И. Зигельбойма .