Совершенствование оборудования и процесса обработки древесностружечных плит

• Автор: Ромашенко, Виктор Викторович
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 134 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ДСтП ПО ТОЛЩИНЕ .

1.1 Физикомеханические характеристики ДСтП.

1.2 Существующее оборудование, устройства, инструмент и

параметры резания при калибровании ДСтП по толщине

1.3 Обоснование метода калибрования ДСтП по толщине

винтовыми фрезами со сложным движением

1.4 Рекомендуемые параметры резания

1.5 Выводы но первому разделу

РАЗДЕЛ 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КАЛИБРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ВИНТОВОЙ ФРЕЗОЙ С ДВУМЯ СТЕПЕНЯМИ ПОДВИЖНОСТИ

2.1 Установление длины контакта лезвия винтовой фрезы с обрабатываемой поверхностью.

2.2 Обоснование кинематических параметров обработки винтовой
фрезой с двумя степенями подвижности
2.3 К определению параметров движения контактной точки режущей кромки фрезы в пространственном движении
2.4 Силовые характеристики процесса резания винтовой цилиндрической фрезой и силы возникшие на режущем инструменте с двумя степенями подвижности.
2.5 Влияния структурного состояния ДСтП на параметры резания .
2.6 Требования к качеству и заточке режущего и негру мента
2.7 Требования к качеству обработанной поверхности ДСтП.
2.8 Выбор геометрических размеров испытуемых образцов ДСтП
2.9 Получение эффекта самозатачивания
2. Принцип получения гладких поверхностей ДСтП при
обработке винтовой фрезой с двумя степенями подвижности
2. Выводы по второму разделу.
РАЗДЕЛ 3. ПЛАНИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТОВ .
3.1 Исследование метода калибрования ДСтП винтовой фрезой с двумя
степенями подвижности.
3.1.1 Подготовка образцов ДСтП к эксперименту
3.1.2 Подготовка винтовых фрез к эксперименту
3.1.3 Исследование шероховатости заготовок из ДСтП при
обработке винтовой фрезой.
3.2 Методика экспериментальных исследований и исследование шероховатости испытуемых образцов ДСтП и потребления мощности при фрезеровании винтовой фрезой с
двумя степенями подвижности.
3.3 Определение оптимальных параметров процесса калибрования
ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности
3.4 Оптимизация процесса калибрования ДСтП винтовой фрезой
с двумя степенями подвижности.
3.5 Вывод по третьему разделу
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КАЛИБРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ВИНТОВЫМИ ФРЕЗАМИ И ИХ ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
4.1 Схемы станков для калибрования древесностружечных плит винтовой фрезой с двумя степенями подвижности.
4.2 Показатели экономической эффективности, определение
величины капитальных вложений
4.3 Определение изменения себестоимости обработки поверхности
ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности
4.4 Сравнительная оценка энергопотребления.
4.5 Экономический эффект от режима самозатачивания
режущего инструмента.
4.6 Экономический эффект от возврата отходов при калибровании
ДСтП ротационной режущей головкой
4.7 Вывод по четвертому разделу.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАИЯ.
Список литературных источников


Представлен способ безотходного калибрования ДСтП с испытаниями образцов, у которых во внутренний слой включено до возвратных отходов. В заключении работы приведены общие выводы и результаты исследований. Основы теории и метод технологического воздействия на объект исследования с целью получения высококачественной продукции. Разработка процесса калибрования ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности. Методика оптимизации процесса калибрования ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности. Результаты экспериментальных исследований состояния инструмента и физикомеханические характеристики обрабатываемых плит. Научная новизна. Разработана математическая модель процесса обработки ДСтП фрезой в пространственном движении, позволяющая оптимизировать кинематические параметры оборудования. Выявлен эффект самозатачивания винтовой фрезы в процессе калибрования при одновременном вращении вокруг собственной и вертикальной оси. Установлена возможность получения возвратных отходов для использования в производстве ДСт Г. Практическая значимость работы. Разработан способ и устройства обработки поверхности плит на основе древесины ДСтП, фанера, МДФ. Патенты на изобретения РФ 0, 1, 1. Результаты исследований могут быть использованы при проектировании деревообрабатывающих станков для калибрования плит. Разработана технология безотходного калибрования плит ДСтП, МЭР. Возвратные отходы до , введнные в состав 3х слоимых древесностружечных плит не ухудшат показатели плит предела прочности на разрыв перпендикулярно пласти, предела прочности на изгиб, содержание формальдегида Акт испытаний лаборатории, сертификат ЗАО Красноярский ДОК. Апробация работы. Результаты работы докладывались на всероссийской научнопрактической конференции Химиколесной комплекс проблемы и решения Красноярск, , на научнопрактической конференции СибГТУ для студентов и молодых учных Красноярск, , на семинарах кафедры Теоретическая механика СибГТУ Красноярск , , . Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, из которых 4 статьи, 2 доклада на конференциях, 3 патента Российской Федерации. Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырх разделов, общих выводов, библиографического списка из 4 наименований и 5 приложений. Диссертация изложена на 4 страницах и содержит рисунков и таблиц. РАЗДЕЛ 1. Физикомеханическис характеристики ДСтП В деревообрабатывающем производстве широко применяются искусственные материалы на древесной основе. Многие листовые древесные материалы по своей структуре являются поперечноизотропными. Это означает, что все направления на плоскости листа равноценны в отношении свойств материала, а анизотропия материала определяется только различием между его свойствами в плоскости листа и его свойствами в направлении перпендикулярном плоскости листа. ДСтП калибруют по пласти с целью получения точной, гладкой и прямолинейной поверхности, способную конкурировать по качеству с зарубежными производителями. В таблице 1 приведены физикомеханические показатели основных марок ДСтП. Таблица 1. Па кгссм2, не менее 3. Тврдость, поверхности, не менее, 5Па кгемм2 Шероховатость поверхности по ГОСТ , не более, мкм для плит Норм нег Норм нет Норм нет 2. Для массового калибрования ДСтП требуется применение твердосплавного инструмента. Обработка материалов на основе древесины резанием, а калибрование относится к операции резание, выполняется режущим инструментом, составляющим основу многих производств. Для калибрования ДСтП на калибровальношлифовальном и шлифовальном оборудование наиболее широко применяется абразивный режущий инструмент. Абразивный режущий инструмент, такие как шлифовальная лента, абразивные круги и бруски, предназначены для снятия с заготовки определнного слоя древесины или материала на е основе с целью придания ей прямолинейности и определнной шероховатости. Для калибрования и шлифования используются отечественные линии ДЛШ или ВБМ4 фирмы Берс Металлверк рис. На линиях широкие шлифовальные ленты вращаются на двух вальцах, один из них через ленту контактирует с обрабатываемой поверхностью, а второй натяжной. Рисунок 1.