Совершенствование теории раскроя древесного сырья на пилопродукцию заданных размеров и качества

• Автор: Шалаев, В. С
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 491 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

I. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ РАБОТ В ОБЛАСТИ ТЕОРИИ РАСКРОЯ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ

2. РАЗРАБОТКА КРИТЕРИЯ ОПТИМАЛЬНОСТИ ПОСТАВА И ПЛАНА РАСКРОЯ

2.1. Постановка задачи

2.2. Система учета и определение объема бревен .

. Критерий оптимальности для досок, вырабатываемых

в пределах пласти бруса .

2.4. Критерий оптимальности для боковых досок

2.5. Критерий оптимальности для необрезных досок

2.6. Выводы.

3. РАЗВИТИЕ АНАЛИТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОДРВДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДОСОК
ПРИ РАСКРОЕ БРЕВЕН.
ЗЛ. Определение оптимальных размеров обрезных досок
при раскрое бревен параболоидной формы
ф 3.2. Определение оптимальных размеров трапециевидных
3.3. Определение оптимальных размеров обрезных досок
при раскрое бревен конусной гформы.
3.4. Оптимизация размеров бруса при составлении поставов и плана раскроя бревен на пиломатериалы .
3.5. Оптимизация толщины обрезных досок, вырабатываемых из необрезных.
3.5Л. Постановка задачи
3.5.2. Оптимизация толщины обрезных досок при
индивидуальном способе раскроя бревен
3.5.3. Оптимизация толщины обрезных досок при
массовом способе раскроя бревен .
3.6. Выводы .
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И АНАЛИЗ ЗАВИСИМОСТЕЙ ОБЪЕМНОГО ВЫХОДА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПИЛИВАЕМЫХ
БРЕВЕН
Стр.
4.1. Определение и анализ зависимости объемного выхода обрезных пиломатериалов оптимальных размеров от диаметра распиливаемых бревен в вершинном торце .
4.2. Определение и анализ зависимости объемного выхода обрезных пиломатериалов оптимальных размеров от
4 длины распиливаемых бревен .,
4.3. Определение и анализ зависимости объемного выхода
обрезных пиломатериалов оптимальных размеров от диаметра распиливаемых бревен в комлевом торце
4.4. Выводы.
6. ОСОБЕННОСТИ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
5.1. Сортообразующие пороки и их встречаемость в древесном сырье и пиломатериалах.
Характеристики сучковатости древесного сырья
5.2.1. Анализ известных характеристик сучковатости
древесного сырья .
5.2.2. Характеристика елового пиловочного сырья .
5.2.3. Установление закономерности распределения еловых бревен по сучкам .
5.2.4. Установление закономерности концентрации
сучков в еловых бревнах .
5.2.5. Установление закономерности распределения сучков еловых бревен
5.3. Выводы .
б. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕОРИИ РАСКРОЯ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ В ЦЕЛЯХ УЛУЧШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ШОПРСДЩШ.
6.1. Метод сортировки бревен в соответствии с поставами
на распиловку
6.1.1. Сортировка бревен по диаметру в вершинном
торце .
6.1.2. Сортировка бревен по длине и диаметру в комлевом торце .
6.1.3. Сортировка бревен на группы качества .
6.2. Использование интегрального показателя объемного выхода пиломатериалов при составлении и расчете
плана раскроя сырья
6.3. Составление оптимального плана раскроя бревен на необрезные пиломатериалы
6.4. Распиловка бревен с их ориентацией по сучкам .
6.5. Оптимизация раскроя хлыстов на заготовки .
6.6. Оптимизация раскроя пиломатериалов на заготовки
6.7. Выводы
7. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСОИИЛЬНО
ДЕРЕВОСБРАБАТЫВАНЦЕГО ПРОИЗВОДСТВА.
I 7.1. Краткая характеристика существующего состояния
лесопильнодеревообрабатывающего производства
7.2. Направления совершенствования технологии лесопильнодеревообрабатывающего производства
ЗАКЛЕЧЕНИЕ .
ШИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
ПРИЛЖЕНИЯ .

ВВЕДЕНИЙ
Актуальность


Диаметр см в комлевом торце Ъ х5Х х 6 , тогда 1г х 2 . Расчеты показывают, что для действующих з стране услозий величина 0,0,. Для рассматриваемого случая примем 0,. Цт. У5 е 1
Вычисление показателя Рн не представляет существенных трудностей при использовании вычислительной техники. Для рассматриваемого случая 0Н ,5. X 6 м на расстоянии от центра торца бревен О. С соответствующими корректировками полученные формулы можно использовать для определения объемного выхода досок не только необрезных, но и любой другой формы. Существующая техника и устройства для оценки, определения размеров и объемов бревен по своей точности, достоверности и быстродействию существенно опережают действующие в настоящее время стандарты, не только в нашей стране, но и за рубежом. Все большее значение приобретает тщательный учет различных характеристик и объемов каждого распиливаемого бревна. Возникает необходимость пересмотра всей системы учета круглых лесоматериалов. Для большей точности и корректности, упрощения реализации на ЭВМ различных технологических расчетов в настоящее время возможно пользоваться формулами, полученными интерполированием функции по данным действующего ГОСТа 8 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов. Уровень развития науки, техники и технологии требует дальнейшего совершенствования критериев оптимальности постава, распространения его на план раскроя в целом. Подобным критерием может бьгть интегральный показатель, учитывающий рассеивание диаметров бревен при распиловке, различную их встречаемость, рассеивание размеров вырабатываемых досок и обеспечивающий получение более достоверных результатов. Необходима формализация аналитическим выражением величины усушки разбухания пиломатериалов как по толщине и ширине, так и объемной. Величина относительной объемной усушки разбухания для пиломатериалов из древесины сосны, ели, кедра, пихты может быть принята в размерах 0,0,, для лиственничных пиломатериалов 0,0,. Глава 3. Преобладающее количество пиловочных бревен по форме приближаются к усеченному параболоиду вращения или же к усеченному конусу. В теории раскроя сырья на пиломатериалы форма бревен принимается за усеченный параболоид вращения второго порядка рис. При раскрое бревен, принимаемых за параболоид вращения, развальным способом пласти получающихся необрезных досок в наиболее общем случае ограничены параболой 3. Для определения оптимальных размеров обрезных досок по длине и ширине при выработке их из необрезных используем уравнение ЗД для точек А и соответственно. Тогда
3. Тогда из 3. М2р1аЧ . Л . Рг 4дг I . При раскрое необрезных досок, полученных при раскрое из принимаемых за параболоид вращения бревен и с образующей и ч2рхаГ возможно упрощенно принимать последнюю в виде ч2. Подобный вывод неоднозначен. Например, бревно, принимаемое по форме за усеченный конус вращения имеет в сечении, параллельном продольной оси, плоскость, ограниченную гиперболой, но никак не треугольник, если исходить из образующей конуса. Г.Дончева 5 В частности, недостаточно убедительны выводы, сделанные для условий бревен в форме усеченного конуса, в случае определения оптимальных размеров по ширине и длине обрезных досок при выработке их из необрезных путем раскроя последних на I, 2, 3 и большее количество отрезков по длине. При определении оптимальной длины и ширины обрезных досок бревно делят на две зоны пифагорическую и параболическую 8,6, 4. I , 3. Ю0В 1 . Необходимо также внести некоторую корректировку в формулу для определения предельного охвата диаметра бревна поставом. АЧ1з ъпт Л . ГОСТ длина обрезной доски, м. При этом следует иметь в виду, что при использовании формул ЗЛ. А именно диаметры бревен в см, длины бревен и досок в м, ширины досок и различные расстояния по ширине постава в мм. При раскрое необрезных досок по длине на несколько частей и выработке обрезных возникает задача определения их оптимальных размеров. В этом случае оптимальные размеры по длине и ширине этих обрезных досок будут естественно различны. На рис. X, 3. Ххг рхх5 хг 3. А х5 з. ХЛ 9 л
V
Рис3,2.