Совершенствование технологии и оборудования для сушки древесины электромагнитной энергией сверхвысокой частоты

• Автор: Недорезова, Елена Викторовна
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 154 с. : ил

Введение

Глава К Обзор научных источников и постановка задачи

1.1. Необходимость поиска новых способов сушки древесины

1.2. Режимы сушки древесины токами высокой частоты ТВЧ и электромагнитной энергией сверхвысокой частоты ЭМЭ СВЧ, предложенные ранее.

1.3. Древесина как объект сушки ЭМЭ СВЧ

1.4. Возникновение напряжений в древесине в процессе сушки.

1.5. Мореная древесина дуба его особенности и режимы сушки

1.6. Сушка дрересины ЭМЭ СВЧ и задачи исследований.

Глава 2. Теоретические и эксперименчальные методики исследования процессов сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ.
2.1. Теоретические основы влаготешюпсрсноса в процессе сушки древесины ЭМЭ СВЧ и теоретический расчет продолжительности сушки.

2.2. Описание промышленноэкспериментальной установки для сушки древесины ЭМЭ СВЧ

2.3. Методика определения распределения температуры и послойной влажности древесины дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ.
2.4. Методики определения усушки, усадки и влагопоглощения древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки
2.5. Методика исследования микроструктуры древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ
2.6. Методика определения остаточных напряжений в древесине дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.
2.7. Методика определения прочности древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ
Глава 3. Результаты экспериментальных исследований сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ
3.1. Экспериментальные исследования сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ в производственно экспериментальной установке.
3.2. Распределение температуры по толщине и ширине и влажности по толщине заготовки дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ.
3.3. Усушка, влагопоглощение и усадка древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки
3.4. Микроструктура древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.
3.5. Остаточные напряжения в древесине дуба после сушки ЭМЭ СВЧ
3.6. Прочность древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ
Глава 4. Теоретические и экспериментальные исследования сушки мореной древесины дуба, торцевых срезов и прессованной древесины ЭМЭ СВЧ
4.1 Способ сушки мореной древесины дуба ЭМЭ СВЧ
4.1.1 Режимы сушки мореной древесины дуба ЭМЭ СВЧ.
4.1.2. Микроструктура мореной древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ
4.1.3.Определение наличия металлов в мореной древесине дуба
4.2. Сушка торцевых срезов древесины ЭМЭ СВЧ.
4.2.1.Описание лабораторной установки для сушки торцевых срезов древесины ЭМЭ СВЧ
4.2.2. Методика и результат исследования зависимости продолжительности сушки торцевых срезов дуба, сосны и березы от средней мощности источников излучения и толщины среза
4.3. Теоретические и экспериментальные исследования сушки прессованной древесины ЭМЭ СВЧ
Глава 5. Сравнение производительности и затрат электроэнергии установки для
сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ и конвективной установки
Заключение.
Библиографический список используемой литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д Акт о внедрении ООО Александр
Приложение Б Акт о внедрении ООО СВЧ технологии.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Но при этом возникает трудность при обработке древесины изза образования на поверхности древесины слоя петролатума. Возникает большой перепад влажности по слоям и необходимо большое количество петролатума для сушки. Применяется также вакуумная сушка, при которой происходит снижение температуры кипения воды. Мри вакуумной сушке возникает проблема подвода тепла к древесине, интенсивность теплообмена между воздухом и древесиной весьма мала. Перспективно сочетание вакуумной и сушки токами высокой частоты. Продолжительность процесса снижается по сравнению с конвективной сушкой в десять раз и более, и обеспечивается высокое качество сушки даже толстых сортиментов. Недостатком способа является сложность сооружения и эксплуатации сушильных установок. Из перечисленных недостатков существующих способов сушки следует необходимость поиска новых способов сушки древесины, при которых сокращение продолжительности сушки будет сочетается с высоким качеством высушенной древесины. В последнее время в нашей стране и за рубежом появились установки для воздействия на древесину электромагнитной энергией сверхвысокой частоты ЭМЭ СВЧ , , , 2, 8. Большое число положительных свойств ЭМЭ СВЧ для обработки древесины отмечает автор в работе . Перспективно использование ЭМЭ СВЧ в сочетании с неглубоким вакуумом , 2 или дополнительным конвективным нагревом , 0. Процессы сушки древесины в ноле СВЧ изучены недостаточно, полому необходимо изучить изменение свойств древесины после воздействия на нее ЭМЭ СВЧ, а также распределение температуры и атажности в древесине в процессе сушки. Одним из первых изучением сушки токами высокой частоты занимался Сслюгин . Для разработки режимов сушки древесины дуба в ВЛТИ Чусовым В. В 1, 2 были проведены исследования по сушки дубовых заготовок в поле ТВЧ без регулирования относительной влажности воздуха и воздействия на влажную среду. Высокое качество сушки отмечено при температуре в центре древесины не выше С и температурном перепаде между центром и поверхностью в течение всею процесса 8 С. Было потрачено на 1 кг влаги кВт ч энергии. Ускорение процесса сушки но сравнению с конвективной сушкой более раз. При температуре выше 0 С внутри дубовых заготовок были крупные трещины. Причиной трещин, но мнению автора, является низкая газопроницаемость древесины дуба, поэтому при бурном парообразовании при повышенной температуре пар создает большое давление внутри древесины и ее разрывает. Чтобы не допустить растрескивания в начальный период сушки необходимо поднимать температуру в материале и камере, а также поддерживать влажность воздуха в камере около 0 . Необходимо производил, промежуточные тепловые обработки материала, при повышенной влажности воздуха, близкой к
0, и температурном перепаде А Ц С, где Г, температура внутри древесины, С, Ц температура воздуха в камере, С. Режимы сушки ТБЧ, разработанные ЦНИШа , приведены в таблице 1. Режим А предназначен для сушки хвойных и мягких лиственных пород, режим Б для хвойных пиломатериалов толщиной свыше мм, осциллирующий режим для твердолиственных пород и соснового сердцевинного бруса. Таблица 1. В работе 3 предложены режимы комбинированной, ТВЧ и конвективной сушки древесины таблица 1. Жесткий режим для пиломатериалов хвойных пород и мягких лиственных пород толщиной до мм, средний режим для пиломатериалов хвойных пород, мягких лиственных пород толщиной свыше мм и твердых лиственных рассеяннососудистых пород толщиной до мм, мягкий режим для пиломатериалов твердых лиственных кольцесосудистых пород всех
толщин и рассеяннососудистых пород толщиной свыше мм, а также для пиломатериалов всех толщин из лиственницы и сосновых сердцевинных брусьев. Таблица 1. СУс. Пкссм, 1. ЯП, 1. Я половина толщины высушиваемого материала, см. В таблице 1. Таблица 1. Продолжение табли цы. Продолжительность сушки часов. Продолжительность сушки 0 часов. Продолжительность сушки 6 часов. Продолжительность сушки 0 часов. Продолжительность сушки 0 часов. При сушке необходимо проводить пропарку через равные промежутки времени для толщин , мм через ч, для толщины мм через ч, для мм через каждые 8 ч после первой ступени сушки. Д2.