Влияние состава и свойств древесной пыли на режим работы и параметры централизованной пылеуборочной установки

• Автор: Рогов, Вадим Алексеевич
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 227 c. : ил

ВВЕДЕНИЕ
Основными направлениями экономического и социального развития СССР на года и на период до года, принятыми ХХУ1 съездом КПСС, предусматривается .Всемерно внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах. Последовательно проводить линию на создание и выпуск машин и оборудования, позволяющих улучшить условия труда I.
В настоящее время значительно отстает уровень механизации пылеуборки производственных помещений. Поэтому запыленность в цехах на период уборки намного превышает установленные нормы,что отрицательно отражается на здоровье работающих, вызывая различные аллергоастматические заболевания. Исследованиями установлено ,, что повышенная запыленность воздуха снижает производительность труда на 6 .
В связи с этим решение проблем механизации пылеудаления позволит выполнить сразу несколько важных народнохозяйственных задач улучшить условия труда, повысить его производительность, ликвидировать и такой малопривлекательный и вместе с тем трудоемкий этап в организации деревообрабатывающих производств как ручная уборка пыли.
За последние года проделана большая работа по исследованию и применению на практике эффективных способов пылеудаления, но эти исследования имеют либо узкую направленность, либо изза специфики деревообрабатывающего производства исключают возможность их использования.
Целью работы является исследование адгезионных свойств древесной пыли процесса отрыва слоя пыли от поверхности под воздей
ствием воздушного потока и оценка влияния других факторов на работу узлов пылеуборочной установки в условиях деревообрабатывающих предприятий.

Актуальность

Этого нельзя сказать в отношении взаимодействия слоя частиц с поверхностью, условий его отрыва от поверхности и определения количественной оценки сил отрыва слоя частиц под воздействием воздушного потока. К тому же полученные аналитические зависимости скоростей потока, необходимого для отрыва слоя частиц, имеют частный характер и применимы для какихто определенных условий. В формуле 1. К ,6,6. Формула справедлива для удаления слоя песка и угля толщиной 0,,0 мм при размере частиц мкм в трубопроводах диаметром 0,,4 м. Несмотря на обилие материала по теории и практике адгезионного взаимодействия частиц, сведений об адгезии древесной пыли к различным поверхностям очень мало. В исследованиях О. Н.Русака , определена зависимость сил адгезии от размера частиц, времени контакта с подложкой и изменение сил адгезии от материала поверхности. Недостатком этих исследований является то, что результаты определения сил адгезии оценены качественным показателем, что затрудняет их использование на практике рис. Производительность установки, ее экономичность зависит от применяемого пылеуборочного инструмента, в частности, от пылеуборочной насадки. В настоящее время имеется большое разнообразие насадок, отличающихся по типу, форме и размерам. Это чрезмерное многообразие вряд ли оправдано. Оно возникло изза отсутствия теоретического обобщения результатов исследований и эмпиризма, допускаемого при конструировании. К одним из первых исследований конструкций деталей и оборудования централизованной пылеуборочной установки относятся работы ,. Результаты этих исследований используются до настоящего времени при проектировании установок данного типа и при выборе пылеуборочных насадок. Первые исследования пылеуборочной насадки провела Е. Г.Баулина, результаты которых отражены в работах 7,8. Е.Г. Баулиной
Рис. Щеточные, имеющие на рабочей поверхности ворс для механического отрыва пыли от очищаемой поверхности. Механические, являющиеся разновидностью щеточных. При перемещении насадка щетки приводится в действие цри помощи какоголибо привода. Сдувовсасывающие, с подводом к очищаемой поверхности сжатого воздуха, приточная струя которого отрывает пыль от поверхности. В каждой группе они дополнительно подразделяются по геометрической форме всасывающей щели и аэродинамическим показателям. Е.Г. Баулиной не было сделано теоретических обобщений, работа ограничилась достаточно полной классификацией насадок по принципу их действия, форме всасывающей щели и расположению выходного патрубка. Проводил исследования аэродинамики пылеуборочных насадок А. А.Курников . На основании результатов, полученных экспериментальным и теоретическим путем, используя теорию В. Н.Талиева, П. Н.Каменева , о слиянии потоков в воздуховодах, составил методику расчета насадок. В теоретических исследованиях А. По результатам исследований , выявлено, что первая фаза движения частиц самый энергоемкий этап в процессе пылеудаления и значительным фактором, влияющим на скорость уборки, является дисперсный и химический состав пылей. Методика же расчета пылеуборочных насадок А. А.Курникова не учитывает первой фазы удаления частиц и составлена лишь из обеспечений оптимальных условий входа воздуха в щель и минимальных аэродинамических потерь в них. Эти особенности цроцесса всасывания шли в насадке не отмечаются в исследованиях и других авторов ,,,. Используя методы аэродинамического расчета, применяемые при проектировании пневмотранспорта, аспирационных систем, Союзсантехпром разработал рекомендации по проектированию централизованных пылеуборочных установок, но они обладают теми же недостатками, что и перечисленные выше работы. В работе приводятся результаты исследований по определению скорости воздушного потока, достаточного для отрыва частиц, ее влияния на интенсивность и полноту удаления слоя шли с учетом химического и дисперсного ее состава, а также влияния геометрических размеров насадки на унос шли. Была определена фор ма насадки в зависимости от свойств шлей. Для уборки эрозийных шлей с горизонтальных поверхностей предлагалась насадка с полкой, а очистку с поверхностей от денудационных пылеотложений насадка со щелью. Приведены полуэмпирические формулы для расчета насадок, учитывающие свойства шлей.