Повышение эффективности процесса окорки технологической щепы прокаткой

• Автор: Долматов, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 190 с. : ил

Содержание
Введение.

1 Состояние вопроса.

1.1 Перспективы развития производства технологической щепы

и область ее применения.

1.2 Окорка лесоматериалов при производстве

технолог ической щепы

1.2.1 Виды и способы очистки древесины от коры.

1.2.2 Анализ работ и исследований в области окорки технологической щепы.

1.3 Выводы по разделу, цель и задачи исследований.

2 Аналитические исследования процесса прокатки технологической щепы на вальцах.

2.1 Предпосылки окорки щепы рифлеными вальцами
2.2 Варианты выполнения рабочей зоны рифленого вальца.
2.3 Анализ напряженного состояния выступов вальца.
3 Экспериментальные исследования физикомеханических свойств коры применительно к процессу окорки щепы прокаткой
3.1 Обзор исследований физикомеханичсских свойств коры.
3.2 Экспериментальные исследования физикомеханических свойств коры сосны и лиственницы
3.2.1 Влажность коры и свойства, связанные с ее изменением.
3.2.1.1 Влагопоглощение коры сосны и лиственницы
3.2.1.2 Водопоглощение коры сосны и лиственницы.
3.2.2 Исследование напряжения сжатия коры сосны и лиственницы
в различных направлениях осей анизотропии
3.2.3 Определение коэффициентов трения коры
сосны и лиственницы по стали и резине.
3.2.4 Напряжения распора при окорке технологической щепы рифлеными вальцами
3.2.5 Определение предела прочности при перерезании коры.
3.2.6 Определение предела прочности коры на скалывание
3.2.7 Экспериментальная проверка теоретических выводов.
4 Исследование режимов окорки технологической щепы прокаткой.
4.1 Установка по исследованию режимов окорки технологической щепы прокаткой
4.2 Экспериментальные исследования окорки технологической
щепы прокаткой.
4.2.1 Факторы, влияющие на качество окорки технологической щепы и способы их математического описания.
4.2.2 Методика экспериментальных исследований
4.2.2.1 Обоснование выбора плана эксперимента.
4.2.2.2 Проведение экспериментов по окорке технологической щепы прокаткой
4.2.2.3 Обработка экспериментальных данных
5 Экономическая эффективность
окорки технологической щепы
5.1 Технологические аспекты окорки щепы прокаткой
5.2 Расчет экономической эффективности окорки
технологической щепы.
Заключение
Список использованных источников


При вовлечении в производство ряда вторичных ресурсов, отправляемых, как правило, в отвал, высвобождается значительное количество более ценной и дорогой древесины. По объему выпускаемой бумаги, картона, плитной продукции Россия отстает от развитых капиталистических стран в - раз (по сравнению с США). Основная причина этого отставания - общий кризис всей экономики России и лесного сектора в частности, недостаточное развитие деревоперерабатывающих производств, отсутствие современного оборудования и технологий. Однако немаловажен фактор недостаточного производства технологической щепы. Можно привести несколько обстоятельств, сдерживающих производство технологической щепы [|. Недостаточные объемы и низкое качество окорки сырья. Коэффициент заг рузки окорочного оборудования составляет 0,6 - 0,7, % рабочего времени оборудование простаивает. Зимой в составе технологической щепы доля коры доходит до 6 - 7 %. Ежегодно 7 - % технологической щепы бракуется на ЦБП. Низкий выход качественной технологической щепы в процессе ее производства. Значительная доля отходов лесопереработки просто сжигается, а не поступает на выработку технологической щепы. В настоящее время основная масса технологической щепы, применяемой для выработки целлюлозы, изготовляется из балансов. Увеличение выпуска технологической щепы из балансов приведет к росту объемов лесозаготовок, что в современных условиях не всегда возможно. Это объясняется тем, что процесс лесозаготовок технологически сложен и отличается большой энерго и финансовой затратностью, за длительный период лесопользования произошло истощение лесного фонда, лесосеки заметно удалились от мест переработки древесины. Финансово-экономическое состояние леспромхозов не позволяет значительно увеличить объем лесозаготовок. В этой ситуации возрастает ценность каждого заготовленного и доставленного на нижний склад кубометра древесины. На сегодняшний день в России преимущественное использование получила стволовая древесина. Соотношение частей растущего дерева приводится в таблице 1. Таблица 1. Лиственница 6. Сосна . Ясень . Береза . Бук . Клен . Как видно из таблицы 1. Древесина, пораженная гнилью, имеющая пороки в виде кривизны, сучковатости и т. Обобщенный термин «низкокачественная древесина» охватывает лиственные и хвойные лесоматериалы, которые по своим качественным или размерным показателям не соответствуют требованиям стандартов или технических условий на деловую древесину, но могут использоваться для получения деловых сортиментов путем дополнительной обработки или переработки, например на короткомерные пиломатериалы, черновые заготовки, технологическую щепу и другую продукцию [9]. Выход низкокачественной древесины зависит от класса товарности вырубаемых насаждений. Возможный выход низкокачественной древесины по отдельным породам при рубках главного пользования приводится в таблице 1. Таблица 1. Доля низкокачественной древесины при рубках сосняков и лиственничников третьего класса товарности составляет и % соответственно, что в масштабах лесозаготовок России составляет значительный объем. По ходу технологических операций заготовки древесины можно выделить следующие виды отходов (рисунок 1. Рисунок 1. Классификация отходов древесины. Для выработки технологической щепы возможно применение практически всех видов кусковых отходов. Отходы лесозаготовок. К ним относят те части биомассы дерева, которые по тем или иным причинам остаются невостребованными и находятся на лесосеке или погрузочном пункте. Это вершинные части деревьев, сучья, корни, тонкомерные и фаутные деревья. Количество этих отходов достигает - % от всего объема лесозаготовок []. Исследования, проведенные в Крестецком леспромхозе [] показали, что после сплошных рубок главного пользования с применением машин ЛП - на лесосеке оставлено ,5 % древесины отведенной в рубку. Примерно половина оставленной древесины - это товарная древесина. Средний диаметр оставленных стволов 9,3 см. Тонкомерную древесину и вершины деревьев целесообразно перерабатывать на технологическую щепу на лесосеке.