Обоснование геометрических параметров формы рабочей поверхности диска и ножей рубительной машины

• Автор: Симонова, Ирина Витальевна
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Петрозаводск
• Количество страниц: 117 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Требования, предъявляемые к щепе

1.1.1. Общие требования к щепе.

1.1.2. Назначение и размерные характеристики технологической

1.2. Анализ конструкции дисковых рубительных машин.

1.2.1. Современные конструкции ДРМ.

1.2.2. Влияние основных конструктивных параметров ДРМ машин

на эффективность переработки древесного сырья.

1.3. Технологические процессы получения щепы.

1.4. Выводы по разделу.
2. Теоретические исследования процессов взаимодействия древесного
сырья с рабочим органом дисковой рубительной машины
2.1. Взаимодействие ножа с бревном
малого диаметра.
2.2. Взаимодействие ножа с бревном
максимального диаметра
2.3. Обоснование возможности применения геликоидальной рабочей поверхности диска и геликоидальной формы
заточки ножей.
2.4. Расчет параметров геликоиды.
2.5. Выводы по разделу.
3. Программа и методика экспериментальных
исследований на установке
3.1. Программа и методика экспериментальных исследований на полупромышленной установке.
3.2. Описание экспериментальной установки.
3.3. Методика определения фракционного состава щепы
и доли потерь.
3.4. Методика обработки результатов исследований
на экспериментальной установке
4 Результаты экспериментов на установке
4.1. Результаты, полученные при ударе щепы
о кожух машины
4.2. Результаты, полученные при отсутствии удара щепы
о кожух машины
4.3. Результаты исследования при верхнем выбросе щепы, геликоидальной заточке и плоском диске
4.4. Выводы по разделу
Основные выводы и рекомендации
Список литературы


Оценить значимость и установить степень влияния геометрических параметров формы рабочей поверхности диска и ножей рубительной машины на качество щепы и потери древесного сырья с учётом совокупности других конструктивных и технологических параметров рубительной машины. Разработать методику расчёта параметров рабочей поверхности диска рубительной машины, учитывающую особенности расположения ножей на поверхности диска и расположение загрузочного патрона относительно диска (привязка загрузочного патрона). Дать рекомендации по дальнейшей модернизации конструкции диска и ножей перспективных рубительных машин и совершенствованию соответствующих технологических процессов. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Технологические процессы переработки древесины на щепу. Экспериментальные, опытные и серийные образцы отечественных дисковых рубительных машин. Режимы и конструктивные параметры, влияющие на качество вырабатываемой щепы. Использовались методы математического моделирования, экспериментальных исследований, статистической обработки полученных материалов. НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ. Разработана математическая модель для исследования кинематики взаимодействия ножевых дисков с измельчаемой древесиной, позволяющая проводить анализ процесса подачи (самозатя-гивания) бревен малого и максимального диаметров. Выполнены исследования влияния форм геометрии диска и заточки ножей на качество фракционного состава щепы при различных способах выброса щепы. Впервые экспериментально обоснована возможность применения плоского диска с ножами геликоидальной формы заточки. Даны рекомендации по совершенствованию конструкций дисковых ру-бительных машин. НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ. Математическая модель для исследования взаимодействия ножевых дисков с измельчаемой древесиной. Методика и результаты экспериментальных исследований определения степени влияния геометрических параметров формы рабочей поверхности дисков и ножей рубительных машин на качество щепы и потери древесного сырья. Зависимости влияния формы рабочей поверхности диска и заточки ножей, скорости резания при верхнем и горизонтальном способах выброса на фракционный состав щепы. Рекомендации но конструкции дисков и ножей перспективных рубительных машин и совершенствованию соответствующих технологических процессов. ОБОСНОВАННОСТЬ И ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Все результаты исследований и выводы обоснованы теоретическими решениями и экспериментальными данными, не противоречат известным положениям теории резания и измельчения древесины, согласуются с известным практическим опытом создания рубительных машин, положительным опытом внедрения в производство. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. Результаты исследований могут быть использованы разработчиками рубительных машин для производства древесной щепы в целлюлозно-бумажном промышленности и производстве топливной щепы в биоэнергетике. Результаты работы использованы при обосновании конструкции и создании новых образцов дисковых рубительных машин объединением «Петрозаводском АШ» (темы № - и № -) и модернизации рубительной машины на предприятии «Петрозаводский ДОК». Предложенные автором математические зависимости для исследования процесса измельчения древесины ножами различной геометрии формы рекомендуется использовать в учебном процессе кафедры целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих производств Лесоинженерного факультета ПетрГ'У. АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения и результаты работы были представлены на семинарах кафедры (, г. Структурная перестройка лесного комплекса Республики Карелия» (Петрозаводск, ), призводственном совещании на предприятии «Петрозаводский деревообрабатывающий комбинат» (), при обсуждении результатов исследований ПетрГУ по темам . ЗАО «ПетрозаводскМАШ» (). ПУБЛИКАЦИИ. Результаты исследований опубликованы в четырех печатных работах, включая одну, опубликованную в изданиях списка ВАК (Известия Санкт-Петербугской лесотехнической академии. Вып. Известия вузов. Лесной журнал», также входящего в список ВАК. СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованных источников и приложений. Общий объем работы 7 с. Список использованных источников включает 2 наименования.