Разработка показателей и технических средств для диагностики состояния моторного масла в эксплуатационных условиях

• Автор: Холманов, Валерий Михайлович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Ульяновск
• Количество страниц: 253 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

1. Состояние вопроса и задачи исследования .

1.1. Анализ и назначение режимов работы масла .

1.2. Анализ методов определения продолжительности работы масла .

1.2.1. Моторные методы оценки качества масла

1.2.2. Безмоторные методы оценки качества масла

1.3. Анализ оценочных показателей продолжительности работы масла.

1.4. Анализ технических средств оценки работы масла

1.5. Выводы.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. Общая методика экспериментальноаналитических ис следований
2.1. Структура исследований
2.2. Задачи экспериментальноаналитических исследований
2.3. Обоснование объекта исследований.
2.4. Планирование экспериментов .
3. Теоретические предпосылки исследований
3.1. Разработка оценочных показателей работы масла .
3.1.1. Оценка качества масла
3.1.2. Расчет оценочных показателей продолжи тельности работы масла .
3.1.3. Выбор показателя периодичности замены
иасла
3.2. Разработка метода расчета продолжительности работы масла.
3.2.1. Расчет процесса загрязнения масла .
3.2.2. Оценка использования масла .
3.2.3. Оценка работы масла в системе смазки дви гателя
3.3. Разработка технических средств оценки работы масла
3.3.1. Термостат для определения кинематической вязкости масла
3.3.2. Прибор для определения светопроницаемости масла.
3.3.3. Прибор для определения коррозионной агрессивности масла
3.3.4. Разработка системы приборов для оценки продолжительности работы масла
3.4. Выводы
4. Методика экспериментальных исследований
4.1. Цель и задачи исследований
4.2. Зыбор объекта исследований .
4.3. Выбор технических средств для проведения экспериментов
4.4. Определение количества опытов и измерений .
4.5. Тарировка и лабораторная проверка приборов .
4.6. Методика лабораторных исследований .
4.7. Методика производственных исследований
4.7.1. Выбор условий эксперимента
4.7.2. Подготовка системы смазки двигателей . .
4.7.3. Взятие проб и подготовка их для анализа ,
4.8. Лабораторный анализ проб.
4.9. Устная методика определения нерастворимого осад
ка в масле.
4 Оценка погрешности измерений и математическая обработка результатов исследований .
5. Результаты экспериментальных исследований
5.1. Результаты тарировки приборов
5.2. Анализ результатов лабораторных исследований . .
5.3. Анализ результатов производственных испытаний
масла ЫЮВ2
5.3.1. Изменение показателей качества масла при
0 пчасовых испытаниях с фильтрами .
5.3.2. Изменение показателей качества масла при
0 пчасовых испытаниях без фильтров .
5.3.3. Изменение коэффициентов качества масла при
0 пчасовых испытаниях .
5.3.4. Изменение показателей качества масла при
0 пчасовых испытаниях .
5.3.5. Изменение коэффициентов качества масла при
0 пчасовых испытаниях
5.3.6. Изменение отложений в роторах центрифуги .
5.3.7. Результаты оценки использования масла . .
5.3.8. Результаты оценки работы масла в системе смазки двигателя .
5.3.9. Результаты спектрального анализа масла . .
5.3 Результаты технической экспертизы двига телек А0Ш.
5.4. Анализ результатов производственных испытаний
масла МЮГ2
5.4.1. Изменение показателей качества масла при
0 пчасовых испытаниях .
5.4.2. Изменение коэффициентов качества масла
при 0 пчасовых испытаниях .
5.5. Выводы
6. Техникоэкономическое обоснование результатов исследований .
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА


Испытания автотракторных масел в стендовых условиях в Совет -ском Союзе проводятся с -х годов. Наибольшее распространение получила оценка качества масла на специальных моторных установ -ках (табл. Наиболее полную оценку функциональных свойств моторных масел путем определения моющих и противоизносных свойств, а также лаковых, низко- и высокотемпературных отклонений получают на установках по методам УИМ-НАТИ и ЯАЗ-4. Особая роль в решении вопросов моторной оценки качества масел принадлежит та -ким ведущим институтам как ВНШНП, ЦНЩЩ, НИИАТ, НАТИ, ЦНИТЭнеф-техим и др. За рубежом и особенно в США к настоящему времени накоплен большой опыт как по разработке конструкции специальных двигате -лей и стендов для испытания моторных масел, так и по системам оценки качества масел на основе результатов стендовых и моторных испытаний (табл. Рис. Дженерал моторе" широко применяет две системы оценки эксплуатационных свойств моторных масел: методы "Сиквенс Л/5" и методы Меи , которые периодически обновля -ются ввиду повышающихся требований к маслам. Большинство зару -бежных методов , при помощи которых характеризуется образова -ние углеродистых отложений в двигателе, основано на оценке состояния деталей двигателей в баллах //. Необходимо отметить,что за рубежом большое значение предается статистическому анализу результатов стендовых и эксплуатационных испытаний на двигате -лях /, , /. Кроме моторных методов, позволяющих определить эксплуатаци -онные свойства масел, имеются безмоторные методы, основанные на определении физических и химических показателей качества масла. Для оценки состояния работающего картерного масла определяют его физико-химические показатели, такие как вязкость, кислотное число, температуру вспышки, содержание загрязняющих примесей , коксуемость, щелочность и др. Важно иметь представление об эксплуатационных свойствах масла, его работоспособности, эффективности присадок, содержащихся в нем. Для этой цели применяются следующие методы оценки качества масел, приведенные в табл. Кроме того моторное масло представляет собой лолидислерсную систецу. Для оценки степени дисперсности таких систем применя -ются всевозможные методы, определяющие дисперсный состав частиц загрязнений в масле. Таблица 1. Таблица 1. Д/. ОМехМ! М!. Продолжение табл. Лышко Г. П., Венцель с. В. и др. Кюрегян С. Лышко Г. П., Савченко В. Г., Кюрегян С. К., ¦'йнкин В. Большаков Г#Ф. Бабко А. Sev&iLn и др. Скибневский К. На рис* 1. I Электрон, мйкр. Рис. Определение дисперсности частиц при ситовом анализе возможно лишь для грубодисперсных систем //. Кондуктометрические методы // для анализа нефтепродуктов применяются редко в связи с конструктивными и методическими трудностями при реализации метода в концентрированных суспензиях и относительно небольшим диапазоном измерения размеров частиц. Ультразвуковые методы позволяют исследовать дисперсные системы как з статическом, так и в динамическом состоянии //. Большое распространение при определении состава загрязнений масел получили седиментометрические методы анализа //. Перспективным методом дисперсионного анализа является голография //. Однако применение этого метода душ анализа нефтепродуктов пока ограничено из-за отсутствия надеж -ных и доступных голографических установок. Большое внимание душ оценки качества нефтепродуктов уделяет -ся методам анализа, основанным на оптических свойствах: поглощении, отражении и рассеянии света. Эти методы позволяют исследо -вать труднодоступные объекты, не нарушая их исходного состояния /, , /. Оценка рассеяния света дисперсной системы производится методами малых углов и статистической регуляризации. Для измерения светорассеяния применяются разные приборы в сочетании с лазерными установками типа ЛГ или ОКГ- //. По измеренной величине индикатрисы рассеяния определяют функцию распределения частиц по размерам. Таким образом, для определения качества картерного масла имеется значительное количество методов, соответственно которым разрабатываются показатели оценки продолжительности работы масла.