Восстановление деталей сельскохозяйственной техники железоборидными покрытиями

• Автор: Боярский, Виталий Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 222 с. : ил.

Содержание
1. Применение электролитического железнения при восстановлении деталей машин. Электрохимические способы. Выбор метода борирования деталей, восстановленных электролитическим железнением. Свойства и применение однофазных боридных слоев. Технология получения однофазШх боридных слоев. Строение диффузионного слоя в результате борирования электролитических железных покрытий. Механизм насыщения бором из порошковой смеси без использования активатора. Оборудование, материалы и технология электролитического железнения. Исследование износостойкости покрытий. Определение шероховатости поверхности. Методика эксплуатационных испытаний. Методика обработки экспериментальных данных. Физикомеханические свойства железоборидных покрытий 3
ется при упрочнении образцов до нанесения покрытий интенсивное механическое воздействие на образец, распространяющееся на глубину большую, чем толщина покрытия, не нарушает прочности сцепления с основным металлом. Обкатывание роликом деталей, восстановленных железнением, исследовано в работе .


Данный способ отделочно упрочняющей обработки обладает высокой производительностью, однако, ввиду быстрого износа поверхности гладилки необходима частая переналадка деформирующего инструмента и требуется изготовление новых гладилок при использовании максимального количества их переустановок. Для отделочно упрочняющей обработки железных покрытий так же предлагается использовать выглаживание эльборовым инструментом . Н. подача инструмента 0,5 ммоб, радиус сферы деформирующего элемента 1,5 мм, число проходов 1 2, скорость вращения изделия 0,. МПа, шероховатость уменьшается с Ра 0, мкм до Ра 0, мкм, образуется почти полная сплошность покрытия, в поверхностном слое возникают сжимающие напряжения 0,. ГПа на глубине 6. Установлено, что выглаживание твердых электролитических железных покрытий на оптимальных режимах повышает предел выносливости в 1,7 раза. Это объясняется явлением залечивания поверхностных микротрещин, образованием поверхностных слоев с повышенной микротврдостью и внутренних сжимающих напряжений. Испытания на износ показали повышение износостойкости после выглаживания в среднем на . Для повышения усталостностной прочности и износостойкости железных покрытий, в качестве финишной обработки, в работе рекомендуется подвергать их пластичному деформированию методом алмазного выглаживания. Алмаз сферической формы, применяемой в качестве инструмента, обеспечивает локальное пластическое деформирование на участке площадью не более 0, мм2 , что качественно изменяет процесс и позволяет обрабатывать как мягкие покрытия, так и тврдые. В результате выглаживания покрытий упрочняется поверхностный слой, уменьшается пористость и шероховатость поверхности.