Повышение долговечности подшипников сельскохозяйственной техники применением наноматериалов

• Автор: Козырева, Лариса Викторовна
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 310 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКОВ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕНОЙ ТЕХНИКИ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Общие показатели долговечности сельскохозяйственной

техники

Анализ условий работы. Причины отказов

Характеристика механических и физикохимических процессов, определяющих

возникновение износа деталей подшипников

Способы повышения долговечности подшипников

Применение наноматериалов для изготовления и восстановления

деталей машин
Технологические основы применения наноматериалов
Методы получения наноматериалов и особенности их морфоструктурной организации
Углеродные нанотрубки. Зависимость физикомеханических свойств от способа
получения 1рафенового листа
Металлические нанопленки. Технологии получения. Исходные соединения
Физикомеханические принципы создания композитов, наполненных наноматериалами
Выводы, цель и задачи исследований
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ХИМИЧЕСКОГО
ГАЗОФАЗНОГО ОСАЖДЕНИЯ
Термодинамика процессов получения металлических и углеродных наноматериалов
Термодинамическая возможность протекания реакций каталитического пиролиза
этанола
Термодинамическая возможность протекания основных и побочных реакций
термической диссоциации карбонильных соединений металлов
Молекулярнокинетическая модель формирования
наноматериалов
Моделирование процессов межфазного взаимодействия на границах раздела
нанопленка поверхность порошковой частицы полимер, углеродная нанотрубка
полимер. Прогнозирование долговечности деталей из полимерных нанокомпозитов
Выводы
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Программа экспериментальных исследований
Методика экспериментальных исследований
Реализация теоретических предпосылок получения металлических наноматериалов и
углеродных нанотрубок
Определение морфологии, внутренней структуры и химического состава
наноматериалов
Разработка композиционных материалов на основе
термопластов, наполненных углеродными
наноматериалами и металлизированными порошками
Определение твердости композиционных материалов
Определение теплопроводности и теплостойкости композиционных материалов
Определение пределов прочности композиционных материалов при испытании на
растяжение и сжатие 8
Определение ударной вязкости композиционных материалов
Определение влияния агрессивных сред на физикомеханические свойства
композиционных материалов 0
Определение усадки, коэффициентов трения и износостойкости композиционных
материалов на образцах и деталях 1
Аппаратурное оформление металлизации внутренних поверхностей подшипников
скольжения методом химического газофазного осаждения бисбензолхрома 3
Определение коррозионной стойкости хромовых покрытий на образцах
Методика проведения эксплуатационных испытаний восстановленных и изготовленных
подшипников
на долговечность
Методика обработки экспериментальных данных
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИХЛЕДОВАНОИЙ
Получение металлических нанопленок
Получение нанопленок при термическом разложении гексакарбонила молибдена с
последующим сульфидированием 3
Получение нанопленок при термическом разложении
пентакарбонила железа
Получение углеродных наноматериалов
Применение наноматериалов в создании композитов. Оценка
физикомеханических и эксплуатационных свойств полимерных нанокомпозитов
Получение антикоррозионных хромовых покрытий на внутренних
поверхностях колец подшипников скольжения
Многокритериальная модель формирования и выбора оптимального состава
композиционных материалов в зависимости
от эксплуатационных условий
Формулировка задачи
Определение оптимального варианта состава композиционного материала
Выводы
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОДШИПНИКОВ С ИСПОЛЬЗОВА 1ИЕМ НАНОМАТЕРИАЛОВ. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ВНЕДРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО 2
Обоснование конструктивнотехнологических параметров восстановления и
изготовления подшипников 2
Разработка технологического процесса восстановления подшипников с применением
полимерных нанокомпозитов 6
Разработка технологического процесса изготовления подшипников с применением
полимерных нанокомпозитов 3
Разработка технологических процессов восстановления
и изготовления подшипников с применением углеродных наноматериалов и порошков,
покрытых сульфидированной нанопленкой молибдена 7
Результаты эксплуатационных испытаний
Расчет экономической эффективности внедрения технологических
процессов в производство
Оценка рынка сбыта продукции
Оценка издержек производства и расчет себестоимости продукции
Финансовый план
Внедрение результатов работы в производство
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГ РАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


ГЛАВА 1. СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕНОЙ ТЕХНИКИ. Анализ условий работы. Методы получения наноматериалов и особенности их морфоструктурной организации
Углеродные нанотрубки. Металлические нанопленки. Технологии получения. ГЛАВА 2. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. Применение наноматериалов в создании композитов. ГЛАВА 5. ПОДШИПНИКОВ С ИСПОЛЬЗОВА 1ИЕМ НАНОМАТЕРИАЛОВ. Федерального закона О развитии сельского хозяйства от г. В г. МТП ежегодно расходуется не менее млрд. Московский государственный агроинженерный университет имени В. Цель работы. Объект исследования. Предмет исследования. Реализация результатов исследовании. Кесова Гора Тверской области. Гусевское Оленинского района. ФГБОУ ВПО Московский государственный агроинженерный университет имени В. Москва. ГЛАВА 1. СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕНОЙ ТЕХНИКИ. Анализ условий работы. При ремонте не требуют демонтажа муфт, шкивов и т. Теорию абразивного износа разрабатывали М. Бабичев, А. К. Зайцев, В. Н. Кащеев, Б. И. Костецкий, И. В. Крагельский, В. Кузнецов, П. Н. Львов, Ю. Ф. Малышев, С. Л. Наумов, К. На рисунке 1. Иа. Рисунок 1. На абразива
Из рисунка видно, что в области , когда Нм Нау абразивный износ отсутствует. В области , когда Иа а отношение 1,3. ТНм, где кТ 0,7. НУ ,5. ГПа. НУ 7,0. ГПа. По мнению М. Влажность может изменить интенсивность изнашивания в 5. На рисунке 1. С,6. Рисунок 1. В общем случае суммарную анодную реакцию можно выразить уравнением 1. М Н М Н к ке 1. Реакция 1. М при коррозии. Длительный необратимый процесс 1. О2 Н2О 4е Н 1. Н 2е Н2 1. В водных средах реакция 1. Н2, М, СЮ, С3, С. СГ и . Ре4 и ряд других 8. Таблица 1. МО1. Ю4. Ю4. Ю4. Установлено, что скорость коррозии в атмосфере ферм в 2. На рисунке 1. ПАВ достигает . Рисунок 1. К.А. Ачкасова, В. И. Балабанова, А. М. Баусова, В. I I. Бугаева, Ф. Х. Бурумкулова, И. Г. Голубева, М. Н. Ерохина, Б. Загородских, С. П. Казанцева, В. М. Кряжкова, В. П. Лялякина, В. М. Михлина, С. С. Некрасова, Поляченко, Е. А. Пучина, А. Северного, В. В. Стрельцова, Н. Ф. Тельнова, В. И. Черноиванова и ряда других. На рисунке 1. Ерохиным М. Поэтому данный вариант защиты представляется не достаточно эффективным.