Повышение эффективности восстановления неподвижных соединений подшипников качения сельскохозяйственной техники адгезивами, наполненными дисперсными металлическими порошками

• Автор: Бочаров, Александр Викторович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Мичуринск
• Количество страниц: 150 с. : ил.

Введение

1 Анализ состояния вопроса, цель и задачи исследований.

1.1 Способы получения полимерных композиционных материалов.

1.2 Технологии восстановления неподвижных соединений подшипников качения полимерными композиционными материалами

1.3 Тепловой баланс подшипниковых узлов, восстановленных полимерными материалами

1.4 Выводы. Цель и задачи исследований.

2 Теоретические предпосылки повышения эффективности полимерных композиционных материалов при введении мелкодисперсных металлических наполнителей.
2.1 Прочность полимерных композиционных материалов при введении дисперсных металлических наполнителей
2.1.1 Когезионная прочность полимерных композиционных материалов при введении дисперсных металлических наполнителей.
2.1.2 Адгезионная прочность полимерных композиционных материалов при введении дисперсных металлических наполнителей.
2.2 Долговечность неподвижных соединений, восстановленных полимерными композиционными материалами, наполненными дисперсными металлическими порошками.
2.3 Тепловой баланс подшипниковых узлов, восстановленных полимерными композиционными материалами, наполненными дисперсными металлическими порошками.
3 Методика экспериментальных исследований
3.1 Общая методика исследований
3.2 Методика исследования деформационнопрочностных свойств клеевых соединений композиции АН2.
3.3 Методика исследования процесса полимеризации клеевых соединений анаэробного герметика АН2 и композиции на его
3.4 Методика исследования теплопроводности анаэробного герметика АН2 и композиции на его основе
3.5 Методика исследования деформационнопрочностных свойств пленок анаэробного герметика АН2 и композиции на его основе
3.6 Методика исследования адгезионной прочности клеевых соединений, выполненных анаэробным герметиком АН2 и композицией на его основе
3.7 Методика исследования модуля механических потерь
анаэробного герметика АН2 и композиции на его основе
3.8 Методика исследования теплового баланса и долговечности неподвижных соединений, восстановленных анаэробным герметиком АН2 и композицией на его основе.
4 Результаты экспериментальных исследований и их анализ
4.1 Исследование деформационнопрочностных свойств
клеевых соединений и оптимизация состава композиции АН2.
4.2 Исследование процесса полимеризации клеевых соединений анаэробного герметика А 2 и композиции на его основе
4.3 Исследование теплопроводности анаэробного герметика
АН2 и композиции на его основе
4.4 Исследования деформационнопрочностных свойств
пленок анаэробного герметика АН2 и композиции на его основе.
4.5 Исследование адгезионной прочности клеевых соединений, выполненных анаэробным герметиком АН2 и композицией
на его основе
4.6 Исследование теплового баланса и долговечности неподвижных соединений, восстановленных анаэробным герметиком АН2 и композицией на его основе.
5 Реализация результатов исследований и их техникоэкономическая оценка
5.1 Реализация результатов исследований
5.2 Расчет экономической эффективности восстановления неподвижных соединений подшипников качения адгезивом АН2 в ЗАО Афофирма имени лет Октября Лебедянского района
Липецкой области.
Общие выводы.
Список использованных литературных источников
Приложения.
ВВЕДЕНИЕ


Недостатки метода для промышленного применения электролитического метода получения металлополимера в двухслойной ванне с вращающимся катодом необходимо проектировать электролизеры с вращающимся валом и катодом и тоководом со специальным устройством для предотвращения искрения невозможно получи ть металлополимер по непрерывной схеме. Установка включает неподвижный вертикальный цилиндрический катод, через поры которого при электролизе непрерывно подается раствор низкомолекулярного или полимерного поверхностноактивного вещества в органическом растворителе. Выделяющиеся на сильно пассивированной поверхности катода частицы металла адсорбируют поверхностноактивные вещества из оранической среды, вследствие чего их поверхность становится гидрофобной. Сорбция молекул полимера на поверхности образующихся частиц способствует их отрыву от поверхности катода и флотации в верхний слой ванны . Процессу флотации способствует циркуляция азота вдоль стенок катода во время электролиза. Кроме того, азот предохраняет высокодисперсные частицы металла от окисления. Электрозвуко вой метод получения металлополимеров является модификацией электролитического метода, включающего дополнительно ультразвуковое воздействие . В двухслойной ванне катодом является излучатель ультразвука, приводящий к эмульгированию компонентов ванны с образованием эмульсий типа масло в воде и вода в масле. Применение ультразвукового катода обеспечивает мгновенный отрыв элсктроосажденных частиц металла, которые обладают более высокой дисперсностью и являются монодисперсными. Достоинство электрозвукового метода заключается глубокой модификации поверхности коллоидных металлов полимерами или поверхностноактивными веществами. Некоторые органические и неорганические соединения металлов, при нагреве до определенной температуры в восстановительной атмосфере или в вакууме, разлагаются с выделением высокодисперсных частиц металлов. При разложении таких соединений в органической среде образуются концентрированные высокодисперсныс органозоли металлов . При относительно низкой температуре разлагаются некоторые соли муравьиной кислоты, которые при нагревании распадаются с образованием дисперсных частиц соответствующего металла и летучих продуктов ССЬ, СО, Н. При температуре до 0 С разлагаются формиаты серебра, меди, никеля, кобальта, железа, свинца. Формиаты серебра, меди, никеля и кобальта при 2. Интенсивные эндотермические эффекты этих солей при 2 С для никеля, 3 С для кобальта и 6 С для железа соответствуют температурам разложения их формиатов, приводящих к образованию высокодисперсных частиц этих металлов. Интенсивное разложение формиата серебра протекает уже при . При воздействии температуры до чистого метачла разлагаются и оксалаты металлов. При относительно низкой температуре металлические фазы могут выделяться из неорганических солей, ферро и феррисцидов железа. Исследованиями установлено, что при температуре выше 0 С в атмосфере смеси азота с водородом образуются частицы сс железа. На основе вышеуказанных научных исследований разработан термический метод получения металлополимеров. Легко разлагающиеся соли металлов в высокодисперсном состоянии вводят в концентрированные растворы соответствующих полимеров и при интенсивном перемешивании полимер осаждают. Промытый и высушенный полимер, содержащий частицы соли, помещают в специальную установку и выдерживают в вакууме при температуре, оптимальной для разложения соли и образования металлополимера. Полученные металлополимеры отличаются от механических смесей дисперсных металлов с полимерами высокой дисперсностью и равномерностью распределения частиц металла в объеме полимера, а также значительной необратимой адсорбцией макромолекул на поверхности частиц металла. По этой причине физикохимические и механические свойства металлополимеров значительно улучшаются. Термический метод рекомендуется использовать в тех случаях, когда электролитические методы непригодны по причине нерастворимости или низкой растворимости полимера, а также при затруднениях с выделением высокодисперсного металла на катоде. Образование высокодисперсных металлополимеров возможно путем их вытеснения из растворов солей более электроотрицательными металлами например, вытеснение железа и кобальта цинком.