Повышение эффективности использования смазочных материалов путем разработки и совершенствования методов, технологий и технических средств

• Автор: Остриков, Валерий Васильевич
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 534 с. : ил.

Объем диссертации страниц, з том числе рисунков, 5 таблиц, с, приложений. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИСАДКИ, ЖТОДЫ, ТЕХНОЛОГИИ, ВОССГГАНЛЕННЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, КОШРОЛЬ КАЧЕСТВА, ПОТЕРИ, НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Объект исследований технологические и динамические процессы, происходящие г смазочных масла и режшы восстановления эксплуатационных свойств масел. Цель исследований разработка и совервэнстаоБание методов, технологий и технических средств зля повышения эффективности использования смазочных материалов. Полученные результаты и их новизна впервые разработан комплекс методов и средств для продления срача службы работавших масел, восстановления эксплуатационных свойств отработанны. Степень внедрения полученные результаты явились научной основой для разработки, ресурсосберегающих методов и технологий использования смазочных материалов в сельском хозяйстве, норм расхода масел и смазок ка машины и оборудование сельхозпредприятий, новых средств для восстановления масел, справочных материалов, используются в практической деятельности сельхозпредприятий.


Французской фирмой Тоталь разработан способ регенерации отработанных масел Режелюб . Основной технологической операцией является удьтрафшь грация. Масло сначала подвергается центробежной очистке для удаления у крупных частиц механических загрязнений и свободной воды, затем оно нагревается с целью удаления остатков воды и легкокипящих фракций, попавших в масло от его эксплуатации. Далее осуществляется термическая обработка масла, в результате чего диспергирующие присадки уничтожаются, а диспергированные в масле вещества, в основном металлы, осаждаются в виде масляного шлама и удаляются с помощью повторного центрифугирования. Затем масло подвергается ультрафильтрации при давлении до 2 МПа. При у ль трафиль трации масло очищается от загрязнений смолистых веществ, аофальтенов, нагара, лаков и т. Производительность процесса ультрарнпь трации зависит от давления в системе и температуры регенерируемого масла. После ультрафильтрации масло поступает в нагревательное устройство и реактор, где подвергается каталитической гидрогенизации. Японская фирма Казаками разработала автоматическую установку НС для ультратонкой очистки масла. Установка подключается в масляную систему и осуществляет очистку масел с тонкостью 0,0,1 мкм при помощи мембранных фильтрующих материалов. Отличительной особенностью установки яелятся возможность изменения потока очищаемого масла, что позволяет промывать фильтрующий элемент, тем самым увеличивая срок его службы рис. Промывка элемента осуществляется в течение сек. Пропускная способность одного фзльтрозлемента лчас.