Ускорение созревания льнотресты с применением электротехнологий и электрооборудования

• Автор: Овсянников, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 137 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА

1.1 Лубоволокнистые материалы, их характеристики и использование

1.1.1 Лен как объект обработки

1.1.2 Оценка волокна

1.2 Существующие технологические приемы получения волокна льна

1.2.1 Приготовление льнотресты методом росяной мочки

1.2.2 Холодноводная мочка льна

1.2.3 Тепловая мочка

1.2.3.1 Ускорители тепловой мочки

1.2.3.2 Технология тепловой мочки льносоломы
1.2.4 Способы физикохимической обработки
1.2.5 Процесс механического выделения волокна
1.2.6 Переработка льносоломы на луб
1.3 Интенсификация процессов росяной мочки
1.4 Выводы по главе
2 ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КРАТКОВРЕМЕННОЙ СВЧ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРИМЕРЕ ЛЬНА
2.1 Теоретическое исследование процесса
2.1.1 Анализ процесса СВЧ обработки
2.1.2 Длительность СВЧ воздействия
2.2 Методы и аппаратура для экспериментального исследования процессов СВЧ обработки льносоломы
2.3 Экспериментальные исследования
2.3.1 Исследования процесса влагонасыщения
2.3.2 Исследования процесса порообразования стебля льна 2.4 Выводы по главе
3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ УСКОРЕНИЯ СОЗРЕВАНИЯ ЛЬНОТРЕСТЫ
3.1 Моделирование процесса разрушения стебля льна в поле СВЧ
3.1.1 Лигнин и его аналоги поверхность стебля
3.1.2 Пектиновые вещества
3.2 Мощности диэлектрического нагрева растительных материалов
3.3 Расчет плотности потока СВЧизлучения при обработке валка льна во время теребления
3.4 Изменение влагосодержания стеблей льна в процессе вылежки
3.5 Выводы по главе
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕН ТЫ ЛЬНАДОЛГУНЦА В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
4.1 Методы и аппаратура для диэлектрической обработки ленты льнадолгунца в полевых условиях
4.1.1 Устройство для диэлектрической обработки УДО
4.1.2 Блок инверторов
4.2 Исследование процесса вылежки обработанных СВЧ полем стеблей льна
4.3 Качественные характеристики получаемого волокна
4.3.1 Отделяемость волокна в тресте
4.3.2 Прочность волокна
4.4 Выводы по главе
5 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСКОРЕНИЯ СОЗРЕВАНИЯ ЛЬНОТРЕСТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
5.1 Расчет стоимости полученной товарной продукции
5.2 Расчет затрат на внедрение предлагаемого оборудования
5.3 Расчет прибыли
5.4 Выводы
ОБЩИН ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников


Льняная ткань обладает повышенной прочностью. На Руси льняные паруса использовали еще со времен похода князя Олега на Царьград. Одежда из льна не пропускает ультрафиолетовых лучей и подавляет мягкое ионное излучение, поэтому она столь полезна для всех, кто долго сидит за компьютером. Льняное постельное белье благотворно влияет на все фазы сна. Арабские шейхи носят одежду из льна, и их пристрастие к этому материалу можно понять. В условиях тропиков под льном температура пододежного пространства на 4—5 градусов ниже, чем под любой другой тканью. Лен обладает дезинфицирующим, бактерицидным, кровоостанавливающим и дезодорирующим свойствами, поэтому он всегда был популярен в армии. Солдаты римских легионов были вынуждены носить доспехи, которые в походах натирали открытые участки тела. После многочисленных экспериментов выяснилось, что именно льняные ткани лучше всего защищают тело от натирания. В году военное ведомство Российской империи провело исследования, отправив военнослужащих на несколько месяцев в полевые условия. Выяснилось, что солдаты, носившие исподнее и портянки из льна, практически не болели кожными болезнями, меньше простужались и вообще легче переносили тяготы службы. Льняная ткань широко использовалась для перевязки раненых. Льняное масло - ценное сырье для производства олифы, лака, краски. Кроме того, в нем содержатся компоненты, способствующие омоложению организма, поэтому его все чаще применяют в качестве пищевой добавки и в производстве столь модной сегодня натуральной косметики. Извлечение волокон из лубяной части стебля является несравненно более трудным процессом, чем процесс получения готового хлопкового волокна, покрывающего семена хлопчатника. Волокна хлопка можно отделить от семени механическим путем. Выделение лубяных волокон, расположенных внутри стеблей растения и склеенных как между собой, так и другими соседними тканями, связано с большими трудностями; для этой цели применяют помимо механических приемов деятельность микроорганизмов и химических средств. Из всех видов растительного волокна во льне содержится наибольшее количество целлюлозы. Льняная ткань характеризуется большой прочностью, эластичностью, умеренной жесткостью, долговечностью, устойчивостью против гниения. Одежда из льна положительно влияет на физическое и эмоциональное состояние людей, способствует сохранению здоровья и увеличивает сопротивляемость организма различным болезням. Привлекают своей особой красотой и практичностью изготовленные из льняных тканей скатерти, покрывала, белье, одежда, портьеры. Изделия из технических льняных тканей незаменимы в пищевой, оборонной, автомобильной и ряде других отраслей промышленности. Волокно льна - долгунца используется и в медицине, в частности, для изготовления тончайших хирургических нитей, отличающихся повышенной совместимостью с тканями живого организма, волокнистых нетканых материалов, среди которых медицинская вата и перевязочные средства превосходят подобные изделия из хлопка. Пучки волокнистых клеток (лубяные пучки) при определенном воздействии на них могут быть выделены в виде лентистого (технического) волокна и использованы как сырье для текстильной промышленности. Высокая прочность лубяного волокна позволяет вырабатывать из него брезент, парусину, технические ткани специального назначения, из которых изготавливают пожарные рукава и приводные ремни. Помимо длинного прядомого волокна при обработке льносырья на заводах получают непрядомое короткое волокно, паклю. После дополнительной обработки паклю используют как обтирочный материал, на технические и строительные нужды. Все существовавшие способы получения льнотресты, основанные на биологических процессах и проводимые в естественных условиях, имеют недостаток: полная зависимость от природной стихии. Использование электромагнитных колебаний в технологических процессах позволит снизить на . Цель настошцсй работы - повышение качества льноволокна путем ускорения созревания льнотресты с использованием электротехнологий и электрооборудования. Научная новизна исследований.