Повышение эффективности электростатического фильтра для очистки воздуха от пыли в помещениях АПК за счет применения замасливателя и нейтральных пластин

• Автор: Илимбетов, Рафаэль Юрикович
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 193 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Проблема очистки воздуха в АПК

1.2. Анализ воздушных фильтров для помещений малого объма.

1.3. Требования к воздушным фильтрам для помещений малого объма.

1.4. Гипотеза о возможном применении замасливателя и нейтральных пластин в электростатических фильтрах.

Основные выводы по главе. Задачи исследования.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ И НЕЙТРАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ЭСФ

2.1. Анализ процессов осаждения частиц пыли в ЭСФ.

2.1.1. Механизм образования естественного заряда частиц пыли

2.1.2. Силы, действующие на частицу пыли в ЭСФ
2.1.3. Степень очистки воздуха в ЭСФ
2.2. Влияние замасливатслей на эффективность работы ЭСФ.
2.2.1. Характеристики замасливателей для воздушных фильтров.
2.2.2 Смачиваемость твердых частиц
2.2.3. Осаждение частиц на пленку жидкости
2.3. Вывод аналитических выражений для расчета напряжнности электрического поля в межэлектродном промежутке ЭСФ с сухими и замасленными осадительными пластинами.
2.3.1 Сухие основные пластины.
2.3.2. Замасленные основные пластины
2.3.3 Сухие основные и нейтральные пластины.
2.3.4 Замасленные основные и нейтральные пластины.
2.4. Определение конструктивных и режимных параметров ЭСФ при нанесс нии замасливателя.
Основные результаты и выводы по главе.
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Программа экспериментов.
3.2. Разработка экспериментального стенда для испытаний электростатического фильтра
3.3. Методики экспериментальных исследований.
3.3.1. Исследование напряженности электрического поля в системе диэлектрик нейтральный диэлектрик диэлектрик с сухими и замасленными пластинами
3.3.2. Исследование напряженности электрического поля в системе диэлектрик диэлектрик с сухими и замасленными пластинами с разной диэлектрической проницаемостью.
3.3.3. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с металлическими и диэлектрическими основными осадительными пластинами от напряжения
3.3.4. Исследование влияния нейтральной пластины на степень очистки в ЭСФ
3.3.5. Исследование аэродинамического сопротивления ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
3.3.6. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от скорости воздушного потока
3.3.7. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от напряжения питания
3.3.8. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от относительной влажности воздуха в помещении
3.4. Программа и методика производственных испытаний ЭСФ с замасленными основными и нейтральными пластинами.
3.4.1. Методика производственных испытаний.
Основные результаты по главе
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЭСФ С ЗАМАСЛИ ВАТЕ Л ЕМ И НЕЙТРАЛЬНЫМИ ПЛАСТИНАМИ.
4.1. Исследование напряженности электрического поля в системе диэлектрик нейтральный диэлектрик диэлектрик с сухими и замасленными пластинами
4.2. Исследование напряженности электрического поля в системе диэлектрик диэлектрик с сухими и замасленными пластинами с разной диэлектрической проницаемостью.
4.3. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с металлическими и диэлектрическими основными осадительными пластинами от напряжения
4.4. Исследование влияния нейтральной пластины на степень очистки в ЭСФ.
4.5. Исследование аэродинамического сопротивления ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
4.6. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от скорости воздушного потока
4.7. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от напряжения питания.
4.8. Исследование зависимости степени очистки ЭСФ с сухими и замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами от относительной влажности воздуха в помещении.
4.9. Результаты экспериментального и теоретического сравнения степени очистки ЭСФ с замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
4 Производственные испытания ЭСФ с замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
. Общая характеристика исследуемых помещений
. Производственный образец ЭСФ с замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
Пылссмкость и период регенерации ЭСФ.
. Результаты производственных испытаний.
4 Оценка влияния замасливателя и нейтральных пластин на эффективную работу ЭСФ
4 Рекомендации по эксплуатации ЭСФ с замасливателем.
Основные результаты и выводы по главе.
ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭСФ С ЗАМАСЛЕННЫМИ ОСНОВНЫМИ И НЕЙТРАЛЬНЫМИ ОСАДИТЕЛЬНЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИЯХ МАЛОГО ОБЪЕМА.
5.1. Техникоэкономическая эффективность применения ЭСФ с замасленными основными и нейтральными осадительными пластинами
5.2. Расчет экономической эффективности использования ЭСФ для очистки воздуха в помещении испытательной лаборатории ООО СХП Плант
Основные результаты и выводы по главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


А, как известно, некоторые виды хлебной плесени канцерогенны . Если основной технологический процесс на предприятиях АПК связан с такими операциями как сортировка, измельчение, фасовка, упаковка и т. Это приводит к тому, что увеличивается концентрация пыли как в технологических помещениях, так и в соседних, более чистых помещениях. Это подтверждают исследования, проведенные авторами , по измерению концентрации пыли в помещениях птицефабрики Челябинская рис. Агрофирмы ПЛАНТ рис. На рисунках 1. П 1. ПДК. ПДК для частиц 0. Одним из факторов, влияющих на уровень загрязнения воздуха внутри помещения, является концентрация загрязнений в наружном воздухе. Соотношение между концентрациями загрязнений наружного и внутреннего воздуха определялось авторами в 9. Установлено, что в помещения поступает 0 наружных химических загрязнений. Закрытые окна и двери не являются надежным препятствием для пыли. При исследовании дисперсного состава бытовой пыли, которая проводилась институтом общей и коммунальной гигиены АМН СССР обнаружено, что как в припольном слое 0,5 м от пола, так и в зоне дыхания человека 1,,8 м от пола в воздухе преобладают пылевые частицы размером 0,,2 мкм ,1,6. Предельная крупность частиц постоянной запыленности 5 мкм, причем более общей массы частиц составляют частицы размером меньше 1 2 мкм, а от общего числа частиц более составляют частицы мельче 0,5 мкм П. Исследования последних лет показывают, что в легкие проникают частицы размером менее 2, мкм, частицы размером мкм задерживаются в носовых путях , . Таким образом, загрязнение воздуха жилых помещений взвешенными веществами находится в том диапазоне распределения частиц по размерам, который является биологически активным при проникновении в дыхательные пути и накоплении в них. Такое состояние воздушной среды может быть достигнуто при подаче наружного вентиляционного воздуха м3ч на 1 человека, что обеспечивает санитарные условия воздушной среды на уровне гигиенического допуска. Оптимальные же условия создаются при его увеличении до 0 м3ч на человека . Таким образом, снижение концентрации пыли в воздушной среде помещений на предприятиях агропромышленного комплекса является одной из основных задач дальнейшего усовершенствования технологии производства, повышения качества выпускаемой продукции, оздоровления условий труда. Ар, которое характеризует перепад атмосферного давления при подаче воздуха до и после фильтра Па. В литературе 5,,, приводятся различные типы классификаций газоочистного оборудования. Разделить аппараты можно по следующим критериям область применения, принцип действия, степень эффективность очистки по дисперсному составу производительность, пылеемкость, максимальная запылнность газа и т. Часто приведнные выше критерии в определнной степени влияют друг на друга, и в зависимости от них выбирается наиболее подходящая классификация. По ГОСТ . К фильтрам III класса относятся главным образом механизированные фильтры для очистки больших объмов воздуха более тыс. Это пылеосадительные камеры, циклоны, скрубберы, сухие панельные фильтры типа ФР, рулонные типа ФПР, ячейковые фильтры типа ФЯВ, губчатые, волокнистые и т. К фильтрам II класса относятся карманные фильтры типа ФВ2 и ФВ для очистки воздуха перед воздуховодами. Их назначение предохранение внутренней отделки и оборудования вентилируемых помещений от загрязнения отложениями мелкодисперсной пыли, содержащейся в воздухе помещения. Для продления сроков использования по необходимости их следует устанавливать в качестве второй ступени после болсс пылемких фильтров III класса. Фильтры I класса используются для поддержания в производственных помещениях заданной в соответствии с технологическими требованиями чистоты воздуха предприятия точного приборостроения, радиоэлектронной, фармацевтической и некоторых других отраслей, а также для очистки приточного и рециркуляционного воздуха в бытовых и административных помещениях для создания условий нормальной жизнедеятельности человека . Таблица 1. Представляет интерес классификация фильтров по области применения рис. ЛЗНЛАЕ .