Разработка технологического процесса выделения твердых примесей из стебельных кормов вибрационным сепаратором

• Автор: Таршилов, Севастьян Леонидович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Зерноград
• Количество страниц: 158 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Обоснование необходимости очистки стебельных кормов

от твердых примесей . .

1.2. Анализ существующих технических средств дня очистки материалов

1.3. Анализ исследований в области очистки материалов гидросепараторами . . .

1.4. Цель и задачи исследований . .

2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШИМЕСЕЙ ИЗ СЛОЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ НА НАКЛОННЫХ КОЛЕБЛЮВДХСЯ ПЛОСКОСТЯХ.

2.1. Физическая сущность процесса выделения твердых

примесей . . .

2.2. Определение скорости погружения примесей и обоснование длины наклонной плоскости . .
2.3. Обоснование рациональных кинематических параметров колеблющихся плоскостей при выделении примесей из
толстого слоя стебельных кормов . . .
Выводы
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. . . V
3.1. Цель и задачи экспериментальных исследований . .
3.2. Экспериментальная установка, приборы, оборудование1 . 33. Общая методика экспериментальных исследований. . . .
3.4. Определение скорости погружения твердых примесей . .
3.5. Исследование значимости факторов, влияющих на эффективность процесса очистки
3.6. Исследование влияния амплитуда колебаний, угловой скорости, угла вибраций, угла наклона плоскостей
и высоты слоя на эффективность очистки.
3.7. Определение количества наклонных плоскостей. . .
3.8. Обработка экспериментальных данных .
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ. .1
4.1. Определение скорости погружения примесей
42. Исследование значимости факторов, вдиящих на
эффективность очистки
4.3. Исследование влияния амплитуда колебаний, угловой скорости, угла вибраций, утла наклона плоскостей
и высоты слоя на эффективность очистки
4.4. Определение количества наклонных плоскостей. .
4.5. Производственная проверка сепаратора
Вывода .
5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СЕПАРАТОРА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ .
5.1 Методика расчета основных параметров сепаратора .
5.2 Экономическая эффективность результатов исследований .
ОБЩИЕ ВЫВОД Ы
ЛИТЕРАТУРА


Северо-Кавказской ШС на протяжении ряда лет проводились испытания измельчителей [6. Ю]. Измельчению подвергались силос и зеленая масса. Результаты испытаний показали низкую надежность измельчителей, вызванную главным образом засоренностью кормов твердыми примесями (табл. Таблица 1. Аппарат вто- -"- 2,0 0, 2 5. Анализ испытаний показал, что наиболее характерными поломками измельчителя являются выкрашивание и поломка ножей, срез предохранительных шпилек и забивание рабочей камеры измельчаемой массой. Так, средняя наработка на отказ аппарата первичного резания составила 4 т, а аппарата вторичного резания - 2 т. Например, для свиноводческой фермы на тыс. Измельчение такого количества неочищенного от твердых примесей корма на измельчителе "Волгарь-5" ведет к перерасходу запасных частей на сумму 0 рублей в год, при оптовой цене измельчителя рублей. Большой урон наносят твердые примеси и животноводству. Попадая в организм животных вместе с кормом, они засоряют пищеварительный тракт и вызывают желудочно-кишечные заболевания. Обычно, это травматический ретикулоперетонит у крупного рогатого скота и гастриты у свиней. При этих заболеваниях хозяйства несут убыток от снижения продуктивности животных, затрат на лечение и вынужденного забоя [II. Зоотехническими требованиями к качеству кормов допускается наличие в них песка, земли не более I%. Присутствие же камней и кусков металла вообще не допускается []. Однако, в настоящее время, когда машины и механизмы все более вытесняют ручной труд, возможность случайного засорения кормов возрастает. Почти болтов, гаек, звеньев цепей и других предметов удалось выбрать за шесть месяцев из силоса в одном из сельскохозяйственных кооперативов ГДР []. Кроме металлических предметов, корм засоряется еще и камнями во время заготовки и хранения [II,]? Гигиеническими требованиями к хранению и скармливанию стебельных кормов предусматривается перед раздачей их животным цросмат-г> ривать и тщательно перетряхивать. Для выбора рационального способа и рабочего органа для отделения твердых примесей из стебельных кормов необходимо проанализировать характер связи примесей с кормом, их физико-механические свойства и на основании этого выявить отличительные признаки, по которым возможно осуществить сепарацию этих материалов. Исследованиями Н. И.Коваленко [] и П. Ф.Старикова [] установлено, что стебельные корма (силос, зеленая масса и др. Твердые примеси (камни, куски металла) находятся в слое корма в свободном состоянии, однако выделение их затруднено из-за стохастического переплетения стебельков, образующих объемную пространственную решетку. Известно, что механическое разделение смеси материалов возможно лишь тогда, когда материалы обладают какими-либо отличительными свойствами (физическими, химическими и др. Сравнительный анализ физико-механических свойств стебельных кормов и примесей показал, что они наиболее сильно различаются по плотности и коэффициентам трения по фрикционным поверхностям, например по стали (табл. Таблица 1. Физико-механические свойства стебельных кормов и твердых примесей [,. Силос кукурузный 0,. Камни 0,. О, 0,. О, . Поэтому сепарация этих материалов может быть осуществлена механизмом, чувствительным к различиям их плотностей и коэффициентов трения. Многочисленные устройства, выпускаемые промышленностью для очистки зерна, корнеклубнеплодов и других сельскохозяйственных материалов используют следующие отличительные свойства [,,] геометрические размеры, водостойкость, удельный вес ^плотность), форму и физические свойства поверхности, аэродинамические свойства, комбинацию некоторых свойств, магнитоэлектрические свойства способность поглощения лучей (рис. Разделение смеси материалов по геометрическим размерам ее частиц является наиболее распространенным способом очистки и сортирования семян. Зерна семян разделяют на фракции по их толщине, ширине или длине в зависимости от того, по какому из этих размеров зерна имеют различие. По толщине семена разделяют на решетах с продолговатыми отверстиями, по ширине - на решетах с круглыми отверстиями рис. Рис. Рис#І#2.