+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Состав и конструктивно-технологические схемы комплектов оборудования для производства брикетированных кормов

  • Автор:

    Песецкас, Романас Юозович

  • Шифр специальности:

    05.20.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1984

  • Место защиты:

    Ленинград, Пушкин

  • Количество страниц:

    275 c. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

ОГЛАВЛЕНИЕ
АННОТАЦИЯ .
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ НАУЧНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1. Современная технология и средства механизации прессованных многокомпонентных кормовых смесей II
1.2. Структурные и конструктивнотехнологические схемы поточных .линий действующих кормобрикетных предприятий .
I.2.I. Типы кормобрикетных предприятий
1.2.к. Отечественные кормобриквтные предприятия
1.2.3. Зарубежный опыт строительства и эксплуатации кормобрикетных предприятий.
1.3. Агрозоотехнические требования .
1.4, Методы комплексной оценки эффективности функционирования оборудования и поточных линий .
1.3. Цель и задачи научного исследования. Алгоритм
прогноз исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ИССЛЕДОВАНИЮ ПРОЦЕССА ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТИРОВАННЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ
2.1. Производство брикетов, как сложная иерархическая
динамическая система .
2.2. Основные принципы поточного производства
2.3. Анализ материальных и энергетических потоков ПТЛ.
2.4. Оценка надежности ПТЛ кормобрикетных предприятий
2.5. Выбор и обоснование системы показателей комплексной оценки эффективности функционирования ПТЛ
2.6. Агрозоотехнические требования на комплекты технологического оборудования ПТЛ.
2.7. Обоснование номенклатуры производимой продукции и
объема производства
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДОЗАТОРОВ КОМБИКОРМОВ И ГРУБЫХ КОРМОВ В СИСТЕМЕ ПИТАНИЯ ПТЛ.
3.1. Выбор объекта исследования
3.2. Задачи, программа и методика экспериментального исследования .
3.3. Результаты исследования рабочего процесса дозатора стебельных кормов
3.4. Результаты исследования рабочего процесса дозатора комбикормов
Выводы по разделу 3.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПТЛ КОРМОБРИКЕТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
4.1. Выбор объектов экспериментальных исследований
4.1.1. Кормобрикетное предприятие колхоза Лигумай Капсукского района Лит.ССР .
4.1.2. Кормобрикетное предприятие совхоза Ленкимай Скуодасского района Лит.ССР .
4.1.3. Кормобрикетное предприятие экспериментального хозяйства Лит.НИЙВ Кайшядорского района Лит.ССР
4.2. Задачи, программа и методика исследования режимов
работы ПТЛ .
4.2.1. Хронометражные наблюдения
4.2.2. Определение эксплуатационнотехнологических показателей ПТЛ
4.2.3. Определение качественных показателей процесса
4.2.4. Исследование энергетических показателей процесса
4.3. Результаты экспериментальных исследований режимов работы ПТЛ.
4.3.1. Эксплуатационнотехнологические показатели, работы ПТЛ .
4,3,2, Показатели надежности работы ПТЛ I
4.3.3. Обоснование вместимости бункерадозатора грубых кормов и бункерадозатора комбикормов.
4.3.4. Качественные показатели работы ПТЛ .
4.3.5. Показатели энергоемкости процесса производства брикетов и гранул.
Выводы по разделу 4
5. ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА ПОТОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
В КОШОЕРИКЕТНОМ ПРЕДПРИЯТИЙ.
5.1. Алгоритм решения задачи.
5.2. Экономикоматематическая модель и критерий оптимизации состава ПТЛ
5.3. Результаты решения задачи оптимизации состава ПТЛ
5.4. Разработка технологической операционной,структурной и конструктивнотехнологический схем
5.5 Компоновка оборудования ПТЛ.
5.6. Техникоэкономическое обоснование оптимального
состава ПТЛ
5.6.1. Оценка качества.и.технического уровня оптимального
состава ПТЛ
5.6.2. Техникоэкономическое обоснование оптимального
состава ПТЛ.
Выводы по разделу 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Вторую группу составляют специализированные цехи, предназначенные при приготовлений концентрированных кормов в хозяйствах за счет имеющихся в них фуражных ресурсов. Они создаются на базе ОКЦ и КЗС или более совершенствованных и ОЦК. В г. Гипронисельхозом разработаны типовые проекты 4, 4 и 4 комбикормовых цехов для колхозов и совхозов, по которым ведется массовое строительство в стране. К третьей группе относятся специализированные пункты цехи для производства гранулированной травяной муки на базе сушильных агрегатов АВМ0,, АВМ1,5, СБ1,5, оборудования прессования кормов 0ГМ0,8, ОГМ1,5, ОПК2 и оборудования накопления кормов ОНК1,5. К четвертой группе относятся универсальные кормоцехи заводы для производства влажных рассыпных и брикетированных, гранулированных кормовых смесей, создаваемые на межхозяйственной основе по индивидуальным или типовым проектам4, , , и . В целях совершенствования технологии и технических средств производства многокомпонентных прессованных кормов,ведущие институты, научные учреждения, проектноконструкторские бюро и ведущие опытные хозяйства страны в течении многих лет проводят фундаментальные исследования,создавая экспериментальные кормобрикетные предприятия. Из них необходимо отметить цехизаводы Донского сельскохозяйственного института кормоприготовительный пункт ЦНИИМЭСХ, разработанный ПТИСельхозпроект, построенный на экспериментальной базе Новые Зеленки экспериментальное предприятие ЦНИПТИМЭЖ в опытном хозяйстве Рассвет кормоцеха совхоза Менжинец 1Московской области и колхоза им. ГЭКИ г. Вильнюс и ГСКБ г . Фрунзе универсальный кормоцех ВНИИЖИВШНа кормобрикетный цех совхозатехникума ВИННИ ЭССР кормобрикетный завод колхоза Наша РодинаКавказского района Краснодарского края кормобрикетный завод по проекту ВИЭСХа, построенный в колхозе Правда Тамбовской области универсальный кормоцех в совхозе Тарасовский Киевской области, созданный совместно ВНИИШИВМАШем, Укр. НЙИГипронисельхозом, УНИИМЭСХом и ЦНИПТЙШШем индустриальный комплекс хозяйства Шапово, построенный ВИКомкомплекс по приготовлению кормовых смесей Зьрноград, разработанный ВНИЙПТИМЭСХом и другие. Рассмотрим основные из них кормобрикетные заводы Дон6 рис. Дон7 Донского СХИ характеризуются большой универсальностью и производительностью. Они могут производить брикеты и гранулы для различных видов животных, в том числе для свиней и птицы, а также приготавлять травяную муку в чистом виде. При производстве смесей для жвачных животных производительность составляет тсмену, для свиней ,2 для овец ,4, при производстве травяной муки каждая линия имеет производительность тсмену 2. Такие заводы следует отнести к межхозяйственным комбикормовым предприятиям. ДГК4 неработоспособна при влажности соломы более отсутствуют накопители мелассы, готового продукта происходит зависание муки в бункерах, что приводит к остановкам рабочего процесса на заводе отсутствует централизованное управление машинами и поточными линиями с диспетчерского пульта и не предусмотрена мнемосхема, с помощью которой можно следить за технологическим процессом. Кормобрикетные предприятия колхоза Победа Московской области рис. Истринского ОПХ рис. ВИЭСХ под руководством д. Демина , отличаются наличием универсальной низкотемпературной сушильной установки УСА4, обеспечивающей низкотемпературный режим сушки соломы С и высокоэкономичную сушку провяленной массы в поле до влажности . Температура сушильного агента 3 К. Удельный расход топлива при сушке соломы влажностью составляет кгт на барабанных сушилках кгт при сушке провяленных трав влажностью 0 кгт на барабанных сушилках типа АВМ при сушке свежескошенных трав влажностью 0 кгт. В целях повышения питательной ценности соломы, предусмотренна ее обработка раствором едкого натра на экспериментальной установке для термохимической обработки соломы. ПБК ВИЭСХ, ПБС3, ЛИБI свидетельствуют, что они работают неустойчиво, их эксплуатационная надежность невысокая, многие узлы требуют доработки. УССI имеет низкую производительность 0,,9 тч, в структуре кормоцеха применение двух параллельно работающих сушилок не обеспечивает полной загрузки пресса. Рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.343, запросов: 967