Рабочий процесс и основные параметры пневматической распределительной системы для высева минеральных удобрений

• Автор: Лысевский, Геннадий Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Горки
• Количество страниц: 192 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ Стр

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Современные аппараты для высева минеральных удобрений.

2.2. Обзор пневматических систем для высева минеральных удобрений.

2.3. Обзор и анализ конструкций распределителей пневматических высевающих систем

2.4. Анализ научных исследований распределителей

с круговым расположением отводящих патрубков

2.5. Анализ научных исследований распределителей секторного типа.

2.6. Анализ исследований залипания рабочих органов минеральными удобрениями и пути борьбы с ним

2.7. Выводы.

2.8. Основные задачи исследования.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ
3.1. Теоретические предпосылки ударного взаимодействия потока летящих гранул с отражателем. .
3.2. Параметры отражательной поверхности
3.2.1. Расстояние между отражателями.
3.2.2. Ширина отражателей
3.2.3. Высота отражателей и высота эллиптического конуса
3.3. Распределение большой массы высеваемого материала.
3.4. Выводы.
4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
. Программа исследований.
4.2. Описание лабораторных установок
4.2.1. Установки для исследования распредели, телей и распределительных систем. .
4.2.2. Установка для исследования параметров распределительной поверхности.
4.2.3. Установка для проведения скоростной киносъемки
4.3. Методика проведения лабораторных опытов. .
4.3.1. Определение налипания туков и износа отражательной пластины
4.3.2. Определение неравномерности распределения высеваемого материала по семятукопроводам. .
4.3.3. Определение скорости воздуха и аэродинамического сопротивления.
4.3.4. Проведение скоростной киносъемки и обработка результатов.
4.4. Методика проведения полевых опытов
5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Исследование процесса налипания глинеральных удобрений на отражательную поверхность. .
5.2. Определение оптимальных параметров отражательной поверхности.
5.3. Исследование работы распределительного узла
5.4. Исследование износа отранательной поверхности распределителей при пневматическом Еысеве минеральных удобрений
5.5. Влияние физикомеханических свойств минеральных удобрений на работоспособность распределительного устройства
5.6. Исследование возможности совместного высева семян и удобрений горизонтальны распределителями секторного типа.
5.7. Влияние угла наклона распределителя на равномерность распределения
5.8. Исследование шестиканального распределителя перБой ступени пневматической высевающей
системы
5.9. Исследование работы распределительных систем.
5 Исследования экспериментальной зернотуковой сеялки с пневматической высевающей системой
5 Экономическая эффективность применения пневматической системы для припосеЕного высева минеральных удобрений
6. В Ы В О Д Ы
Литература


Особенно это относится к созданию комбинированных и широкозахватных агрегатов, совмещающих посев и внесение удобрении. Технологическая и конструктивная схема многоканальных пневмораспределительных систем П типа нашла применение в пневматических сеялках для высева минеральных удобрений УрсаМатик фирмы Уста Маскинер, Тайв Третон Джет фирмы АБ Скуруп Веркен Швеция, ДП9 и ДП фирмы Ноде Гуки Франция, на посевных машинах СУП объединения Имагрекс Румыния и ЯДе цГ Шьеция 5, . Аналогичные конструкции разработаны ВИСХОМом , , . В рассмотренных конструкциях общим является то, что подача материала из бункера осуществляется ленточным транспортером, либо штифтовыми катушками, ввод в транспортирующую систему эжекторными устройствами, а разделение пассивными пластинчатыми делителями. Основной недостаток схемы состоит в том, что она узкоспециализирована и в таком исполнении не может использоваться на агрегатах с изменяемыми параметрами ширина захвата, количество заделывающих рабочих органов и т. Существенным недостатком также является наличие эжекторных питателей, которые имеют низкий КПД, капризны в работе и ограничивают тем самым возможности получения высокой производительности транспортирующей сети при обеспечении достаточной надежности технолотческого процесса Еысеза. Пневмораопределительные системы с разделением материаловоздушной смеси в распределительном устройстве вертикального типа получили наибольшее распространение в системах Аккорд фирмы Г. Вайсте ФРГ, в английском разбрасывателе удобрений Викон, в австралийских сеялках КоннорШи и ДжонШерер, ЛайтаАккорд Венгрия, в комбинированной пневматической сеялке МР фирмы Мааеу Зегдиьоп Канада, комбинированных агрегатах Кантоне Италия, КА5. К0 ГДР, в конструкциях ВИСХОМа и ВИМа 5, , II, , , , , , , . Материаловоздушная смесь в данном случае восходящим потоком подается к распределительной головке, где происходит ее разделение по радиальнорасположенным отводящим патрубкам, и затем транспортируется к заделывающим рабочим органам. Многоступенчатое расположение распределительных головок позволяет создать агрегат практически любой ширины захвата. Испытания показывают, что машины, оснащенные пневматической системой типа Аккорд, дают удовлетворительные результаты по равномерности. Но равномерность распределения ео многом зависит от физикомеханических свойств высеваемого материала и условий работы агрегата 5. Выравнивание концентрации смеси в распределительной головке за счет дополнительных устройств гофрированный цилиндр, турбулизаторы и т. Проведенные в СССР испытания возможности совместного высева семян и удобрений системами типа Аккорд показали, что они не вполне отвечают требованиям по необходимой номенклатуре семян и одновременному внесению минеральных удобрений . ВИСХОМом и ВИМом была предпринята попытка создания пневматической зернотукоЕой сеялки с пневматической высевающей системой Ш типа II для совместного высева семян и удобрений рис. Однако схема типа Аккорд имеет еще один недостаток круговое расположение выходных патрубков и наличие вертикального участка подводящего трубопровода усложняет схему прокладки, увеличивает длину и сопротивление трубопроводов, а следовательно, и энергоемкость системы. Поэтому научная мысль была направлена на создание высевающей системы, в которой были бы исключены указанные недостатки. Основные достоинства пневматической системы четвертого типа простота, низкая материалоемкость, универсальность. В данном случае исключен подъем материала, чем уменьшаются габаритные размеры, длина транспортирования материала, упрощается схема прокладки трубопровода. Анализируя все конструктивные схемы пневматических высевающих систем, можно отметить, что, несмотря на кажущуюся простоту, наиболее сложным и ответственным узлом является распределительное устройство, так как от его совершенства и работы зависит работоспособность системы и ее качественные показатели. Проведенный патентный поиск показал, что существует несколько направлений развития конструкции распределителей рис. Рис.