Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах

• Автор: Быков, Виктор Сергеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 472 с. : ил.

Большие объемы производства и переработки зерна в нашей стране предъявляют повышенные требования к производительности зерноочистительного оборудования. В связи с этим возникает необходимость изыскать новые пути повышения эффективности процесса сепарирования на различных рабочих органах, в том числе на плоских качающихся решетах. В работе приво. Получены математические модели процессов, имеющих место при осуществлении технологического процесса сепарирования зерновых смесей на таких решетах, учитывающие влияние различных факторов на его производительность и качество. На основании анализа данных моделей разработаны рекомендации по выбору рациональных сочетаний конструктивных, кинематических и режимных параметров плоскорешетных сепараторов применительно к конкретным условиям работы. Обоснована методика выбора указанных параметров, позволяющая оптимизировать показатели процесса сепарации. Разработанные рекомендации используются при проектировании перспективных конструкций высокопроизводительных семяочистительных машин.


На основании анализа данных моделей разработаны рекомендации по выбору рациональных сочетаний конструктивных, кинематических и режимных параметров плоскорешетных сепараторов применительно к конкретным условиям работы. Обоснована методика выбора указанных параметров, позволяющая оптимизировать показатели процесса сепарации. Разработанные рекомендации используются при проектировании перспективных конструкций высокопроизводительных семяочистительных машин. Принятые условные обозначения. Постановка проблемы и задачи исследования. Кинематические параметры качающегося решета. Кинематические параметры качающегося решета. Перемещение и амплитуда колебаний решетного стана. Скорость решета. Фактическая амплитуда колебаний. Фактическая скорость решета. Случай подвесок решетного стана различной длины. Движение слоя очищаемого материала по решету. Суммарная сила трения, действующая на частицу в слое. Механизм качающегося решета, Ц 0 случай отрицательного угла направленности колебаний 0. Рис. V ф4 к
Здесь введено обозначение к к у. Выражение 2. Р0 и Р0, у0 и у0. Все частные случаи получаются при подстановке в формулу 2. Теперь для того, чтобы воспользоваться формулой 2. Эта задача решается геометрическим методом. Рассмотрим последовательно все возможные варианты компоновки механизма качающегося решета. А. Случай нулевого угла направленности колебаний и вертикальных подвесок ру0. Из анализа рис. Б. Случай положительного угла направленности колебаний и вертикальных подвесок р0, у0. Из рассмотрения треугольника ЛВС рис. ШРПСАВ. ВЕ 1ш2г0 ВЕ 1Ш АЕ 1шг0

Базовое расстояние для этого случая также определится просто 1б I ССС 8

2.