Повышение эффективности приготовления соевых белковых кормов путем оптимизации параметров ленточного пресса

• Автор: Морозова, Елена Ивановна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Благовещенск
• Количество страниц: 218 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Характеристика соевых белковых кормов и анализ способов их приготовления

1.2. Существующие прессы для отжатая жидкости и их анализ

1.3. Обзор проведенных исследований по изучению процесса отжима жидкости из продуктов.

1.4. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОТЖИМА

ВЛАГИ ИЗ КОРМОВОЙ МАССЫ.

2.1. Элементарные представления об отжиме жидкости

2.2. Общие уравнения отжима жидкости.

2.3. Анализ влияния отдельных факторов на процесс отжима жидкости .
2.4. Анализ процесса сжатия материала.
2.5. Теоретическое обоснование параметров ленточного пресса.
2.5.1. Анализ процесса отжима влаги из кормовой массы.
2.5.2. Мощность затрачиваемая прессом для отжима жидкости.
2.5.3. Производительность ленточного пресса
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Задачи экспериментальных исследований.
3.2. Лабораторная установка и оборудование для установления
зависимостей ДУ ДР и У Дт.
3.3. Установка и оборудование для проведения экспериментальных
исследований по обоснованию оптимальных параметров ленточного пресса
.4. Методика проведения эксперимента.1
3.5. Методика планирования экспериментальных исследований
4. РЕЗУЛЫАТЫЗКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИХ АНАЛИЗ.
4.1. Определение физикомеханических свойств нерастворимого
соевого остатка
4.2. Исследование влияния давления прессования на выход жидкой
фракции
4.3. Исследование влияния продолжительности прессования на
конечную влажность продукта
4.4. Определение зависимости влажности от высоты продукта и
давления прессования.
4.5. Исследования по определению оптимальных параметров
ленточного пресса
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО СОЕВОГО ПРОДУКТА ИЗ ОКАРЫ.
5.1. Производственные испытания.
5.2. Экономическая эффективность результатов исследований.
5.3. Методика расчета линии производства сухого белкового продукта
из о кары
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Основным показателем качества является степень взорванности, которая определяется как отношение массы одинаковых объемов размолотого зерна и размолотого экструдата. Наиболее эффективными по степени преобразования питательных веществ зерна являются гидро- и баротермические методы его обработки /1/. В сельскохозяйственном производстве такая обработка зерна применяется для преобразования крахмала зерна в более усвояемую форму (клейстеризация, декстринизация) и повышения степени его усвояемости животными. Для обработки целого соевого зерна таким способом применяют агрегаты ПЗ-З, на которых зерно не только пропаривают, но и плющат, получая лепесток. Можно проводить ее также с использованием аппаратов АСК-5, АСК-, конструкции Г. С.Нсруша и др. Совмещение процессов гидротермической обработки зерновых кормов с плющением позволило повысить эффективность их подготовки к скармливанию. В настоящее время промышленностью выпускается агрегат для приготовления хлопьев из зерна П3-3,0 с предварительной гидротермической обработкой. Одесским технологическим институтом пищевой промышленности проведен сравнительный анализ экономической эффективности различных способов обработки зерна сои (табл. Таблица 1. Способ обработки Оборудование Приведенные затраты на обработку, руб. Влаготепловую обработку сои осуществляют насыщенным водяным паром под давлением 0,. МПа. Время нахождения зерна сои в аппарате - . Использование ИГЛ позволяет снизить затраты на обработку 1 т сои до 0,. Соевую муку получают путем измельчения цельного зерна, а также жмыха и шрота. При этом она соответственно получается необезжиренной, полуобезжиренной и обезжиренной. Данные виды соевых белковых кормов являются наиболее универсальной формой. При использовании такого белкового продукта наиболее эффективно осуществляются процессы дозирования и смешивания при приготовлении кормосмесей, гранул и заменителей цельного молока для соответствующего вида и возраста с. Технологическая схема производства соевой муки и крупки представлена на рис. Рис. Во Всероссийском институте молочной промышленности в -х годах проведены исследования по получению соевого концентрата и и золя і а из соевого шрота /6, 7/. Данные соевые белковые корма были использованы при приготовлении регенерированного молока «Белгородское», используемого для кормления молодняка с. Конструктивно-технологическая схема производства сухого белкового растительного концентрата приведена на рисунке 1. СГТК-; - полуавтоматические весы. Рис. СПК или КСА при удельной нагрузке процесса 3. С, второй и третьей - °С, четвертой - °С. Особую группу соево-белковых кормов составляют гелеобразные и жидкие (см. Они, как правило, используются в рационах кормления молодняка с. Краснодарским предприятием «Сигма» разработан комплект обрудования для производства соевой пасты, используемой в качестве белковой добавки при приготовлении кормовых смесей животным и птице. Особенностью данной линии является то, что семена сои предварительно замачиваются и проращиваются, что позволяет увеличить содержание витамина С в готовом продукте. Особым видом белкового корма является жидкая соевая основа, т. При этом в зависимости от условий приготовления оно может быть использовано как в пищевых, так и кормовых целях. На рис. Как видно из рис. В Японии слово «кара» имеет отношение к шелухе соевого боба. Буква «о» перед словом превращает его в «почтенную шелуху» или в «почтенную оболочку». Фактически окара - это мягкая масса, часть соевого боба, которая осталась после того, как зерно измельчили и из него путем экстракции извлекли белок. Окара содержит в себе волокнистые части зерна и включает остаточный белок и жир. Как показывает практика, окара -скоропортящийся продукт. Рис. В настоящее время известно множество технологических схем производства соевого молока, т. Азии //. При приготовлении соевого молока по «китайскому» способу (см. С на - часов. Разбухшие зерна вновь промываются водой, размалываются на дробилке или вальцах, с добавлением воды (из расчета 0,5 л на 1 кг сухого зерна). Затем масса пропускается через вальцы.