Повышение качества защитно-стимулирующей обработки семенного картофеля путем совершенствования технологических параметров и режимов работы оборудования

• Автор: Соколов, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Санкт-Петербург, Павловск
• Количество страниц: 132 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введениек. Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований3. Выбор объекта исследований. Глава 2. Модель усовершенствованного технологического процесса обработки картофеля защитностимулирующими веществами ЗСВ. Регулирование производительности потока. Условие качения клубней без скольжения. Условие непрерывного потока клубней. Параметры и режимы камеры обработки картофеля ЗСВ 3. Соотношение потоков клубней и ЗСВ. Параметры рабочей зоны. ЭВМТ. Выводы и задачи экспериментальных исследований. Глава 3. Программа экспериментальных исследований. Методика экспериментальных исследований6А
3. Определение равномерности подачи ЗСВ в зону обработки клубней картофеля. Определение бол ноты обработки клубней . Определение повреждений клубней3. Методика энергетической оценки технологического процесса обработки картофеля. Обработка результатов эксперимента. ЭВМ7. Основные объекты и принципы проектирования технологического процесса ТП. Исходные данные для проектирования ТП. Последовательность проектирования технологического процесса и определение регулируемых параметров7.


Так как определить массу клубней проще, чем объем, то при определении площади поверхности целесообразнее пользоваться результатами определения их массы. Из рисунка 1. Однако, учитывая неточность опыта, авторы считают возможным принять его равным постоянной величине Кт 1,, что для клубней округлой и округлоовальной формы, в основном, согласуется с расчетами по формулам 1,5 и 1,6. Процесс обработки клубней ЗСВ сопровождается перемещением клубней, их трением друг о друга и по поверхности рабочих органов. Различают трение скольжения клубней, трение качения и трение опрокидывания. Э коэффициент эксцентричности
а
воздействием движущей силы вокруг своей большей оси 6 . Численные значения коэффициентов и углов трения представлены в таблице 1. Коэффициент трения скольжения клубней по гладкой резине, в среднем, равен 0,4, а угол качения клубней округлой формы . Коэффициент трения качения клубня о клубень равен 0,5. Коэффициент внутреннего трения клубней определяет их угол естественного откоса в покое, который, по данным многих исследователей, находится в пределах . При движении клубней по поверхности рабочих органов коэффициент трения уменьшается на величину, учитывающую коэффициентдинамичности, который по экспериментальным данным принимается равным 0,6. При машинной обработке клубни картофеля подвергаются механическим воздействиям со стороны рабочих органов или соприкасающихся с ними клубней. По данным М. Е.Мацепуро временное сопротивление при сжатии клубней колеблется от 0 до 0 КПа. При этом влияние массы на изменение временного сопротивления установлено не было . Таблица 1. Угол трения, град. Кнт трения Угол трения, рад.