Обоснование основных параметров ударно-центробежного измельчителя фуражного зерна

• Автор: Опрышко, Виктор Митрофанович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 122 с. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1Л. Анализ работы молотковых дробилок.

1.2. Анализ технологических схем измельчения

1.3. Анализ работы центробежных измельчителей.

1.4. Теоретические исследования процесса измельчения

1.5. Обоснование темы. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ЗЕРНА В УДАРНО ЦЕНТРОБЕЖНОМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕ
2.1. Определение скорости перемещения зерна по лопатке ударноцентробежного измельчителя

2.2. Определение производительности ударноцентробежного измельчителя.

2.3. Определение параметров влияющих на степень измельчения зерна .

Выводы
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Программа экспериментальных исследований.
3.2. Методика экспериментальных исследований
3.2.1. Определение основных показателей процесса измельчения.
3.2.2. Определение скорости рабочих органов.
3.2.3. Определение зазора между лопатками.
3.2.4. Методика определения энергоемкости процесса измельчения.
3.2.5. Оборудование, материалы и приборы, применяемые
при проведении исследований.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УДАРНО
ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
4.1. Исследование влияния окружной скорости на основные показатели работы ударноцентробежного измельчителя
4.2. Влияние количества лопаток на показатели измельчителя
4.3. Влияние величины зазоров на показатели измельчителя
4.4. Сравнительная оценка результатов эксперимента
5. ПРОИЗОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ УДАРНО ЦЕНТРОБЕЖНОГО
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
5.1. Результаты производственной проверки опытного образца ударно центробежного измельчителя
5.2. Расчет экономической эффективности ударно
центробежного измельчителя.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


М. также предполагают применять роторы небольшого диаметра, указывая при этом на снижение энергозатрат. С другой стороны Хусид С. Д. 8 рекомендует увеличивать диаметр ротора, т. Исследованиями Елисеева В. А., Барбицкого Л. П., Сундсева , Спорыхина В. В. ,,,2 установлено, что с увеличением диаметра ротора от 0 до мм производительность дробилки увели
чивается почти прямопропорционально. При этом наблюдается некоторый рост удельного расхода энергии. Ими установлено, что при окружной скорости молотков . По способу питания молотковые дробилки можно подразделить на дробилки с радиальной и осевой подачей продукта. От способа питания зависят многие конструктивные, технологические и динамические факторы. Одним из первых, влияние способа питания на процесс работы молотковой дробилки исследовал . Он отмечает, что способ зарузки не влияет на эффективность работы молотковой дробилки и определяется из конструктивных соображений. Однако в дальнейшем при изучении этого вопроса имеются противоречивые сведения. Так Шуб Г. И. 3,5 доказывает целесообразность применения вертикальнорадиального способа. Исследования Спорыхина В. В., Тарасенко А. М., Изюмцевой М. Н. наоборот показывают на эффективность центральной загрузки. По всей видимости такой эффект можно объяснить небольшой шириной рабочей камеры дробилки. При увеличении ширины рабочей камеры у дробилок с центральной загрузкой трудно организовать равномерное распределение продукта по ширине камеры и в этом случае радиальная загрузка является более приемлемой 3,4.