Совершенствование технологического процесса и рабочих органов лукоуборочных машин

• Автор: Сабешкин, Алексей Геннадиевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 179 с. : ил

Содержание
ВВЕДЕНИЕ.

.КЛАССИФИКАЦИЯ И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОРУДИЙ И МАШИН ДЛЯ УБОРКИ ЛУКА

1.1 .Лукоуборочные машины выкапывающего типа.

1.1.1 .Лукоподъемники

1.1.2.Подъмники валкообразоватсли.

1.1.3.Копателивал коукладчики.

1.1.4.Универсальные лукоуборочные машины.

1.2.Лукоуборочные машины теребильного типа.

1.2.1 .Теребильные механизмы

1.2.2. Механизмы для выравнивания головок луковиц

и отделения ботвы.
1.2.3. Пальчатые горки
1.3. Цель и задачи.
2. ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛУКАРЕПКИ И ОБОСНОВАНИЕ К ВЫБОРУ СПОСОБА ЕГО УБОРКИ
2.1. Состояние вопроса и программа исследований
2.2. Характеристика изучаемых сортов лука
2.3. Методика изучения физикомеханических свойств лукарепки
2.4. Размещение растений лука на поверхности поля и в пространстве
2.5. Размерная характеристика лука.
2.6. Прочность луковиц при ударных нагрузках.
2.7. Определение усилия теребления и усилия на разрыв пучка ботвы луковиц
2.8. Обоснование технологий уборки лука тереблением
3.ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
3.1. Процесс работы ботвоподъемников.
3.2.Процесс работы подкапывающей лапы
3.3. Анализ процесса уборки лукарепки теребильным аппаратом.
3.4. Энергетика процесса уборки лука.
3.4.1. Сопротивление сельскохозяйственной машины
3.5. Технологичность процесса и его эксплуатационная надежность.
3.5.1. Способ движения агрегата.
3.5.2. Кинематические характеристики агрегата.
3.5.3. Маневровые свойства агрегата.
3.5.4. Валкообразование.
3.5.5. Оптимальная скорость движения агрегата.
3.5.6. Предельная производительность агрегата.
3.6. Выводы по разделу
4. ИССЛЕДОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ЛУКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ В НОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ.
4.1. Описание схемы технологического процесса работы лукоуборочной машины
4.2. Методика полевых исследований предлагаемой лукоуборочной машины
4.2.1. Характеристика участка.
4.2.2. Характеристика культуры
4.2.3. Методика полевых экспериментов
4.3. Условия проведения опыта
4.4. Результаты полевых исследований работы лукоуборочной
4.4.1. Влияние показателя X и скорости движения машины на качество работы теребильного механизма
4.4.2. Влияние высоты захвата ботвы лапами теребильного механизма на качество теребления лука.
4.4.3. Влияние глубины подкапывания на засоренность вороха лука почвой и количество поврежденных луковиц
4.5. Выводы по разделу.
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОЙ МАШИНЫ
5.1. Производственная проверка.
5.2. Экономическая эффективность.
5.2.1.1Троизводительность машины.
5.2.2. Энергомкость процесса
5.2.3. Удельный расход материала на единицу работы.
5.2.4. Затраты труда на единицу работы трудомкость
5.2.5. Удельный расход энергоресурсов диз. топливо.
5.2.6. Расчет стоимости новой машины.
5.2.7.Расчст себестоимости единицы работы
5.2.8.Годовая экономия эксплуатационных затрат.
5.2.9. Годовой экономический эффект по приведенным затратам
5.2 Суммарный экономический эффект от применения новой машины
5.2 Срок окупаемости капитальных вложений
5.3. Выводы по разделу
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


При работе на легких и средних сухих почвах желательно, чтобы скоба была подкапывающим органом «тянущего» типа, поэтому в этом случае подвеску устанавливают на передней части рамы, а скобу располагают сзади подвески. При движении машины скоба, перемещаясь под лентой строчками лука, нарушает связь луковиц с почвой и облегчает последующую ручную выборку луковиц. Другим примером лукоподъемников могут быть орудия и машины, имеющие рабочие органы в виде П-образных ножей. Преимущество ножей перед лапами свеклоподъемников заключается в том, что они более универсальны, могут подкапывать корнеплоды, посеянные широкорядными и ленточными способами, меньше повреждают их. Для подкопки лука-репки применялось приспособление с двумя ножами к плугу ПН-3-Р (рис. Оно состоит из рамы, двух скообразных ножей и крепежных деталей. Каждый нож в сборе имеет две стойки ,две растяжки и лемех . Рис. Схема вьїкоііочної о приспособления к плугу П - 3 -Р. Агрегатируется с трактором МТЗ. Производительность 1-1,5 га за смену. Выкопочные приспособления изготовлены по предложению Петрусевича П. Они просты по устройству и пригодны для подкопки кореплодов и лука, посеянных по любой агротехнической схеме. Для обеспечения хорошего заглубления выкопочного ножа лемех должен иметь наклон к горизонту не менее ;> и не более С! Производительность труда при использовании лукоподъемников повышается на -% по сравнению с уборкой вручную, а количество повреждений не превышает 1%. Подъемники - валкообразоватсли. К этой группе относятся машины выполняющие операции подкапывания лука и формирования валков без сепарации или с частичной сепарацией почвы. Подъемники валкообразователи отличаются простотой устройства (состоят из ряда секций, в которых основной рабочий орган - наклонный диск). В зависимости от схемы посева и количества убираемых рядков устанавливается и количество секций на подъемниках. Применение таких машин снижает затраты труда почти на % [9]. В году в ГДР была создана простая лукоуборочная машина «Глезер», предназначенная для выкопки и укладки лука в валки. Машина навешивается на раму универсального почвообрабатывающего орудия марки Р-6 или Р-0 []. Машина одновременно выкапывает десять рядков лука, посаженного с междурядьем см. Состоит из пяти секций, в каждой из которых устанавливается по два подкапывающих ножа (с правой и режущей кромкой) с прутками и ботвоподъемник. Нес одной секции - ,4 кг. Подкапывающие ножи выполнены но типу культиваторных бритв. К их задней кромке приварены прутки для отвода выкопанного лука в сторону. Ботвоподъемники разделяют ботву соседних рядков лука и таким образом предотвращают пависание луковиц на стойках ножей и забивание самих ножей. Каждый ботвоподъемник представляет собой треугольник, основание котороговыполнено в виде полоза. Длина ботвоподъемника 0, м. Машина агрегатируется с 'факторами типа Б-0,9. Принцип работы машины заключается в следующем: при движении по полю ботвоподъемники поднимают ботву, каждый нож подкапывает один рядок лука в с торону. С двух соседних рядков луковицы укладываются в один валок. Таким образом, на поле после прохода машины остаются пять валков. Лукоуборочная машина «Глезер» имеет высокие эксплуатационные показатели: производительность - 0,8 га/час; коэффициент эксплуатационной надежности - 0,; коэффициент использования рабочего времени - 0,. Наиболее эффективно машина работает на легких суглинистых и супесчаных почвах. Она может эксплуатироваться и на других почвах при условии, что луковицы располагаются на глубине не более 2 см. Кроме того, поверхность поля должна иметь незначительное количество сорной растительности, так как в противном случае ножи забиваются сорняками, выглубляются и повреждают луковицы (при незначительном количестве сорняков повреждается не более 2% луковиц). Фирма «Ьрюнер» (США) производила лукоуборочные машины нескольких типов []. Они просты по конструкции и состоят из нескольких комплектов дисковых подкапывающих органов. Количество комплектов определяется в зависимости от условий работы и мощности трактора.