Разработка энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома с исследованием параметров шнекового пресса

• Автор: Казаков, Константин Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 156 с. : ил

Содержание
Введение.

I. Состояние вопроса сушки свекловичного жома

1.1. Характеристика свекловичного жома.

1.2. Анализ существующих технологий сушки свекловичного жома

1.3. Предлагаемая энергосберегающая безотходная технология сушки свекловичного жома

1.4. Классификация способов обезвоживания жома.

1.5. Состояние исследований по средствам механизации обезвоживания жома

1.6. Цель и задачи исследования.

II. Обоснование конструкции шнекового пресса.

2.1. Обоснование конструкции шнекового пресса.

III. Теория рабочего процесса шнекового
пресса для обезвоживания жома
3.1. Закономерности обезвоживания свекловичного жома
3.2. Расчет сил трения свекловичного жома о корпус матрицы
3.3. Расчет усилий действующих на витки прессующего шнека.
3.4. Расчет энергии на отжим жома.
IV. Экспериментальные исследования шнекового пресса
4.1. Программа и методика исследований
4.2. Описание экспериментальной установки для определения закономерностей обезвоживания жома
4.3. Описание экспериментальной установки для определения коэффициентов трения жома под давлением.
4.4. Описание экспериментальной установки для определения вязкости жома под давлением
4.5. Методика оптимизации основных параметров шнекового пресса
V. Результаты экспериментальных исследований.
5.1. Выявление физикомеханических свойств свекловичного жома и
определение зависимостей плотности от влажности и давления.
5.2.0пределение значения коэффициентов для определения необходимого давления от начальной плотности при обезвоживании жома
5.3. Определение значений коэффициентов внутреннего и внешнего трения
5.4. Результаты определения вязкости свекловичного жома
5.5. Результаты исследований удельного давления от
параметров пресса
5.6. Результаты оптимизации конструктивнорежимных параметров шнекового пресса.
VI. Экономическая эффективность использования сухого свекловичного жома
6.1. Расход электроэнергии на обезвоживание жома.
6.2. Техникоэкономические показатели
VII. Производственная проверка результатов исследования
VIII. Общие выводы.
Список литературы


Высокое содержание в жоме клечатки и пектиновых веществ делает его малопригодным кормом для молодых свиней и совсем непригодным для птицы. Свиньям, находящимся на окорме, сухой жом вводят в рационы не более 5% от массы рациона. Перед скармливанием жом замачивают в воде (1:3), так как неразмеченный жом иногда вызывает колики и нарушение пищеварения. Обычно крупному рогатому скоту в свеклосеющих районах скармливают кислый свекловичный жом, так как он скисается на сахарных заводах при медленном заполнении жомовых ям, имеющих большую открытую поверхность, и несвоевременном вывозе его с заводов. В кислом жоме содержится мало протеина и углеводов, но много органических кислот. Избыточное содержание органических кислот неблагоприятно влияет на переваримость питательных веществ не только жома, но и всех компонентов рациона, с которыми его скармливают. Поэтому кислый жом часто нейтрализуют аммиачной водой, получая аммонизированный жом, в котором остается 0, - 0,% органических кислот. Химический состав приведен в таблице 1 [1]. Правильно приготовленный аммонизированный жом не имеет специфического запаха аммиака, и крупный рогатый скот его охотно поедает. В таблице 2 представлен минеральный состав кислого и сушеного жома [2]. Химический состав жома, %. Минеральный состав свекловичного жома. Свеклович ныи жом Содержание в 1 кг. В стране вырабатывают амидный жом серого с коричневым оттенком цвета и имеющий влажность около %. По своему составу он отличается от сухого жома тем, что в него добавляют в растворе мелассы до 6% карбамида (мочевины). В связи с содержанием мочевины амидный жом скармливают только жвачным животным и особенно откормочному поголовью крупного рогатого скота из расчета 1-1,5 кг на голову. Приучение к амидному жому животных должно проводиться постепенно, так как после скармливания такого жома в больших количествах не приученным животным возможны случаи токсикоза. Сушеный свекловичный жом упаковывают в бумажные непропитанные или в льноджутокенафныс мешки. Упаковка должна быть крепкой, чистой, свободной от амбарных вредителей. Перевозят жом в вагонах, трюмах, автомашинах. Перед перевозкой транспортные средства тщательно очищают, промывают и дезинфицируют. Срок годности продукта - 1,5 года. Кислый и аммонизированный жом перевозят авто - или железнодорожным транспортом в крытых машинах или вагонах навалом и хранят на животноводческой ферме не более двух суток. На сахарных заводах, как в нашей стране, так и за рубежом для сушки жома используются барабанные сушилки. Технология сушки жома включает в себя следующие этапы. Сырой жом поступает в цех сушки. Питатели подают жом в шнековые пресса, где происходит частичное обезвоживание жома. Отжатый жом подают транспортером в барабанную сушилку. В качестве теплоносителя в барабанных сушилках используют твердое, жидкое и газообразное топливо, сжигаемое в теплогенераторах типа ТГ различной теплопроводности. Такие схемы сушки жома широко использовались в Белгородской области и центральночерноземном регионе. Такая технология имеет существенные недостатки в конструкции прессов, которые доводят влажность массы не менее %, что вызывает дополнительный расход энергии для дальнейшего испарения влаги и доведения высушенной массы до . В настоящее время в связи с повышением цен на энергоносители сушка жома заводам стала экономически невыгодной, поэтому реализация жома на заводах производится в сыром виде. На некоторых заводах производят предварительное обезвоживание жома с помощью прессов, а отжатую массу отправляют на силосование. Такая технология приводит к непроизводительному расходу питательных веществ, потери которых составляют %. Большой вклад в технологию сушки и сушильное оборудование внесли В. П. Горячкин, A. B. Лыков, В. Г. Коба, В. Ю. Валушис, П. Н. Платонов, С. В. Руештель, В. Кенигер, В. Гаммер [3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, , , , , , , , , , , ,,, ,, ,]. Из приведенной классификации рис. Вопросом сушки зерна занимались многие исследователи В. Дацковский, В. И. Жидло, С. Д Птицин разработали теоретические основы сушки зерна [5, 6, 7]. Проанализируем шахтную сушилку СЗШ- (рис. КЗС-. Сушилка СЗШ- стационарная.