Повышение качества измельчения корнеплодов путем совершенствования питающего устройства измельчителя

• Автор: Свистунов, Иван Иванович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 191 с. : ил

Диссертационная работа выполнена на 1 странице машинописного текста, содержит таблиц и иллюстраций, приложений, список литературы из 6 наименований, в т. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА КОРНЕПЛОДЫ, ПИТАТЕЛЬ, ОРИЕНТАТОР, ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР, ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, КАЧЕСТВО, РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ЗАПРОСА БАНКА ПОТРЕБИТЕЛЯ, КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ. На основе анализа работы существующих питателейизмельчителей сочных кормов и разработанной классификации выявлены перспективные направления в их создании и реконструкции, впервые предложены новые конструкции устройств, обеспечивающие ориентацию корнеплодов головкой перпендикулярно к режущему аппарату и фиксации продукта по пяти степеням свободы. Разработаны закономерности создания питателяориентатора корнеплодов предложена методика оценки качества подготовленного корма, получены аналитические зависимости для оптимизации конструктивнорежимных параметров очистителя, ориентатора, подающего и удерживающего устройства. На основе использования аналитических зависимостей установлены интервалы воздействия биотехнологических факторов на формирование конкурентноспособного продукта животноводства путем снижения потерь корма, уменьшения удельных затрат ресурса при комфортных условиях и защите окружающей среды и груда.


Развитие сельскохозяйственного машиностроения в России к концу XX века в области животноводства почти полностью подготовило техническое оснащение к переходу на полную механизацию технологических процессов. Однако процесс дальнейшего совершенствования был приостановлен и даже пошел регресс табл. России в третью катастрофу 8. Таблица 2. Окончание табл. Корнеклубнерезки с ручным приводом До конца г. Металл и ческие измел ьч ител и корнеклубнеплодов различных конструкций в составе сложных перерабатывающих агрега тов, приводимых от электродвигателя С по гг. В мире большинство технологических операций по подготовке кормов в сельскохозяйственном производстве совершаются машинами без непосредственного воздействия человека на продукт. Но ряд операций, вызванных особыми геометрическими размерами продукта, требуется предварительно довести до соответствующих параметров разрубить тыкву, куузику, капусту и т. Это поможет пройти продукту по транспортеру или через загрузочные горловины на обработку или провести калибровку по размеру, чтобы не переизмельчать одни или недоизмельчить другие составляющие смеси, а также обеспечить равномерную и безаварийную работу машин, выполняющих основные операции. Ученые и практики создают большое количество машин но механизации вспомогательных операций сортировки, загрузки, ориентации, фиксации, внутримашинного транспортирования, измельчения, отвода обработанного фуза и т. Технологический процесс измельчения корнеплодов неразрывно связан с процессами питания режущих аппаратов и отводом обработанного материала. Однако процессы питания режущих аппаратов представляют и самостоятельные технические проблемы, требующие обстоятельных теоретических и экспериментальных исследований. Устройства, обеспечивающие подачу исходного продукта на обработку, называются питателями или дозаторами. Подробно особенности этих машин освещены в работе . Многообразие конструктивных решений питателей вызвано банком запроса отдельных машин или позиций на обрабатываемый материал с ориентированием его в пространстве и времени. Анапиз известных конструкций питателей, изложенных предшественниками, и собственный опыт ,,0,1,9, позволили дать их классификацию рис. В общем случае питатели могут иметь загрузочные, накопительные устройства, передающие, ориентирующие, синхронизирующие и другие устройства. Они могут быть свободного истечения, когда функции питателя исполняет диск режущего аппарата или задвижка затвора , рис. А9ШБ , или диск режущего аппарата рис. Рассмотренные типы измельчителей с питателями свободного истечения допускают перетирание сочного корма в мезгу и большие потери массы в виде сока и мезги. Рис. Принудительное истечение или подача применяется при измельчении травы, корнеплодов, мяса, и других компонентов для увеличения производительности и снижения энергозатрат. Этот тип питателя в виде подающего транспортера рис. ИВК 5А Волгарь 5, КДУ 2 и д. В измельчителях с данными питателями требуется вторичное измельчение частиц для получения длины стружки менее мм. Между измельчающим аппаратом и подающими транспортерами создается мертвая зона, в которой картофель или часть корнеплода при различных диаметрах могут проворачиваться вокруг собственной оси или отталкиваться ножами назад, образовывать мезгу, создавать безвозвратные потери. Применение пневмовальца для прижатия корнеплодов с различными диаметрами 5,, исключает обратное передвижение корнеплодов, но не исключает создания мертвых зон и возможности проворачивания в ней корнеплода в случае применения уплотнителя. В случае применения пневмовальца по прямому назначению как элемента измельчителя камнеотделителя на выходе устройства, получаются частички от минимальной до максимальной длины корнеплода, что противоречит зоотехническим требованиям. В измельчителях, дозаторах, кормораздатчиках ,,,1,4 применяют пальчиковый механизм, вальцы, гребнки i и т. Для удерживания массы и исключения продвижения назад служат специальные фиксаторы. Однако данная конструкция неприемлема для работы с корнеклубнеплодами и бахчевыми изза преждевременного, ненамеренного повреждения корнеплодов и потери сока из них. Рис 2.