Обоснование технологического процесса и основных параметров рабочего органа для локального внесения минеральных удобрений при предпосевной обработке почвы

• Автор: Булатов, Ришат Нурфаязович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 223 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Агротехнические и технологические основы совмещения операций предпосевной обработки почвы и внесения удобрений
1.2. Способы внесения минеральных удобрений и технологические основы локального размещения их в почве

1.3. Конструктивные особенности рабочих органов для локального внесения удобрений

1.4. Обзор комбинированных машин, совмещающих операцию внесения удобрений в почву.

1.5. Экологические аспекты локального размещения удобрений в почве в виде вертикального экрана и совмещения операций внесения удобрений и предпосевной обработки почвы.

1.6. Выводы. Цель и задачи исследования .

ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Уравнения движения рабочего органа .

2.2. О показателе кинематического режима работы ротационного органа.
2.3. Оценка степени скольжения дисков ротационного органа
2.4. Исследование процесса взаимодействия ротационного органа с почвой
2.4.1. Исследование скорости воздействия точек рабочей поверхности дискового органа на почву .
2.4.2. Исследование процесса отбрасывания почвы дисковым рабочим органом .
2.5. Обоснование диаметра дискового рабочего органа .
2.6. Определение количества тукотранспортирующих лотков .
2.7. Обоснование размеров кармашек
2.8. Определение уравнения движения частиц по тукотранспортирующему лотку .
ГЛАВА III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
А. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Цель и программа лабораторных исследований .
3.2. Методика определения физикомеханических свойств
почвы .
3.3. Методика исследований по обоснованию рациональных конструктивных параметров ротационного рабочего органа .
3.4. Лабораторная экспериментальная установка, измерительные приборы и аппаратура
3.5. Методика определения равномерности распределения удобрений по глубине внесения .
3.6. Методика обработки результатов лабораторных исследований Б. МЕТОДИКА ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.7. Цель и программа полевых исследований .
3.8. Планирование экспериментальных исследований по обоснованию рациональных параметров ротационного рабочего органа .
3.9. Методика исследования агротехнических показателей работы рабочего органа и комбинированных машин.
3 Методика энергетической оценки рабочего процесса .
3 Методика обработки результатов полевых исследований
3 Определение погрешностей измерений и повторности экспериментов .
ГЛАВА IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
А. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Обоснование режущей кромки ротационного рабочего органа
4.2. Определение угла установки отражателей и исследование рав
номерности распределения удобрений по глубине внесения .
Б. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНОПОЛЕВЫХ И ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.3. Технологический процесс предпосевной обработки почвы и локального внесения удобрений в почву с расположением их в виде вертикального экрана .
4.4. Исследование и обоснование параметров рабочего органа
4.5. Оценка энергетических показателей рабочего процесса, выполняемого комбинированными агрегатами
4.6. Сравнительные исследования агротехнических показателей работы экспериментальных агрегатов.
4.7. Исследования влияния концентрированных очагов удобрений
на формирование корневых систем растений
ГЛАВА V. ОЦЕНКА ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМБИНИРОВАННЫХ АГРЕГАТОВ ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И ЛОКАЛЬНОГО ВНЕСЕНИЯ ОСНОВНОЙ ДОЗЫ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ С РАСПОЛОЖЕНИЕМ ИХ В ПОЧВЕ В ВИДЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭКРАНА
5.1. Результаты производственных испытаний и их анализ .
5.2. Расчет техникоэкономических показателей использования машин с комбинированными рабочими органами
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАШОЙ ЛИТЕРАТУРЫ .
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


Необходимо отметить, что эффективность разбросного внесения удобй и исследование технологического процесса рассева широко изучалось и Южными учеными, усилия которых шли на совершенствование разбраощих органов. В последнее время многие западные фирмы наряду с центробежными выми и маятниковыми распределительными устройствами стали примеюлынегрузные кузовные разбрасыватели, оснащенные более совершенраспределительными устройствами механическими, пневматическими момеханическими. Они не уступают центробежным разбрасывателям по . Для равномерного я удобрений усовершенствовались формы выбрасывающих лопаток. Франция. Принцип действия машины представлен на рис. Каждый из дисков снабже зависимым ленточным конвейеромдозатором для достижения больше шости разбрасывания. Большая ширина захвата до м не позволяет дос Iь равномерного рассева 3. Фирма Уюоп Голландия выпускает машины для внесения минерал ьудобрений, разбрасывающий орган которых представляет собой качаюя трубу. Принцип рассеивания удобрений близок к дисковым машинам, действием силы тяжести удобрения подаются через регулируемые отверЮ внутренней стороны трубы, движущейся с частотой 0 колебаний в у. Поток удобрений направляется к краю трубы. Ширина захвата от 6 до егулируется путем изменения амплитуды колебаний трубы 3. Золее точное дозирование и равномерное распределение удобрений чивают пневматические штанговые машины. В этих машинах на выходе кера минеральные удобрения перемешиваются с потоком воздуха и пок распылителям. Подача удобрений регулируется с помощью дозих устройств, состоящих из цилиндра с выступами, вращающихся с разскоростыо. Воздушный поток создается вентилятором. Расстояние мепылителями . Германия, с шириной захвата до м фирма i ранция 3. Фирма i также выпускает принципиально новый ти шины для внесения минеральных удобрений с боковым контролируемы брасыванием с шириной захвата . Принцип действия заключается здующем рис. Удобрение из бункера подается на дозировочны ифтовый барабан. Затем проходит между двумя барабанами, покрытыми р той и вращающимися с частотой . После этого направлена тока меняется с помощью отражателя. Удобрения оказываются между вер м резиновым барабаном и ускоряющим барабаном так, что образуется в плоскость выброса которого составляет градусов относительно гор тали, а направление перпендикулярно к направлению движения машинь еле этого веер удобрений разделяется на определенное число равных час с помощью распределительного устройства. Таким образом, достигаете тное направление движения удобрений и обеспечивается большая рабоча рина захвата. Одна из таких машин марки 2 была удостоена золото дали на международной выставке I 3. Несмотря на простоту конструкции и легкость эксплуатации цент робе х разбрасывателей этот метод внесения удобрений, пусть даже при идеал 5 равномерности рассева удобрений в нынешних условиях, является непрг пемой как с экономической, так и с экологической точки зрения. Действие удобрений в значительной степени зависит от влажности ело ты, где они находятся. При разбросном способе внесения минеральны брений неизбежен разрыв во времени между операциями разбрасывани ов и их заделкой, что не исключает потери качества удобрений за счет воз ствия ветра, солнца и осадков. Необходимо отметить в этом случае факт рязнения окружающей среды, отравления животных и птиц. Заделка удобрений в почву до сих пор мало интересовала машинострои ей. При проектировании почвообрабатывающих орудий с т в расчет, имеются ли удобрения на поверхности за. Между тем агрономические требования к обработ юбрений, как правило, не совпадают, с известно, хорошие орудия предпосевной обработки . Специальные иссле тучноисследовательского института удобрений и агр , Центрального научноисследовательского института ификации сельского хозяйства ЦНИИМЭСХ Нече1 учреждений показали, что наиболее распространеннь обработки почвы зубовые и дисковые бороны, кулы и пружинными рабочими органами, чизелькульти, ьно справляются с заделкой удобрений. Они оставляю ч в поверхностном 2. Повторная культивация мало что дает. V тивации с 7 до см обуславливает тенденцию к бол тай ,,,,4.