Интенсификация производства говядины путем совершенствования технологий и технических средств

• Автор: Вторый, Валерий Федорович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 415 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ

МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ

СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА ГОВЯДИНЫ.

1.1. Основные технологии производства говядины за рубежом

и в России

1.2. Анализ механизированных технологий производства говядины.

1.3. Анализ технических средств обеспечения технологий

1.4. Проблемы механизации технологических процессов и пути их решения на фермах по выращиванию и откорму КРС

1.5. Цели и задачи исследований

2. ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ РАЗВИТИЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

ПРОИЗВОДСТВА ГОВЯДИНЫ

2.1. Обоснование технологических параметров ферм по откорму молодняка
2.1.1. Обоснование типоразмерного ряда хозяйств по производству говядины на примере Ленинградской области
2.1.2. Зоогигиенические и технологические требования к технологиям и техническим средствам производства говядины.
2.2. Общие принципы построения экономикотехнологической модели производства говядины
2.3. Алгоритм экономико технологической модели производства говядины.
2.4. Экономикс технологическая модель производства
говядины.
2.4.1. Принципы функционирования модели
2.4.2. Базы данных модели выбора адаптивных технологий
2.4.3. Оптимизация параметров технологий производства говядины методами математического моделирования
3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
МЕХАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ПРОИЗВОДСТВА ГОВЯДИНЫ.
3.1. Технологические условия комплексной механизации процессов на откормочной ферме
3.2. Обоснование комплекта машин для фермы по производ
ству говядины
3.2.1. Проектнотехнологические решения.
3.2.2. Основные требования к технологиям и средствам механизации для их осуществления
3.2.3. Оптимизация параметров энергосредства с комплектом машин для выполнения основных технологических операций на фермах по от корму молодняка КРС
3.2.4. Обоснование основных параметров агрегатируемых машин.
3.2.5. Методика выбора энергосрсдства для агрегатирования
с машинами на фермах по откорму молодняка КРС
4. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ
ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ФЕРМАХ
ПО ОТКОРМУ МОЛОДНЯКА КРС
4.1. Состав комплекта машин для ферм по откорму молодняка
4.2. Раздатчик стебельчатых кормов
4.3. Раздатчик подстилки
4.3.1. Обоснование параметров раздатчика подстилки
4.3.2. Результаты экспериментальных исследований раздатчика подстилки.
4.4. Обоснование параметров и режимов работы раздатчиков высокоценных кормов с индивидуальным и групповым дозированием.
4.4.1. Состояние вопроса и задачи исследований
4.4.2. Анализ процесса дозирования и обоснование параметров дозатора
4.4.3. Экспериментальные исследования дозатора.
4.4.4. Параметры и режимы работы устройства для индивидуальногруппового дозирования концентратов.
4.4.5. Экспериментальные исследования раздатчикадозатора высокоценных кормов
4.4.6. Раздатчик высокоценных кормов с групповым дозированием.
4.5. Прицеп для перевозки сельскохозяйственных грузов
4.5.1. Обоснование основных технических характеристик прицепа
4.5.2. Воздействие колес прицепа на почву и его поперечная устойчивость.
4.5.3. Программа и методика исследований прицепа.
4.5.4. Результаты исследований прицепа.
4.6. Обоснование параметров и режимов работы грейферного погрузчика.
4.6.1. Теоретическое обоснование основных параметров и режимов
4.6.2. Результаты экспериментальных исследований погрузчика
4.7. Навозоуборщик.
4.8. Обоснование основных параметров и режимов работы измельчителя кормов к энергосредству кл. 0,6.
4.8.1. Физикомеханические свойства кормов для КРС.
4.8.2. Анализ конструкции серийно выпускаемых измельчителей кормов.
4.8.3. Обоснование основных параметров, влияющих на работу измельчителя.
4.8.4. Техническая характеристика и устройство экспериментального образца измельчителя кормов.
4.8.5. Результаты исследований экспериментального образца
4.9. Разработка экспериментального образца универсального
копновоза.
4.9.1. Обоснование необходимости разработки универсального копновоза
4.9.2. Расчет основных конструктивных параметров копновоза .
4.9.3. Результаты исследований экспериментального образца
5. МАШИНЫ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. КОМПЛЕКТ МАШИН
ДЛЯ МАЛЫХ ФЕРМ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГОВЯДИНЫ
5.1. Комплект машин для механизации вспомогательных технологических процессов на фермах по откорму КРС
5.2. Комплект машин для малых ферм по производству говядины
6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЫПОЛНЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И РАЗРАБОТОК.
7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Навоз крупного рогатою скота одновременно является ценным органическим удобрением и источником загрязнения окружающей среды при нарушении правил хранения и утилизации. Всю технологию уборки и утилизации можно разделить на четыре технологических процесса уборка из мест содержания животных, транспортировка к местам хранения или переработки, непосредственно сами процессы переработки и внесение в почву. Комплект машин для уборки навоза зависит от способа содержания животных. При содержании их на привязи и сплошных полах с использованием подстилки навоз удаляют скребковыми и штанговыми транспортерами несколько раз в день по мере его накопления. ТСН2,0Б, ТСН3,0Б, ТСН0, рассчитанные на 2 ряда животных голов, монтируемые в открытые каналы. При их использовании механизирована транспортировка навоза вдоль стойл животных, операции уборки навоза из стойл выполняются вручную. При беспривязном содержании в боксах или комбибоксах для удаления навоза из открытых каналов используют скреперные установки УС и УС. Для удаления навоза из широких навозных проходов и при боксовом или комбибоксовом содержании в зданиях длиной 4 м используется скреперная установка типа УСФ0. При содержании скота на щелевых полах без подстилки для удаления навоза из помещений, могут применятся гидравлические системы удаления навоза, но в настоящее время они используются очень редко ввиду значительного увеличения навозных стоков, что создает дополнительные затраты связанные со строительством сложных очистных сооружений. Чаще используется дельтаскреперные системы удаления навоза изпод решеток, которые более экономичны, надежны в эксплуатации, нечувствительны к попаданию остатков кормов. Недостатком этих систем является более высокая трудоемкость технического обслуживания и ремонта. При беспривязном содержании животных на глубокой подстилке навоз из помещений удаляют тракторами со специальными бульдозерными навесками типа АМНФ или СУФ0,4 с погрузкой в транспортные средства. Транспортировка навоза от животноводческого помещения к местам хранения и утилизации производится с использованием различных прицепов типа 2ПТС4, 2ПТС6 или самосвалами. Транспортировка может производиться с использованием поршневых или шнековых насосов по трубопроводу из животноводческого помещения в навозохранилище или на специально оборудованную площадку. При этом дальность транспортирования может составлять до 0 метров. Транспортирование навоза по трубам экологически безопасно, т. Хранение и переработка навоза в органическое удобрение наиболее часто производиться с использованием навозохранилищ и площадок для приготовления компостов смешивание навоза с торфом, соломой и выдержка в течении не менее 3х месяцев для уничтожения семян сорняков и болезнетворных микроорганизмов. Внесение готовых органических удобрений в почву в основном производится поверхностным способом с использованием специальных машин разбрасывателей органических удобрений. Этот способ требует максимально быстрой заделки удобрения в почву, так как происходят большие потери летучих азотных соединений, потеря питательности удобрения. В настоящее время разрабатываются технологии и комплексы машин для локального внесения органических удобрений непосредственно в зону корневой системы растения, что резко повышает их эффективность. Машины и оборудование для обеспечения животных водой. Обеспечение животных качественной водой и в достаточном количестве является важным условием здоровья животных, их высокой продуктивности. В стойловый период при содержании скота в помещениях, как правило, подача воды в условиях СевероЗапада РФ осуществляется из скважин с использованием водонапорных башен типа БРУ, БРУ и затем самотеком распределяется по водопроводной сети между животноводческими помещениями и непосредственно в поилки животным. При этом в холодный период, особенно при стойлововыгульном содержании животных с использованием кормовыгульных дворов целесообразно воду подогревать до С, что позволит снизить расход кормов на единицу продукции до . Обязателен подогрев воды для молодняка молочного периода.