Совершенствование процесса предварительной очистки бункерного вороха семян сахарной свеклы

• Автор: Одиноких, Александр Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 153 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Характеристика бункерного вороха семян сахарной свеклы

и перспективы его обработки

4 1.2. Способы и средства предварительной очистки бункерного вороха

семян сахарной свеклы

1.3. Пути совершенствования процесса предварительной очистки бункерного вороха семян сахарной свеклы.

1.4. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ БУНКЕРНОГО ВОРОХА СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ В КОМБИНИРОВАННОМ СЕПАРАТОРЕ

2.1. Принципиальная схема обработки вороха

2.2. Разделение вороха по аэродинамическим свойствам на входе
в комбинированный сепаратор.
2.3. Разделение вороха на рабочем органе комбинированного сепаратора.
2.3.1. Разделение вороха по фрикционным свойствам.
2.3.2. Разделение вороха по размерным характеристикам и обоснование параметров калибрующего канала
2.3.3. Обоснование вида образующей поверхности рабочего органа
2.4. Разделение вороха по аэродинамическим свойствам после
схода с поверхности рабочего органа.
2.4.1. Обоснование параметров воздушного потока.
2.5. Результаты теоретических исследований процесса
предварительной очистки бункерного вороха семян сахарной
свеклы в комбинированном сепараторе.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований.
3.2. Лабораторные установки.
3.3. Методика определения состава бункерного вороха
семян сахарной свеклы.
3.4. Методика определения посевных качеств семян сахарной свеклы
щ 3.5. Методика определения скоростей витания компонентов вороха
3.6. Методика определения динамических коэффициентов трения составных частей вороха по металлу
3.7. Методика исследования влияния влажности вороха на динамические коэффициенты трения его компонентов по металлу
3.8. Методика определения подачи вороха.
3.9. Методика исследования процесса разделения вороха в сепараторе
3.9.1. Общая методика исследований
3.9.2. Методика исследования влияния величины и скорости
подачи вороха на качественные показатели процесса его сепарации
через калибрующие каналы рабочего органа сепаратора.
3.9.3. Методика определения скоростей схода компонентов вороха
с рабочего органа сепаратора
3 Методика исследование влияния влажности вороха на его разделение рабочим органом сепаратора.
3 Математическая обработка результатов экспериментальных исследований
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Состав бункерного вороха семян сахарной свеклы.
4.2. Посевные качества семян сахарной свеклы
4.3. Аэродинамические характеристики компонентов бункерного
вороха семян сахарной свеклы
4.4. Исследование влияния влажности вороха на динамические коэффициенты зрения его составных частей по металлу.
4.5. Исследование влияния величины и скорости подачи вороха
на качественные показатели процесса его сепарации через
калибрующие каналы рабочего органа сепаратора
4.6. Исследование влияния влажности вороха на его разделение
рабочим органом комбинированного сепаратора
4.7. Определение скоростей схода компонентов вороха с рабочего
органа сепаратора
4.8. Разделение компонентов бункерного вороха семян сахарной свеклы
по фрикционным свойствам
4.9. Сравнение экспериментальных и теоретических значений качественных показателей процесса сепарации вороха
Выводы.
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМБИНИРОВАННОГО СЕПАРАТОРА.
5.1 Общие положения методики расчета экономической эффективности комбинированного сепаратора.
5.2 Определение экономии эксплуатационных издержек.
5.3. Расчет экономического эффекта за срок службы сепаратора
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Для решения этой задачи использовалась программа 2ето, разработанная в среде Ое1рЫ версии 6. На основании обзора литературы , , , , 9, 4 был собран материал по физикомеханическим свойствам компонентов бункерного вороха семян сахарной свеклы и получены исходные данные для работы с программой 2егпо таблица 1. Таблица 1. Значения критических скоростей и размеров длина, ширина и толщина были получены из различных источников для каждого вида растений. Каждый элемент исходного вороха задавался математическим ожиданием М и средним квадратичным отклонением а. Для расчета было принято, что содержание каждого засорителя в исходном ворохе составляет 2 8. В программе 2ето, по которой производился расчет, в основе заложена классическая теория разделения смесей. Процесс имитировался как на стандартных машинах очистки. Первым этапом воздушная очистка, а затем разделение на решетах. Задача исследований заключалась в том, чтобы при потерях основной культуры в отходы в пределах 3 5, определить возможность выделения наиболее часто встречающихся трудноотделимых примесей. Анализ вариационных кривых по скорости витания показывает, что часть сорных примесей бункерного вороха отличается по аэродинамическим свойствам от семян сахарной свеклы и может быть выделена воздушной очисткой. Воздушным потоком из вороха можно выделить около засорителей. Из анализа гранулометрического состава бункерного вороха семян сахарной свеклы следует, что вариационные кривые размерных характеристик семян сахарной свеклы сильно растянуты и перекрывают собой почти все имеющиеся в исходном ворохе засорители. Следовательно, полностью разделить компоненты бункерного вороха по размерным признакам не представляется возможным. По результатам проведенных с помощью программы егпо исследований можно сделать вывод, что воздушнорешетными машинами очистки при допустимых потерях семян основной культуры в отходы невозможно получить семена, удовлетворяющие требованиям ГОСТР 3 чистота не менее , содержание отхода семян основной культуры и примесей не более 6, влажность не более . При этом способе резко возрастают затраты труда, увеличивается стоимость очистки, а потери семян основной культуры в отходах достигает очень больших размеров. Между тем качество предварительной очистки зависит не от количества пропусков, а от выбранных признаков делимости данного вороха семян, механических средств их разделения и режимов работы рабочих органов . Многолетнее применение разделения семян по размерам и аэродинамическим свойствам приводит к искусственной селекции семян сорных растений, следствием чего является выравнивание размеров и аэродинамических характеристик семян сорняков и культурных растений . С течением времени усложняется получение кондиционного посевного материаза изза своеобразного приспособления семян сорных растений, которые постепенно теряют признаки делимости. Из литературных источников , , были получены значения динамических коэффициентов зрения для семян сахарной свеклы и засорителей таблица 1. Таблица 1. Семена сахарной свеклы 0,. Стебельки 0,. Индифферентный сор 0,. Марь белая в оболочке 0,. Головки осота 0,. Щетинник зеленый 0,. Редька дикая 0,. Паслен колючий 0,. Гречишка татарская 0,. Бодяк полевой 0,. Горчак розовый 0,. Из полученных данных можно сделать вывод, что имеются существенные различия между коэффициентами трения семян сахарной свеклы и ее засорителей. Это позволяет предположить возможность выделения из вороха части сорных примесей по фрикционным свойствам. Анализ данных, полученных в результате изучения физикомеханических свойств бункерного вороха семян сахарной свеклы, показывает, что для успешного проведения предварительной обработки такого вороха необходимо использовать в сочетании несколько признаков разделения. Вместе с традиционными признаками разделения компонентов бункерного вороха семян сахарной свеклы при предварительной очистке по аэродинамическим свойствам и гранулометрическому составу имеется возможность использовать нетрадиционные. Как показал анализ литературы, к таким признакам можно отнести фрикционные и инерционные свойства.