Повышение эффективности комбайновой уборки льна-долгунца путем разработки устройства для предварительной сепарации льновороха

• Автор: Максимов, Константин Васильевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 207 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Современное состояние переработки льновороха

1.2 Обзор технических средств для сепарации льновороха и семе соломистых материалов.
1.3 Обзор исследований сепарации с использованием цилиндрических решет с наружной рабочей поверхностью.

1.4 Постановка вопроса и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СЕПАРАЦИИ ЛЬНОВОРОХА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ РЕШЕТЕ С НАРУЖНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

2.1 Условия захвата льновороха цилиндрическим решетом

2.2 Условия прохождения частицы льновороха в ячейку цилиндрического решета

2.3 Определение параметров лотка, отводящего соломистые примеси.
2.4 Перемещение частиц льновороха поверхностью цилиндрического решета
2.5 Условия выделения из вороха соломистых примесей
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Цели и задачи экспериментальных исследований.
3.2 Методика исследования свойств мелкого льновороха.
V 3.2.1 Определение фракционного состава мелкого льновороха
3.2.2 Методика определения аэродинамических свойств мелкого
льновороха
3.3 Исследование процесса предварительной сепарации льновороха
3.3.1 Устройство и принцип действия лабораторной установки.
3.3.2 Характеристика сепарируемого материала.
3.3.3 Исследования процесса сепарации льновороха.
3.3.4 Исследование воздействия рабочих органов сепаратора на посевные качества семян льна
3.4 Обработка экспериментальных данных.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.
4.1 Влияние режимов работы цилиндрического решета на сепарацию льновороха.
4.1.1 Анализ влияния технологических параметров цилиндрического решета на потери семян льна.
4.1.2 Анализ влияния технологических параметров цилиндрического решета на степень выделения соломистых примесей
4.1.3 Анализ влияния разделяющей поверхности на процесс сепарации.
4.2 Влияние свойств льновороха на сепарацию цилиндрическим решетом
4.2.1 Анализ влияния влажности льновороха и содержания примесей на сепарацию цилиндрическим решетом.
4.2.2. Влияние подачи льновороха на предварительную сепарацию цилиндрическим решетом.
4.3 Анализ работы подающего лотка
4.3.1 Анализ влияния угла наклона и колебаний подающего лотка на выделение свободных семян из льновороха
4.3.2 Анализ влияния параметров льновороха на выделение сво
бодных семян льна на подающем лотке
4.3.3 Влияние угла наклона подающего лотка на работу цилиндрического решета
4.4 Анализ влияния сепарации льновороха на качество семян
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СЕПАРАТОРА ЛЬНОВОРОХА.
5.1 Производственные испытания сепаратора льновороха.
5.2 Экономическая эффективность предварительной сепарации льновороха
5.2.1 Определение расхода топлива на сушку льновороха после предварительной сепарации на стационаре
5.2.2 Расчет экономического эффекта от сохранения качества семян льна.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Уменьшить объем льновороха и снизить расход топлива можно, удалив из вороха до сушки путанину и примеси, которые содержат большую часть влаги 6. Как указывает В. И. Зеленко, при этом более рационально используется пространство сушильной камеры. В ней размещается большее количество льновороха с 6,3 га против 4,6 га. Это увеличивает производительность сушилки на , снижает удельный расход топлива. Продолжительность сушки уменьшается на 8,5 часа. В итоге стоимость сушки одной тонны материала снижается на . И.П. Копьев приводит сведения, согласно которым после удаления из льновороха путанины в сушильную камеру можно загрузить в два раза больше семенных коробочек . Совершенствование комбайновой технологии уборки льна и технических средств переработки льновороха, обеспечивающих выделение примесей до сушки. Известен раздельный способ уборки льна, как альтернативный комбайновому 1, 3. Раздельный способ заключается в тереблении стеблей льна с помощью теребилок типа ТЛН1,5. Далее производится расстил стеблей в ленту. Во время вылежки ленты происходит ее естественная сушка и дозревание льносемян. После лента поднимается и очесывается. При использовании раздельного способа уборки льна процесс очеса стеблей проходит в более благоприятных, чем на льнокомбайне условиях. Получаемый льноворох, по сравнению с ворохом комбайновой уборки менее засоренный, а его влажность близка к кондиционной. Однако, как указывает Д. М. Труш, в любом случае влажность семян льна в неочесанной ленте не опускается ниже . ГОСТ 8 устанавливает минимальное значение влажности семян на уровне . Поэтому ворох с посевов, убираемых по раздельной технологи, все равно необходимо досушивать. Затраты топлива на сушку снижаются, однако хозяйства не могут полностью отказаться от содержания дорогостоящей сушильной техники 9. Наиболее существенным недостатком раздельного способа уборки является зависимость его сроков от погодных условий. При пасмурной неблагоприятной погоде уборка может затянуться или, в худшем случае, не осуществиться вообще . При комбайновом способе сушку вороха можно провести на стационарном пункте независимо от погодных условий 2. Северозападный регион РФ отличается частыми осадками в уборочный период. Количество дождливых дней составляет половину календарных суток, выпадает 0. Поэтому убирать лен, используя только раздельный способ, рискованно. В ряде случаев переход от комбайнового способа к раздельному нецелесообразен экономически. Хозяйствам необходимо приобретать дополнительно подборщикочесыватель одна машина на . Также стоит отметить, что в настоящий момент сельскохозяйственной техники данного типа отечественной промышленностью не выпускается 9. Комбайновый способ применим при любых погодных условиях во всех климатических зонах возделывания льна. Потери тресты при его использовании в 1,5. Поэтому комбайновый способ уборки льнадолгунца остается на сегодняшний день наиболее универсальным и перспективным ,, 3. Выделить из льновороха путанину и примеси при комбайновой уборке льна возможно путем проведения его сепарации на стационаре 3, , 4. Для этой цели в хозяйствах, как правило, используются переоборудованные зерноуборочные комбайны или молотилки МВ2,5А рис. Предлагаемая схема сепарации льновороха требует дополнительных затрат труда и имеет ряд существенных недостатков. Изза высокого содержания путанины, льноворох в процессе транспортировки на пункт переработки слеживается и спутывается. При выгрузке он сохраняет форму емкости, в которой он находился. Равномерная подача такого вороха в сепарирующие устройства затруднительна . При отделении путанины наблюдаются большие потери семян льна, в отдельных случаях достигающие , а также повреждение поверхности семян льна рабочими органами 2. Повреждаются, как правило, наиболее спелые и качественные семена, находящиеся в ворохе в свободном состоянии 5. Рис. Схема сепарации льняного вороха перед сушкой 1 тракторный прицеп 2 платформа питателя 3 гребенчатый транспортер питателя 4 скребковые транспортеры 5 молотильный барабан 6 клавишный соломотряс 7 молотилкавеялка МВ2,5А. Рис.