Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов

• Автор: Губейдуллин, Харис Халеуллович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Ульяновск
• Количество страниц: 350 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ ПРО

БЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИИ

I 1.1. Зоотехнические требования к средствам механизации

1.1.1. Значение дозированной выпойки телят в молочный период

1.2. Существующие технические средства дозированной раздачи

жидких кормов

1.2.1. Состояние и анализ исследований процесса нормированной

раздачи жидких кормов молодняку животных.

1.2.2. Общая классификация кормораздатчиков.

ф 1.3. Физикомеханические свойства жидких и полужидких кормов
1.4. Анализ исследований спирально винтовых насосных технических средств для перемещения высокоплотновязких жидкостей.
1.5. Выводы. Цель и задачи исследования.
2. РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ СРЕДСТВ МЕХАНИЗА
ЦИИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ ЖИДКИХ И ПОЛУЖИДКИХ КОРМОВ РАЗЛИЧНЫМ ВОЗРАСТНЫМ ГРУППАМ ЖИВОТНЫХ.
2.1. Биотехнологическая система в животноводстве
ф 2.2. Установка для раздачи жидких кормов молодняку животных.
2.3. Устройство для хранения сухого молока с естественной вен
I тиляцией и дозированной выгрузкой
2.4. Устройство для восстановления сухого молока
2.5. Безнапорный раздатчик жидких и полужидких кормов.
2.6. Сдабриватель грубых кормов жидкими и полужидкими
добавками
ф 2.7. Спирально винтовые насосные устройства для механизации
погрузочноразгрузочных работ
2.8. Технологические линии подготовки и выдачи жидких и полужидких кормов животным.
2.9. Выводы
Ф 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1. Технологические и рабочие циклы технических средств для
1 раздачи жидких кормов молодняку животных
3.2. Технологические режимные и конструктивные параметры дозирующего устройства.
3.3. Продолжительность слива дозы корма при непрерывном вращении сливного патрубка
3.4. Теоретические основы аналитического моделирования процессов перемещения жидких и полужидких кормов спирапь
ф но винтовыми рабочими органами.
3.4.1. О движении жидкого корма по желобам самотеком.
3.4.2. Давление жидкости на стенки желоба
3.4.3. Влияние активного слоя на перемещение полужидких кормо
смесей
3.4.4. Горизонтальное перемещение жидкого корма в кожухе спирально винтовым рабочим органом
3.4.5. Вертикальный подъем кормосмесей.
3.4.6. Пороговая скорость подъема полужидких кормосмесей
3.4.7. Расчет кормопровода с непрерывным изменением расхода по
длине.
3.5. Выводы
. 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕС
СОВ И СРЕДСТВ РАЗДАЧИ ЖИДКИХ И ПОЛУЖИДКИХ КОРМОВ
4.1. Постановка экспериментальных задач
4.2. Методики и результаты исследований физикомеханических
свойств кормов
4.2.1. Обоснование выбора ЗЦМ в качестве жидкого корма для проведения экспериментальных исследований.
4.2.2. Схема установки и методика определения предела текучести
кормового материала.
4.3. Лабораторные и экспериментальные установки. Методики
проведения опытов.
4.3.1. Лабораторная однокамерная дозирующая установка. Методика проведения опытов
4.3.2. Экспериментальная установка для выдачи жидких кормов молодняку животных. Методика проведения опытов
4.3.3. Планирование многофакторного эксперимента по оптимизации конструктивно режимных параметров мобильной установки
ф 4.3.4. Спирально винтовые экспериментальные установки
4.3.5. Методика проведения экспериментальных исследований спи
рально винтовых устройств
4.3.5.1. Методика исследования рабочего процесса спирально винтового насоса
4.3.5.2. Методика исследования процесса перемещения корма в треугольном желобе
4.3.5.3. Методика исследования рабочего процесса сдабривателя
кормов.
4.4. Результаты экспериментальных исследований.
4.4.1. Результаты исследований подачи корма в дозирующую емкость и
времени технологического контакта при ее опорожнении.
4.4.2. Результаты исследований геометрических размеров следа струи.
4.4.3. Результаты исследований влияния основных параметров на
показатель неравномерности дозировки порции корма
4.4.4. Результаты исследований спирально винтового насоса
4.4.5. Результаты исследования спирально винтового кормораз
дающего устройства открытого типа.
4.4.6. Результаты исследования рабочего процесса сдабривания кормов
4.5. Выводы
5. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАЗРАБО
ТАЙНЫХ КОРМОРАЗДАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.
5.1. Исследования кормораздающих устройств в производствен
ных условиях
5.2. Результаты производственных испытаний.
5.3. Эффективность выпоенных устройств.
5.4. Эффективность раздатчиков жидких и полужидких кормов
5.5. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Для группового дозирования жидких кормов с контролем уровня по тарированной молокомерной трубке также используются конструк
ции дозаторов, представленные на рисунке 1. По такому принципу производится дозирование жидких кормов на установках УВТ ,0. Применение таких дозаторов позволило частично облегчить ручной труд посредством слива групповой дозы в распределители или в сообщающиеся поильные чаши. Но вместе с тем, они не лишены недостатков. Главный недостаток визуальный контроль за уровнем не соответствует современным требованиям механизации этого процесса. В практике беспривязного содержания молодняка возможно применение конструкций дозирующих устройств, действующих по принципу сообщающихся сосудов. Одна из них разработана в ЦНИПТИМЭЖ 0 и представлена на рисунке 1. Известна также конструкция дозирующего устройства, где доза корма регулируется углом установки поилок , рисунок 1. Обе эти модели имеют существенные недостатки. Первая из них производит выпойку телят без дезинфекции поилок, а вторая выпаивает только из сосковых поилок, негативные стороны которых были отмечены выше. Отмеривание жидких кормов по замкнутому объему является наиболее точным способом дозирования . На рисунке 1. Корм поступает в полость дозатора под давлением, поджимая при этом подпружиненную пластину до касания ее со штоком. При сливе пластина под действием пружины опускается вниз, выдавливая отмеренный объем продукта в поильные чаши. При использовании таких дозаторов обеспечивается надежная раздача полужидких и даже пастообразных кормов. Однако ручное управление дозированием продукта делает этот процесс трудоемким и малопригодным для комплексной механизации выпойки телят. В большинстве современных выпоенных установок автоматическое дозирование производится благодаря использованию датчиков уровня и электромагнитных клапанов с реле времени. На рисунке 1. По такому принципу производится дозирование корма на автоматической установке и УПС Б ,8. При этом величина дозы задается высотой установки датчика уровня. Использование подобных дозаторов позволяет автоматизировать процесс дозирования корма. Наряду с этим, точное дозирование продукта зависит от стандартности тары и надежности работы датчика уровня, случайное срабатывание которого не исключено от преждевременного воздействия пеновоздушной смеси, образующейся при обильном наполнении дозатора. Более совершенным методом дозирования считается отмеривание по времени. Такой принцип использован в конструкции установки Мелитопольского ИМСХ и во многих установках конвейерного типа ,. Схема, изображенная на рисунке 1. Основными элементами таких устройств являются реле времени и электромагнитные клапаны, использование которых в определенной степени усложняет и удорожает конструкцию, делая се менее надежной по сравнению с другими видами дозаторов. В зависимости от требований технологического процесса при выпойке телят могут применяться дозаторы непрерывного действия. Весьма характерной конструкцией дозаторов такого типа является конструкция роторно лопастного дозатора, схематически изображенная на рисунке 1. Дозирование продукта в них производится при помощи ротора или диска с лопастями. Достоинством последних является то, что они имеют простую конструкцию, создают нужное давление жидкости на выходе и обеспечивают непрерывное дозирование жидких кормов с высокой точностью независимо от их концентрации. Вместе с тем непрерывный характер выдачи продукта затрудняет, а в отдельных случаях, особенно при необходимости выдачи малых доз, совсем не позволяет производить индивидуальное дозирование продукта животным. Изложенное выше указывает на необходимость разработки установки с дозирующим устройством непрерывнодискретного действия, исключающей вышеназванные недостатки поильных установок с известными дозирующими устройствами и обеспечивающей дозирование всех видов жидких кормов в соответствии с зоотехническими требованиями кормления молодняка животных. Как уже было отмечено, наиболее трудоемкой операцией при выращивании телят является нормированное их кормление.