Совершенствование технологии воздушно-решетной очистки зерноуборочного комбайна СК-5 "НИВА" путем улучшения приводного механизма

• Автор: Исоев, Умар Пирназарович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 143 с. : ил.

РЕФЕРАТ
Диссертационная работа изложена на 3 страницах, в том числе 1 страницы машинописного текста, содержит 3 таблиц, приложения и иллюстраций, из которых схем, графиков и 1 фотографий.
Ключевые слова кривошипнокулисношатунный механизм, кулиса, ролик, зерно, ворох, хлебная масса, потери.
Диссертация основана на анализе воздушнорешетных очисток и их приводов. Выявлен наиболее перспективный тип привода очистки зерноуборочного комбайна кривошипнокулисношатунный механизм с вращающейся кулисой.
Проведен кинематический и динамический анализ предлагаемого механизма и дано теоретическое обоснование кинематических и динамических параметров.
Представлены результаты экспериментальных исследований, подтверждающих правильность теоретических выводов.
Приводятся результаты производственных испытаний комбайна с предлагаемым механизмом привода очистки и расчеты экономической эффективности его применения.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение


В связи с этим, целью настоящей работы является снижение потерь зерна при уборке зерновых колосковых культур за счет применения кривошипнокулисношатунного механизма привода очистки зерноуборочного комбайна. В настоящее время разрабатываются и испытываются различные способы уборки зерновых, обеспечивающие полный сбор и обработку хлебной массы, исключающие потери, как зерна, так и незерновой части урожая половы, соломы. К этим способам относятся стационарный, полустационарный, ленточная технология, способы уборки лишь колосовой части и другие. Широкое внедрение этих способов сдерживается с одной стороны высокими затратами, например на доставку всего биологического урожая на стационарный пункт обмолота, с другой сторонытрудностями в создании надежных и высокопроизводительных машин для этих способов уборки. В настоящее время для уборки зерновых культур используют комбайны. Однако комбайновому способу присущи недостатки, которые не удалось устранить до настоящего времени, а именно велики потери зерна. По данным ряда авторов при комбайновой уборке потери зерна составляют 1,. А это ведет к снижению валового сбора зерна. На основании вышеизложенного исследования, направленные на снижение потерь зерна за счет поиска новых технологии очистки и создания более эффективных рабочих органов молотильносепарирующих аппаратов, является актуальными. Молотилыюсепарирующее устройство комбайна выполняет четыре основные технологические функции обмолачивает хлебную массу, выделяет обмолоченные зерно из соломы и половы, очищает зерно от примесей, собирает очищенное зерно в бункер. Задачей молотильного барабана является выделение зерна из колоса путем коротких, но легких ударов и отчасти вытиранием. Такая смесь носит название грубого вороха. Очистка зерна обычно начинается соломотрясом, который выделяет солому, и выводит ее из машины. Оставшийся продукт поступает далее на грохот, назначение которого заключается в удалении из вороха сбоины таким образом, соломотряс и грохот устраняют грубые объемистые массы соломы и оставляют всю зерновую массу, смешанную с остатками колоса, половы, с некоторым незначительным количеством мелко перебитой соломы. Этот продукт называется просто ворохом и обрабатывается в дальнейшем очисткой комбайна. Очистка комбайна предназначена для выделения зерна из вороха, поступающего изпод молотильного аппарата и соломотряса. Основными узлами очистки являются один или два решетных стана, подвешенных на подвесках, вентилятор и приводной механизм. Качество работы очистки зависит от воздушного потока, размеров решет, их отверстий и от кинематики решет. Выделение зерна из вороха в очистках комбайнов в основном производится по парусности, поэтому материал ворох, находящийся на решете очистки, должен обдуваться воздушным потоком. В зависимости от качества вороха силу и направление воздушного потока, создаваемого вентилятором, приходится менять, что осуществляется щитками, расположенными внутри канала вентилятора, открытием входных окон вентиляторов или изменением числа его оборотов. В комбайнах применяются как регулируемые жалюзийные решета, так и нерегулируемые плетеные, пробивные. Последние, являются сменными для различных культур. Воздушно решетные очистки просты по конструкции, универсальны при уборке различных сельскохозяйственных культур, устойчивы при работе на склонах, надежны в эксплуатации. На рис. В нем характерны незначительная общая площадь двух жалюзийных решет и отсутствие предварительного обдува зернового вороха, поступающего на первое решето. Рисунок 1. По предложению Краснодарских механизаторов в механизме очистки комбайна СК5 предложена стрясная доска, на конце которой закреплены два пробивных решета с круглыми отверстиями рис. Это приспособление обогащает зерном слоя вороха поступающего на первое жалюзийное решето очистки и позволяет увеличить пропускную способность зерноуборочного комбайна. Для уборки семян риса и других зерновых культур механизм очистки оснащен дополнительной стрясной доской и вторым зерновым шнеком рис. Рисунок 1. Рисунок 1.