Совершенствование сепаратора молока с обоснованием и разработкой безредукторного привода

• Автор: Дружинина, Елена Сергеевна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Великие Луки
• Количество страниц: 146 с. : ил.

Содержание стр

Введение

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования

1.1 Характеристика современного уровня развития молочных перерабатывающих производств

1.2 Особенности и требования к работе сепараторовразделителей

1.3 Краткая характеристика и особенности продукта разделения

1.4 Характеристики технологий и технических средств, используемых для разделения молока

1.5 Достоинства и недостатки современных средств разделения

1.6 Цель и задачи исследования

Глава 2. Теоретическое обоснование процесса разделения и очистки молока и конструктивнотехнологических параметров рабочих органов сепараторараздел ителяо чистителя

2.1 Теоретическое исследование процесса сепарирования и обоснование

его основных параметров.
2.2 Определение диаметра отверстий сопла в целях создания вращающего момента
2.3 Условие предупреждения критических резонансных частот
2.4 Анализ вращения тела с постоянно изменяющейся
массой молока
2.5 Анализ вращения тела с постоянно разделяемой массой.
2.6 Условие невозможности встречи струи с сопловым выступом
2.7 Влияние угловой скорости барабана на расход через сопла
Глава 3. Исследование процесса разделения молока
3.1 Планирование эксперимента.
3.2 Общая методика экспериментальных исследований реактивного гидропривода.
3.3 Описание и принцип действия лабораторной установки
3.4 Методика и техника эксперимента.
3.4.1 Запись частоты вращения барабана
3.4.2 Технология приготовления рабочей жидкости.
3.4.3 Определение эффективности разделения
Глава 4. Экспериментальная оценка воздействия выбранных факторов на выходные параметры технологического процесса
4.1 Влияние факторов на производительность сепаратора при разделении рабочей жидкости на составляющие
4.2 Действие факторов на частоту вращения барабана сепаратора
4.3 Влияние факторов на разделяемость суспензии
4.4 Влияние факторов на время разгона, необходимое для достижения рабочей частоты вращения.
Глава 5. Экономическая эффективность разработки
Ос новиые выводы.
Список литературы


При этом направленность их деятельности объективно сориентирована в первую очередь на обеспечение населения сельской местности при выпуске минимальных видов продукции и наличии наиболее необходимого набора оборудования. В настоящее время свыше наименований эксплуатируемого оборудования представляют собой устаревшие образцы, и подлежат замене или модернизации. Уровень выпускаемого машиностроительными предприятиями технологического оборудования продолжает отставать от аналогичного оборудования зарубежных фирм. Энергетика сельского хозяйства имеет ряд специфических особенностей: рассредоточенность потребителей, малая единичная мощность, большая протяженность сетей - электрических, тепловых, газовых, наличие большого числа удаленных регионов и потребителей, где ведется сельскохозяйственное производство без централизованного энергообеспечения, а также наличие неиспользуемых местных энергоресурсов (растительные и древесные отходы, торф, биомасса, биогаз и т. Очень велики потери энергии в энергосетях у потребителей, которые в ряде случаев достигают % //. Надежность энергоснабжения по мере износа сетей (износ составляет %) и снижения уровня эксплуатации энергетического оборудования резко упала. Ущерб сельскому хозяйству от перерывов в электроснабжении, а также от снижения качества подаваемой энергии (главным образом по напряжению) достигает 1,5 млрд. В первую очередь это относится к производителям малого и среднего предпринимательства, молочным комплексам, молокозаводам. Это требует принятия радикальных мер по обеспечению надежного энергообеспечения, внедрения новых технологий и экономичного топливо-и электропотребляющего оборудования, использования местных энергоресурсов, возобновляемых источников энерг ии. Важнейшими задачами развития и совершенствования энергетики сельского хозяйства и машиностроительной отрасли по разработке и выпуску энергетического оборудования является снижение энергоемкости производства продукции животноводства, следовательно, и ее себестоимости. Их достижения определяются от создания нового конкурентоспособного, энергоэкономного, энергетического оборудования по приоритетным направлениям. Выпуск качественных продуктов неразрывно связан с высокими санитарно-гигиеническими требованиями к производству. К общим требованиям, предъявляемым к технологическому оборудованию, относятся необходимая производительность, минимальная материа-ло- и энергоёмкость, трудоёмкость и максимальная безопасность в обслуживании, качество вырабатываемой продукции, ремонтопригодность, надёжность, долговечность, экологическая безопасность. Особенность технологического оборудования, перерабатывающего животное сырьё, - это высокие санитарные требования к их конструкции. Исполнительные органы технологического оборудования конструктивно выполняют таким образом, чтобы при самых неблагоприятных условиях эксплуатации исключить возможность проникновения в рабочую зону посторонних предметов, смазочных масел, ржавчины или металлической пыли, получаемой от износа деталей. Конструкционные материалы технологического оборудования при контактировании с пищевыми продуктами не должны образовывать примесей, загрязняющих пищевую продукцию и снижающих её качество. Запрещается применять в рабочей зоне детали из свинца, цинка, меди, сплавов и покрытия из них, керамики, стекла, лакокрасочных покрытий /, ,/. Применяемые материалы должны быть стойкими к химическим, тепловым и механическим воздействиям при систематической мойке, чистке и дезинфекции оборудования. Цвет конструкционных материалов в рабочей зоне не должен влиять на оценку качества пищевой продукции и затруднять выявление загрязнений. Для изготовления металлоконструкций (рам, станин и т. Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту продукта от внешних загрязнений, исключать выбросы продукта в окружающую среду, предотвращать застой остатков продукта. Все поверхности должны быть доступны для санитарной обработки и контроля её качества. Оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, не должно загрязнять выбросами вредных веществ окружающую среду (воздух, почву, водоёмы) выше установленных норм //.